高强度红外燃烧器的研究

采用金属纤维网与泡沫陶瓷板（氧化锆板）组合的头部结构,以完全预混燃烧技术改善燃烧工况,设计了一款高强度红外燃烧器。介绍燃烧器头部结构、燃烧控制系统、点火装置及火焰检测。通过冷态实验,探究了头部的阻力来源。头部阻力主要来源于金属纤维网,泡沫氧化锆板的阻力占比较小,更换不同孔隙密度的泡沫氧化锆板对头部阻力影响较小。通过热态实验,检测了过剩空气系数与污染物排放的关系。相较于金属纤维网燃烧器,在相同过剩空气系数下,CO排放始终维持较低水平,NO_x排放受过剩空气系数与多孔介质结构特性耦合影响。对高强度红外燃烧器的热流密度进行计算,热流密度最高可达4 930 kW/m²,燃烧器长时间工作且过剩空气系数处于1.5左右时,能够实现较好的运行工况,达到较低的污染物排放。     

卧式送煤泵及炉用燃烧装置

一、前言向 NSP 窑系统的分解炉送煤并保证煤粉在炉内迅速而稳定燃烧是提高分解率促使窑高产的重要因素之一。在使用窑尾煤粉仓与机械式喂煤装置时,由于煤粉与空气混合不好,加上供煤成脉冲式,使燃烧迅速受到影响,温度不够稳定,常造成予热器废气温度提高。沧州建材厂与绥化铁路水泥厂的五级予热器窑外分解生产线上,由窑头向分解炉送煤采用了一种新方法,即窑头煤粉经煤仓、管式绞刀计量后由卧式送煤泵直接送到窑尾框架内,通过燃烧器     

最大温差为5℃的窑炉

意大利 Coeltunnel 股份公司最近研制了一种新型的带有活动窑车的组装式间歇窑。这种窑以轻质炉衬(陶瓷纤维)组成多种绝缘结构,根据最高工作温度(1280℃～1400℃—1500℃),窑内装备有一系列特种气体燃烧器(这种燃烧器由 Co-eltunnel 公司取得了专利),能使窑车装截面上的各处温度完全一致(最大温差为5℃左右)。窑的烧成周期可通过计算机自动控制,另外,计算机还控制流到     

脉冲燃烧装置的燃烧特性

本文阐述了脉冲燃烧器稳定运行的概念,分析了评价脉冲燃烧质量的主要指标。脉冲燃烧器的最佳运行工况应能顺利点火并在低过剩空气系数下高强度稳定燃烧。气质、气压和额定热负荷对脉冲燃烧器的结构参数均有影响,最佳运行工况由结构参数的最佳组合来保证。     

水泥窑燃烧器技术的进展

燃烧器是水泥回转窑的主要附属设备之一。现在,燃烧器的使用必须满足如下基本要求: a、可调节火焰形状以形成稳定的窑皮和提高耐火材料寿命。b、在低O_2条件下具有好的燃烧特殊,放出的CO、NOx量较低。c、为了较好地回收热量和提高热效率而使用较少的一次空气。     

新型干法水泥技术原理与应用讲座(连载十六)

在水泥生产中,熟料煅烧需要的热源靠煤粉燃烧来提供,因此煤粉的燃烧很重要。而煤粉在预分解窑系统的燃烧除了与煤自身的品质有关外,还与燃烧器的结构与性能(包括:形式、规格、设置部位等)有关,优良性能的燃烧器能保证喂入窑系统的燃料在燃烧空间内迅速分散均匀、及时起火,安全燃烧,并按照要求提供充足的热量,形成一个合理的温度场及热工制度,从而使回转窑系统充分发挥其应有的功能,顺利完成所赋予的各项任务,做到优质、高效、低耗、长期安全运转和满足环境保护规定的要求。1现代煤粉燃烧器的特点早期的窑内燃烧器采用单风道结构,一次风量约…     

单井燃气加热炉燃烧器低氮氧化物排放研究

对50 k W单井燃气加热炉的自然引风扩散式燃烧器进行文献分析和燃烧机理研究,结合CFD数值模拟,计算自然引风扩散式燃烧器在不同过剩空气系数下NO_x和CO排放量,分析全预混燃烧器在不同过剩空气系数(燃气空气混合物温度为27℃)和不同混合气初始温度(过剩空气系数为1.5)下NO_x排放量及低氮排放的技术要求。分析结果表明,自然引风扩散式燃烧器的污染物排放不能满足当前要求,全预混燃烧技术更适合小型单井燃气加热炉的低氮改造;在燃烧器改造中,全预混燃烧器应满足高过剩空气系数下稳定运行、混合气隔热良好等技术要求。     

民用燃具燃烧器调整的探讨

任何燃具都是按一定的燃气成分设计的,当燃气成分发生变化而导致其热值、密度和燃烧特性发生变化时,燃烧器的热负荷、一次空气系数、燃烧稳定性等燃烧工况就会改变。通过更换或调整燃烧器,可以使燃具适应新的燃气。     

燃烧区负压对大气式燃烧器调节特性的影响

对大气式燃烧器,当燃烧器头部燃烧区产生负压时,其自动调节特性会受到影响。分析了燃烧器引射能力与燃烧区负压的关系,结合典型案例,量化分析了燃烧区负压对燃烧器一次空气系数的影响。大气式燃烧器引射的一次空气量对燃烧区负压非常敏感,负压会增大一次空气系数。     

新型干法水泥技术原理与应用讲座(连载十六)第十三讲煤粉燃烧器

在水泥生产中．熟料煅烧需要的热源靠煤粉燃烧来提供，因此煤粉的燃烧很重要。而煤粉在预分解窑系统的燃烧除了与煤自身的品质有关外．还与燃烧器的结构与性能（包括：形式、规格、设置部位等）有关，优良性能的燃烧器能保证喂人窑系统的燃料在燃烧空间内迅速分散均匀、及时起火．安全燃烧，并按照要求提供充足的热量。形成一个合理的温度场及热工制度，从而使回转窑系统充分发挥其应有的功能，顺利完成所赋予的各项任务．做到优质、高效、低耗、长期安全运转和满足环境保护规定的要求。     

家用燃具低氮燃烧技术分析

分析燃气供暖热水炉和家用燃气快速热水器常用的低氮燃烧技术的原理和特点,包括完全预混燃烧、水冷低氮燃烧器、浓淡燃烧、烟气再循环以及增加单片燃烧器数量等技术。完全预混燃烧、水冷低氮燃烧器、浓淡燃烧均能实现额定热负荷时NO_x排放较低,但各技术也有相应的难点。完全预混燃烧对燃气空气比例控制要求高,只有在最优的空燃比下,完全预混燃烧才能有最佳效果,且经济成本较高。水冷低氮燃烧器容易产生离焰等问题,不易满足GB 25034—2020《燃气采暖热水炉》的要求。浓淡燃烧的过剩空气系数过小时,烟气中CO体积分数过高,不易满足GB 25034—2020的要求。对于烟气再循环技术,需要确定合理的烟气再循环比例才能够实现低氮燃烧。增加单片燃烧器数量能够降低额定热负荷下的烟气中NO_x体积分数,且使常规大气式热水炉的NO_x排放等级从3级升至4级,经济成本相比其他技术更低。由于热水炉和热水器的体积偏小,改变一次空气系数或助燃空气加湿虽然能够降低烟气中NO_x体积分数,但实际试验结果显示降低效果有限。     

提高隧道窑耐火窑壁耐久性的施工方法

在隧道窑外壳体金属板面的陶瓷纤维隔热层上,再使用带陶瓷涂层的金属网,可提高耐火隔热窑壁耐久性。     

民用燃具的运行特性

燃气成分的变化将引起燃气燃烧特性的改变,燃具热负荷、一次空气系数、火焰结构及燃烧稳定性发生变化。分析了当燃气成分发生变化时,配有大气式燃烧器的民用燃具在不加任何调整的情况下,其运行工况的变化规律,这对燃气互换性和燃具适应性的研究以及燃具的设计均有实际意义。     

燃气-空气双分级低氮燃烧器数值模拟

研究设计了燃气-空气双分级低氮燃烧器,通过CFD软件FLUENT建立低氮燃烧器三维数值模型,并进行模型验证,模拟结果与实际情况较为吻合,能够较为准确地预测NO_x生成量的变化规律。主要从燃气配比、一级过剩空气系数及内筒直径3方面对燃料-空气双分级结构进行研究,寻求燃烧特性和NO_x生成规律。研究发现:燃气分级对温度分布及NO_x排放具有重要的影响,当一级燃气配比为10%时,火焰分配较为分散,温度低且高温区域较少,NO_x质量分数较低。二级燃烧区对NO_x生成影响作用弱于一级燃烧区,一级燃烧区的状态为燃烧器NO_x生成的主要影响因素。一级过剩空气系数宜处于0.7～1.45范围,考虑到燃烧稳定性,一级过剩空气系数应取较小值。内筒直径适量增大,可以达到改善一级燃烧状态,降低NO_x排放的目的。     

直接式燃油热风炉

1　结构直接式燃油热风炉是将油燃烧后产生的高温烟气与来自室外的空气直接在混合室中混合以生产热风 ,如图 1所示。燃油借助燃烧器在燃烧室中燃烧 ,所产生的高温烟气与来自室外且经过环形孔板均流后在环形通道内由前向后流动的空气在混合室中混合 ,达到所需温度后由热风出口输送到用热设备。1控制柜　 2燃烧器　 3前壳体　 4加固件5空气入口　 6调节风门　 7环形孔板　 8燃烧室砌体　 9内壳体　 10外壳体　 11外包装板12热风出口　 13热风　 14混合室　 15燃烧室16环形冷空气通道　 17轻型隔热材料图 1　直接式燃油热风炉　　燃烧室用耐高…     

叶轮燃烧器在家用灶上的应用

一、对灶具燃烧器的要求 在热力设备中为了适应各种加热工艺的特殊要求,必须采用相应的不同燃烧特性的燃烧器。比如,要求以辐射加热为主的燃气工业炉上燃烧器采用了扩散燃烧方式,形成发光度较强的火焰以加强辐射换热。当要求燃气迅速燃尽且要获得较高的燃烧温度时,燃烧器采用了完全预混(近化学当量比下)燃烧方式以获得短的高温火焰。十分明显,在热力设备上燃烧方式(由此决定了燃烧器的设计)的选择完全取决于加热工艺的要求。为了实现特定的燃烧方式以满足加热工艺的需要,便出现了各具特色、形式各异的燃烧器设计。 家用燃气灶是一种热力设备。在其中燃     

天然气强旋导流式燃烧装置在工业炉的应用

分析工业炉(窑)的节能途径及天然气强旋导流式燃烧装置的研究内容(气流组织、燃气与空气最佳混合比、燃烧装置的设计参数及结构、旋流强度、安装方法)。探讨此燃烧装置应用于工业炉(窑)时产品焙烧的运行参数模型。     

四风道煤粉燃烧器在湿法窑上使用获得成功 每年可为使用厂家节约资金达400多万元

由新密市耐热钢厂生产的高效四风道煤粉燃烧器,近日在郑州金龙水泥有限公司使用获得成功,并为这家水泥企业带来了良好的经济效益和社会效益,金龙水泥有限公司的窑型为湿法长窑,直径为4×145m。该公司过去采用的是单风道煤粉燃烧器,而采用四风道煤粉燃烧器后,该公司仅改变燃烧用煤每年就可节约燃料费用400多万元。新密市耐热钢厂是一家专门生产四风道煤粉燃烧器的专业厂家,该厂生产的四风道煤粉燃烧器,是在借鉴了法国、德国、丹麦、日本四风道技术的基础上,采用国外技术,经过多年的探索和实践开发研制成功的。该产品一面市,即受到国内众多水…     

热风烤窑用特种燃烧设备的研制与开发

本工作成功开发了10000×103KJ/h热风烤窑专用特种燃烧器.该燃烧器适用于多种燃料(重柴油、轻柴油、LPG、天然气、焦炉煤气).与其他燃烧器相比,具有低流量燃烧效果好,火焰稳定,燃烧发热量高等特点,是烘烤熔窑,特别是大型浮法玻璃熔窑的理想烤窑设备.经济环保效果十分明显.     

窑车热密封结构的改进

正1窑车热密封结构及存在的问题窑车式隧道窑广泛用于砖瓦、陶瓷等作品的烧成。就隧道窑而言,为保护窑车下部的车轮和提高热效率,在与窑车两侧部与窑壁间设置热密封,使窑车上方与下方进行热气氛隔离。原通常采用的热密封结构是在窑车垫层下端两侧沿窑车下方设置砂槽,砂槽内填入热密封用砂,砂封板下端插入砂槽内,防止窑车上方的高温气体流入下方。除砂封板与砂构成热密封外,在窑内侧壁设置与窑车垫层侧面滑动接触的陶瓷纤维毡,还在窑车垫层上方