聚酯超细纤维用分散染料染色性能的研究

该文通过对现有的分散染料染色性能测试,如,聚酯超细纤维的移染性、皂洗牢度及高温分散稳定性等,并进行了碱性染色实验,为选择适用于聚酯超细纤维染色的染料提供一定的参考依据.     

分散染料的晶型对超细旦纤维染色的影响

本文从理论上分析了分散染料的晶型,提出了分散染料的晶型影响超细旦纤维染我的一个重要因素。用Ｘ－射线衍射,显微镜照像等方法检测了晶型转化现象,检测了Ｃ．Ｉ．分散红１３５晶型转化前后的粒度分布。     

Basofil纤维分散染料染色性能研究

该文以不同结构的分散染料对难染色的Basofil纤维染色,就其上染情况进行分析并得出染料结构与扩散系数和染色活化能的关系.     

Basofil纤维分散染料染色性能研究

选择了4只蒽醌结构和2只偶氮结构的分散染料，用于Basofil纤维的染色，用0.5molHCl和DMF在高温条件下将纤维上的染料萃取完全后、染料的最大吸收峰不变：在染色达到平衡时，测定了纤维上染料的浓度，结果显示：分子结构小、具有共平面的蒽醌染料适合上染Basofil纤维。染料的扩散系数和扩散活化能随染色温度上升而明显增加，其中C.I.Disperse Blue 56在纤维中扩散速度最快实验结果表明：染料的分子结构越小，染料上染量越大，扩散系数和扩散活化能的研究也揭示了相同的规律.     

分散染料在PBT纤维上染色性能研究

在国外,PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)纤维的研制工作起始于七十年代后期,八十年代进入国际市场。其弹性仅次于氨纶,高于锦纶高弹丝。用PBT纤维制成服装可适应身体的屈伸,穿着舒适,故已广泛地适用于工业和民用产品。近几年来PBT纤维在世界上迅速发展,产量不断提高。我国于1984年也开始PBT纤维的研制工作,其中以上海合纤所为开发较早、开发面广并迅速扩大为工业化生产的单位。为了加速我国PBT纤维的生产,尽快发展和扩大应用,有必要对PBT织物的染色性能进行研究。     

涤/锦超细纤维无纺布染色研究

选用TERASIL分散染料对PET/PA超细纤维无纺布进行染色,从染料的相容性、提升性和上染率等方面对染色性能进行研究。结果显示TERASIL分散染料染PET/PA超细纤维上染百分率高、得色深、色牢度较高;染色条件为染色温度100℃,染色保温时间40分钟,染料用量可在4%以内。     

低温分散染料对PTT纤维的染色性能研究

根据PTT纤维的结构特点,采用低温型分散染料进行染色加工。讨论了染色温度、染浴pH值和染色时间对上染百分率、染色深度、断裂强度和断裂伸长率的影响,得出了最佳的染色温度为100℃,染浴为中性,最佳染色时间为35min左右。     

氯化超细聚丙烯纤维的染色性能研究

用次氯酸钠对超细聚丙烯短纤维进行氯化,并用阳离子金黄Ｘ－ＧＬ染色,研究了在不同温度、染浴ｐＨ值、纤维含氯量条件下染色的上染曲线及不同温度的吸附等温线。结果表明：氯化聚丙烯纤维与阳离子染料在酸性条件下无亲和力,在弱碱性条件下有较高亲和力。     

涤纶织物用分散染料的染色相容性的探讨

通过对五支分散染料的上染速率曲线、提升力曲线及色光变化分析,结合双拼色实验结果分析,结果表明,分散红3B、分散黄5GL和分散蓝2BLN组合在一起竭染时相容好。     

涤/棉混纺织物分散/活性染料一浴染色工艺研究

本实验选择双一氯均三嗪结构的活性染料和耐碱型分散染料,探讨涤/棉(65/35)混纺织物分散/活性染料一浴染色工艺。通过单因素实验分析了染色温度、染色时间、无水硫酸钠浓度和碳酸钠浓度对织物染色效果的影响,得到优化的工艺。红色在硫酸钠60 g/L、碳酸钠2 g/L、温度120℃、时间30分钟工艺条件下染色;蓝色在硫酸钠浓度45 g/L、碳酸钠浓度2g/L、温度130℃、时间60分钟工艺条件下染色。     

新型改性涤纶的染色性能研究

利用傅立叶红外光谱仪、多晶粉末X射线衍射仪、差示扫描量热仪对一种添加醇类物质作为第三单体的新型改性涤纶(PHT)进行了基本性能测试.研究了分散染料种类、温度、保温时间对PHT染色效果影响.结果表明:新型改性涤纶(PHT)中羟基含量比涤纶(PET)的羟基含量高,但结晶度和玻璃化温度低;中低温型分散染料适合上染PHT;染色的较佳温度为120℃,保温时间50分钟,染色后PHT的色牢度好.     

羊毛活性/分散染料染色染料相互作用研究

在一定工艺条件下，用活性染料染羊毛，再用分散染料套染，其K／S值大于单独使用活性和分散染料染色的K／S值之和，活性染料对羊毛起到了改性作用，使分散染料染色湿牢度有显著提高。随着活性染料浓度的增加，分散染料的上染率也增加。用分散染料套染活性染料，其匀染性相对于单独使用活性染料有提高。     

聚乳酸纤维分散染料染色工艺的研究

本文主要研究了聚乳酸纤维用分散染料的染色工艺染料在高于7n℃时上色，在100～110℃上染率达到最大，上染率随时间延长而增加，30分钟达到平衡；染浴的pH在3～7时对纤维的损伤较小，浴比对上染率影响较小，pH值上升．纤维强度随之降低，选择适合的染色助剂可提高上染率。     

低聚物对聚酯织物分散染料染色废液COD_(Cr)的影响

采用原位聚合法在不同芯壁比条件下对纯分散染料进行微胶囊化,将其对溶剂萃取过低聚物的TTT及PET织物进行染色,采用紫外分光光度法测定染色废液CODCr值,并与相应的商品分散染料染色废液CODCr值进行比较.结果表明,低聚物的存在将增大PTT及PET织物染色废液的CODCr值;对于相同分散染料,芯壁比为1:2的微胶囊染色废液CODCr值大于芯壁比为1:4的微胶囊染色废液CODCr值;微胶囊分散染料染色废液CODCr值远低于相应商品分散染料的染色废液CODCr值.     

加快我国分散染料商品化进程

我国分散染料的产量和出口量均占世界第一位，经常生产的有120个品种，超过万吨的染料品种有3个．超过千吨的有20个。但商品化质量差、染料的纯度不高，环保问题未引起足够的重视。深入研究和完善商品化技术、相关的理论问题以及染料商品化技术与染色性能的关系是提高我国分散染料产品水平和附加值的必由之路。制造技术的不断进步，加强应用服务工作是分散染料商品化过程中的重要环节。加快我国分散染料商品化过程对分散染料产品结构调整和促进发展有重要意义。有5篇参考文献。     

由1-硝基蒽醌副产物合成的黄色分散染料的性能研究

本文探讨了由混合硝基蒽醌废渣直接制备黄色分散染料的可利用性,比较了三氯甲烷和N,N-二甲基甲酰胺（DMF）提纯黄色分散染料的热性能和染色性能,并与C.I.分散黄54和C.I.分散橙25复配制备了商品化染料。研究结果表明,DMF提纯的分散黄E-D的热稳定性优于三氯甲烷提纯的分散黄E-T;经提纯的染料都能明显提高染色性能,...     

聚对苯二甲酸丙二酯纤维的染色性能

根据Shell公司和Dystar公司的研究,用Optidye系统从分散染料吸附与上染率、染色温度、pH值、匀染性及染色牢度等方面解析了聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维的染色性能。PTT纤维在100℃就可染到深色,在60～80℃和90～100℃有两个吸附速度较快区域;PTT纤维属易染型纤维,在最高温度染保持30～40min即可。高温型分散染料在120℃染色,常压100℃染色无需pH值调节。分散染料染色牢度(洗涤、摩擦及耐光)非常好。     

活性染料对莲纤维的染色性能研究

为了了解活性染料对莲纤维的染色性能,采用单因素分析法,在改变温度、浴比、时间、元明粉浓度、纯碱浓度等工艺条件下,分别采用两种不同类型的活性染料对莲纤维进行染色,并测试其上染率、固色率、耐皂洗色牢度和耐汗渍色牢度。结果表明:活性大红X-3B上染莲纤维的最佳染色工艺为染色温度40℃,染液浴比1∶40,染色时间60 min,元明粉质量浓度20 g/L,纯碱质量浓度30 g/L;活性嫩黄X-7G上染莲纤维的最佳染色工艺为染色温度40℃,染液浴比1∶50,染色时间60 min,元明粉质量浓度10 g/L,纯碱质量浓度20 g/L;活性染料耐皂洗色牢度和耐汗渍色牢度都在3级以上。