《氧化锌脱硫剂》标准简述

《氧化锌脱硫剂》标准简述化工部西北化工研究院程积坤氧化锌脱硫剂属于高精度净化剂产品，在我国已广泛用于烃类蒸汽转化、油品精制、有机合成和合成氨等工业的原料气中硫化氢和部分有机硫化物的脱除，经脱除后的原料气硫化氢含量可降至φ（Ｈ２Ｓ）＝０．５～０．０５×...     

高浓度CO2气体的干法脱硫

目前国内用于高浓度ＣＯ２气体脱硫的方法很多,一般根据ＣＯ２的来源、杂质成分、处理量、Ｈ２Ｓ含量及使用要求进行选择。从经济方面考虑,当ＣＯ２气体中Ｈ２Ｓ浓度较高时,一般采用湿法脱硫,当气体中的Ｈ２Ｓ浓度较低时,一般采用干法脱硫。干法脱硫剂的种类根据其脱硫的精度分为普通脱硫剂和精脱硫剂,工业上较多使用的有高纯度氧化锌脱硫剂、氧化锌＋氧化锰脱硫剂、活性氧化铁脱硫剂、活性炭脱硫剂、浸渍型高精度活性炭脱硫剂。根据鲁南化肥厂第一氮肥厂尿素车间ＣＯ２原料气脱硫所使用的几种固体脱硫剂的情况,对高浓度ＣＯ２气体干…     

氧化锌脱硫剂研究进展

随着我国经济社会的不断发展,能源供求的矛盾日益突出。以天然气、石油和煤等为原料生产的化工原料气,含有一些硫化物,这些硫化物包括无机硫化物和有机硫化物,其中,无机硫化物主要是硫化氢,有机硫化物主要包括硫化碳酰、二硫化碳、噻吩和硫醇。这些硫化物腐蚀工业设备,容易对化工原料气加工和处理工艺中的催化剂产生中毒,必须对化工原料气进行净化处理,除掉其中的硫化物。除去这些硫化物气体的主要方法包括干法工艺和湿法工艺,广泛采用脱硫剂。氧化锌是其中广泛采用的一种脱硫剂。本文将综述氧化锌脱硫剂的脱硫反应机理,国内氧化锌脱硫剂的主要生产厂家,氧化锌脱硫剂的应用和开发情况以及未来研究趋势。     

改性氧化铁脱硫剂脱除羰基硫性能的研究

制备了一种采用碳酸盐活性组分浸渍改性的氧化铁脱硫剂,考察了活性组分负载量、原料气空速、水汽含量以及氧气含量对改性脱硫剂活性的影响.结果表明,在室温(10～30℃)、常压、原料气空速1000 h-1、原料气中水汽含量1%以及无氧的条件下,改性后氧化铁脱硫荆的COS硫客达到3%,且改性后脱硫剂对硫化氢和二硫化碳的脱除能力也有一定的提高.对新鲜和失活脱硫剂进行红外光谱表征,结果表明,COS在脱除过程中氧化生成的硫酸盐毒化了表面碱性羟基活性住是脱硫剂失活的直接原因.     

固体脱硫剂的应用研究及展望

分析总结了铁系、锌系、锰系和活性炭系等固体脱硫剂的特点与应用研究现状。氧化铁属常温脱硫剂．可单独使用或与羰基硫水解催化剂联合使用,但脱硫精度低,复合后脱硫精度提高但温度也随之提高：锌系脱硫剂脱硫温度较高,但脱硫精度可靠,在工业上广泛应用;锰系脱硫剂高温时性能优越且再生能力强,但低温时硫容小,常用于高温烟气脱硫;活性炭系脱硫剂较适于有机硫的脱除。     

也谈氧化锰脱硫剂的升温与还原

一、概述活性氧化锰的脱硫机理,是先将有机硫加氢转化成无机硫,然后再被氧化锰吸收。锰矿脱硫剂由于价格低廉,原料易得,且对有机硫的转化率(除噻吩外)及无机硫的吸收率都比较高,目前在国内已广泛应于焦炉气、炼厂气等为原料制取合成氨的流程上。锰矿脱硫剂的升温还原方法有两种:一是用氮气作传热介质,温度升到一定时,逐渐配入含氢气体,视温升情况,严格控制配入的氢气量;二是用原料气作为传热介质,边升温边还原。现结合我厂85年10月20日对新更换的1~#氧化锰脱硫剂升温还原情况的两种升     

TG型氧化铁脱硫剂用于二次脱硫初试简结

TG型氧化铁脱硫剂,是太原工学院近年来研制成功的一种高效常温成型脱硫剂,曾获1981年省科技成果二等奖。汾阳催化剂厂于82年试制成功,并投入批量生产。阳泉市化肥厂以此脱硫剂刘碳化后的原料气进行了二次脱硫试验,经过83年4月至11月半年多的试用证明,TG型脱硫剂对H_2S有较高的脱除效率,对有机硫也有一定的脱除效果。TG脱硫剂使用简单,再生容易,是一种性能较好的新型脱硫剂。现将初步试用情况小结如下: 阳泉市化肥厂是以白煤为原料,年产合成氨五千吨。半水煤气中H_2S含量,一般在4克/米~3左右,采用氨水液相催化法一次脱硫后,变换气中H_2S含量降为0.4～0.5克/     

JT-1G/JT-4型加氢精制催化剂在逆流等温-绝热加氢精制工艺上的应用

介绍了JT-1G/JT-4型加氢精制催化剂首次配合逆流等温-绝热加氢精制工艺,用于焦化富气制氢装置的使用情况。工业应用表明,JT-1G/JT-4型加氢精制催化剂在生产过程中催化性能良好,完全满足焦化富气作为制氢原料对烯烃饱和的要求,并将有机硫加氢转化为无机硫,经氧化锌脱硫剂脱硫后,原料中硫的质量分数降至0.2×10^-6。     

脱硫剂及脱硫技术 上

引言合成氨和甲醇的原料气,含有一定数量的无机硫和有机硫化合物,其成份和含量取决于原料的来源及加工方法。硫化物的存在会引起催化剂中毒,因而生产过程中有必要依据原料气中的硫含量及工艺要求,选用适当的脱硫剂及脱硫技术以脱除之。常用脱硫剂分为干法和湿法两大类,湿法脱硫又根据溶液的吸收与再生性质分成氧化法、化学吸收法和物理吸附法。     

氧化锌脱硫过程最佳化研究

对于用氧化锌脱除气、液为原料中的微量硫化物的工艺过程中,欲想获得满意的结果,除了开发性能优良的脱硫剂外,还座对脱硫反应工程作深入的研究,以期获得反应过程最佳化,即:过程最佳化状态=优良的吸收剂+过程最佳化方法。本文试图就过程最佳化的有关问题,对国内外一些学者提出的方法、观点作一简略的介绍、归纳和比较。     

铁锰锌系气态烃脱硫剂

这种脱硫剂是一种新型脱硫剂,具有加氢转化有机硫和吸收硫化氢的双重功能,适合用于气态烃(天然气、油田气和焦炉气)中有机硫和无机硫精脱。该脱硫剂以铁锰锌为主要活性组份,含锰10～40％(重量),含铁3～4％(重量),含锌1～40％(重量),其余为惰性载体、助剂和润滑剂等。     

JNT系列干法脱硫综述

0前言 在合成氨、炼油制氢和合成甲醇等过程中，烃类转化、低温变换、甲烷化和氨合成、甲醇合成等中所用催化剂都对“硫毒”很敏感，因此必须首先对原料气进行脱硫。原料气的种类很多，不同原料气含硫情况也不一样，在选择干法脱硫时要区别对待。干法脱硫剂按其性质可分为三种类型：     

科技动态

T305型氧化锌脱硫剂化工部化肥工业研究所研究开发出一种新型优良的T_(305)型氧化锌脱硫剂,其主要性能指标已赶上或超过国外同类产品。该产品具有寿命长,硫容高,强度好,适应性强等特点,并能在较苛刻的条件下保持很高的脱硫活性,具有耐高水汽的特性,在200～400℃范围内使用,当原料气进口硫含量小于100ppm,出口硫可达0.1ppm 以下。该脱硫剂适用于合成氨、甲醇、石油炼制、有机合成、化纤等工业原料气(油)的脱硫净化工艺,当T_(305)与钴钼加氢转化催化剂联用时,对复杂的有机硫化物的原料气(油)的脱硫更具有优越性。目前已在上海吴泾化工厂、泸州天然气化工厂、四川维尼     

T501型脱硫剂在食品二氧化碳中的应用

由化工部上海化工研究院开发的T501(SN-1)型脱硫剂,已于1991年2月通过化工部鉴定。该脱硫剂适用于中小化肥厂原料气、城市煤气、焦炉气等气体的脱硫。本文介绍了该厂用于液体二氧化碳的脱硫,使用一年来,尾气硫含量仍小于1ppm。     

固体脱硫剂的研究进展

综述了固体脱硫剂的研究现状。目前固体脱硫剂主要有铁系脱硫剂、锌系脱硫剂、锰系脱硫剂和活性炭系脱硫剂,对这些脱硫剂的特点、应用研究现状进行了分析,指出今后精脱硫催化剂的发展方向。     

由邻苯二酚合成愈创木酚的反应过程和动力学研究

在连续固定床反应器中,以复合的固体酸为催化剂,以邻苯二酚和甲醇为原料,在270～300℃下进行了气固催化合成愈创木酚的反应过程研究,通过对实验结果进行分析,给出了适宜的反应条件并关联出了与实验吻合的宏观动力学方程。     

吉化化肥厂自行研制成功氧化锌脱硫剂一年可节约费用18万元

近日 ,吉化化肥厂自行研制成功的氧化锌脱硫剂通过检测各项性能指标都达到生产使用要求。这标志着吉化化肥厂可以自己生产氧化锌脱硫剂 ,用于生产。氧化锌脱硫剂是一种催化剂 ,用于合成氨与制氢原料气体精制脱硫 ,在一定的温度和压力下能把气体中微量的硫化氢、有机硫浓度有效地降低 ,现用于吉化化肥厂合成气车间 ,每年消耗近30ｔ,费用近 60万元。为了充分利用该厂触媒车间的现有条件和设备 ,尽最大限度降低生产成本 ,在该厂的支持下 ,触媒车间克服了人员少、资料不全、试制困难等不利因素 ,日夜奋战 ,反复实验 ,终于研制成功了氧化锌脱硫剂…     

低温脱硫剂的研究进展

介绍了国内外低温脱硫剂的研究现状。阐述了应用于低温条件下的活性炭、氧化铁和氧化锌等单一组分脱硫剂的脱硫机理、动力学模型及再生方法。总结了脱硫剂结构、原料气组成和工艺条件等因素对硫化氢脱除效果的影响。简述了复合脱硫剂的研究进展及工业化应用情况。展望了低温脱硫剂的研究前景。     

二氧化碳回收系统改造

总产能50 kt/a液体二氧化碳装置,原料气采用干法脱硫,硫含量高,干法脱硫剂运行时间短即饱和穿透,出口硫含量超标,严重影响了二氧化碳回收装置的正常运行,同时脱硫剂的更换又增加了装置的运行成本。对二氧化碳回收装置原料气进行湿法脱硫改造后,脱硫剂可运行时间较改造前延长16个月;年节约成本54万元;原料气中二氧化碳体积分数为92%～96%,大于设计指标,可满足生产需求。     

JC—Ⅱ型静电除尘器使用小结

１概述我厂以煤为原料，采用固定床间歇气化法制低氮半水煤气（简称原料气）。原料气中含有粉尘及少量的焦油，洗涤塔、气柜等设备虽能除去大部分粉尘，但在原料气中仍含相当数量的粉尘及焦油，造成管道堵塞，腐蚀设备，污染脱硫剂等，对变换催化剂也造成污染，影响其正常...