竹炭涤纶纤维的热学性能浅析

竹炭涤纶纤维具有吸水快干、发射负离子、抗菌、除异味等功能性.文章比较了竹炭涤纶纤维与普通涤纶纤维的熔点,测试了染色竹炭涤纶/羊毛混纺面料经干热熨烫后2种纤维颜色的变化.测试结果表明:竹炭涤纶纤维的熔点比普通涤纶纤维的熔点低约7℃,染色竹炭涤纶纤维经200 ℃干热熨烫30 s后,颜色即变浅,变透明.因此,竹炭涤纶/羊毛混纺织物在烧毛、热定形等后整理过程中,要严格控制温度.     

低温等离子体在纺织加工中的应用与发展

随着社会科技进步,纺织品的加工技术日益改进。低温等离子体技术在纺织加工中得到重视,等离子体处理天然纤维、合成纤维有良好的效果,使涤纶纤维、羊毛纤维的吸湿性、上染率等得到改善。特别在羊毛的防缩整理中有很大的贡献,同时,不影响羊毛织物的手感。低温等离子体在染整前处理和后整理过程中有很好的利用价值。     

涤粘毛啥味呢混纺面料染整工艺

涤粘毛啥味呢混纺面料,由高收缩涤纶/阳离子改性涤纶/粘胶/羊毛四种纤维混纺纱织造,印染加工而成。集合了多种纤维的优点,特别是高收缩涤纶经高温处理后的高度收缩,成为织物的芯,形成织物成皮芯结构,表面主要是羊毛和粘胶,赋予织物纯毛的触感,手感柔软,滑糯,光泽好,仿毛效果优良。通过优化工艺,其起毛起球性能满足服装面料穿着的要求。涤粘毛啥味呢混纺面料与纯毛啥味呢相比,产品风格和手感接近,成本低,附加值高。     

涤纶和涤棉混纺织物的碱减量整理

涤纶纤维的碱减量加工(仿丝绸整理),国外在六十年代中期就开始研究,当时有人把外观近似天然丝绸的涤纶长丝织物进行碱处理后,使纤维高结晶度表皮剥蚀,结构变得疏松,赋于产品爽滑、柔软的丝绸手感风格。后来由于变形丝的发展,而其织物不需经过碱处理就能获得丝绸手感,因此     

羊毛/涤纶/天丝混纺织物服用性能研究

羊毛/涤纶混纺织物集合了羊毛和涤纶的优点,手感柔软、滑糯、丰满,尺寸稳定,易洗快干,弹性好,折皱回复性好,逐渐成为常用的高档服饰面料之一,但兼容多组分纤维的羊毛混纺织物服用性能更优.研究了羊毛/涤纶混纺、羊毛/涤纶/绢丝混纺、羊毛/涤纶/天丝混纺织物的透气透湿性、悬垂性、抗静电性、远红外辐射温升及发射率等服用性能.结果...     

仿毛织物的后整理研究

合成纤维已成为人们衣着的重要材料之一，无论是数量上，还是品种上都居首要地位。而涤／粘中长织物是一种有弹、挺、仿毛风格的织物，它是近年发展起来的新品种，但织物手感粗糙板硬，不受人们欢迎，时仿毛织物后加工，可以增强织物回弹性和柔软度，提高织物毛感效果。一、仿毛织物加工机理合成纤维与天然纤维不同，天然纤维如羊毛纤维，由于含有羊毛脂，使羊毛纤维在服用上具有较好的柔软性和防水性。而合成纤维如涤纶纤维是对苯二甲酸乙二醇脂的高分子化合物，纤维中不含有错酯，纤维吸湿性小，导电性差，摩擦系数大。因而使织物手感比较…     

接枝化纤在毛纺织产品中的开发应用

一、前言 普通粘胶纤维是一种再生纤维素纤维,由于这类纤维原料丰富,制造技术及设备条件较为简单,价格低廉,具有手感柔软,可纺性好,吸湿性强等优点,世界各国都大量生产。在毛纺行业中这类纤维应用也相当广泛。在精纺厂通常使用粘胶做毛混纺产品,如毛/粘花呢,毛/粘女衣呢等,还与涤纶混纺生产快巴类织物。在粗纺厂使用得更为广泛,几乎各大类产品都有毛/粘产品。粘胶还用作人造毛毯,混纺毛毯之中。其所以有如此广泛的使用是由于普通粘胶与羊毛混纺可提高羊毛的可纺支数,改善织物外观,使织物手感趋于柔软。由于其吸湿性、透气性优于合成纤维,因…     

毛混纺织物的羊毛轧染

涤毛粘(40∶30∶30)混纺花呢的服用性能及价格均较适宜,深受广大群众欢迎,是国内市场畅销品种之一。上海地区多数采用混流条纺纱,涤纶和粘胶用原液着色纤维或散纤维染色,与白羊毛混梳,一般不经过复精梳工艺,织物套染羊毛。我厂在轧染粘锦华达呢的基础上,试验了一万二千米涤毛粘混纺花呢(羊毛部分)轧染工艺,成品物理指标及色牢度接近原绳状匹套染工艺(见表一、表二),经工商共同鉴定,一致认为轧染产品呢面光洁,正反拈花型清晰,手感稍挺爽,符合市场需要。 现将轧染工艺简单介绍如下。 染整流程: 烧毛→擦油渍→轧染→洗呢→煮呢→吸水→浸轧柔…     

棉包涤织物的染整加工

对棉包涤织物进行染整加工时,烧毛要轻烧,采用高碱丝光工艺,定形温度应适宜,以保护涤纶纤维强力不受损伤,冷轧堆染色时控制好轧辊的机械作用力,尽量减小对纤维的磨损.棉包涤织物经上述工艺处理后,手感柔软、滑爽、厚实和悬垂性好,无需进行树脂免烫整理,即可达到面料洗可穿标准.     

低比例毛混纺织物发展前景广阔

近年我国毛混纺织物品种开发成果喜人,尤其是采用差别化纤维的低比例毛混纺织物已形成系列。1.低比例高支轻薄系列产品:上海第七毛纺厂、元丰毛纺厂、章华毛纺厂与上海第五化纤厂开发的这类产品,采用30%的羊毛、70%的阳离子改性涤纶,织物轻薄柔软,近似织绢。2.低比例轻松时装花呢系列产品:上海五毛、六毛、七毛、元丰毛纺厂与上海第五化纤厂开发的这类产品,采用30%羊毛、50%改性涤纶、20%粘纤,或用15%羊毛、55%改性涤纶、30%粘纤生产,织物有各种色彩,手感柔软,类似同类全毛产品。各地比例低的毛涤啥味呢、低比例涤毛牙签条花呢也形成系列:这…     

浅谈苎麻织物的烧毛质量

苎麻织物具有吸湿、快干、爽快等独特的服用舒适性,但苎麻织物表面毛羽较多,因此对烧毛质量的要求较高。 烧毛加工是使织物通过灼热燃烧的火焰,让织物表面的散纤维和纤毛被烧去,而织物主体本身则因整体紧密,受热不足而不受损害。烧毛质量好则能显著改善织物的外观风格和手感。 一、烧毛工艺的合理性 苎麻是一种多年生的韧皮纤维,它与棉纤维一样同属纤维素纤维。苎麻单纤维长度一般在60～250毫米。由于形成的季节和成熟度的差异,其纤维长度不匀率可达50％以     

超细羊毛的结构性能及其织物的植物染料染色性

Merino超细羊毛纤维直径在18μm以下,甚至达12~14μm,比山羊绒还细,纤维手感柔软细腻,近年得到崇尚自然、舒适的消费者的广泛关注。因此,如何利用其结构、性能、价格等优势,设计开发出高品质羊毛产品是研究目的。选择原毛13.40μm的进口超细羊毛,经防缩处理后对纤维、纱线、针织物的基本物理结构与力学性能进行分析,初步探讨和分析超细羊毛及织物经过植物染色、加媒染剂植物染色实验后的抗起毛起球性和染色深度等服用性能。该产品的开发丰富了羊毛织物产品品类,满足市场多样化的需求,为开发超细羊毛纤维新产品提供参考。     

涤纶织物的抗起球技术

涤纶织物由于具有强力高、拒水性好、手感柔软,深受广大消费者的喜爱。然而涤纶织物在使用过程中经常起毛、起球,影响外观的美感和服用性能。如何降低涤纶织物起球、起毛,一直是我们研究的方向。1涤纶织物起球的原因及起球过程涤纶织物容易起球的原因与纤维性状有密切关系,主要是纤维间抱合力小、纤维的强度高、伸长能力大,特别是耐弯曲疲劳、耐扭转疲劳与耐磨性好,故纤维容易滑出织物表面,一旦在表面形成小球后,又不容易很快脱落。在实际穿用和洗涤过程中,纤维不断经受摩擦,使织物表面的纤维露出于织物。在织物表面呈现出许多令人讨厌的毛…     

羊毛/双抗涤纶纤维混纺纱生产实践

针对羊毛与涤纶纤维混纺织物易起毛起球和起静电问题,选择强力相对较低且具有良好抗静电性的羊毛与双抗涤纶进行混纺,通过优化改进羊毛与双抗涤纶纤维条染复精梳的染色工艺、复洗工艺及混纺工艺,实现了双抗涤纶纤维和羊毛条染色均匀,降低了双抗涤纶纤维染色残留低聚物,改善了羊毛/双抗涤纶纤维混纺过程中的飞毛绕毛现象,既解决了羊毛/涤纶纤维混纺织物的起毛起球和起静电现象,又不会因纤维强力过低而影响纺纱和织造生产,拓展了双抗涤纶在精纺毛织物产品开发中的应用。     

抗起毛起球涤纶纤维在精纺呢绒上的应用

本文首先对国内外涤纶纤维发展概况，江苏省差别化涤纶短纤维的现状进行介绍，并通过对精纺呢绒的服用性能之一──“起球”机理的分析，研究了低比例羊毛与抗起毛起球涤纶纤维混纺的可能，提出了７０％抗起毛起球涤纶与３０％羊毛纤维倒比例混纺的超级轧别丁总工艺设计，使产品具有４５％羊毛与５５％常规涤纶混纺织物的质地。     

海岛型超细涤纶织物染色性能研究进展

海岛型涤纶纤维经过处理后得到超细涤纶。该类纤维制成的织物质地柔软、手感丰润、耐磨性好、应用范围广,但因比表面积大,不易匀染,染深性及染色牢度较差。为此,从纤维改性前处理、新型染料和助剂的开发、染整新技术应用等方面对超细涤纶面料的染色技术进行了研究,为超细涤纶产品的染色工艺开发及产业化生产提供了新思路。     

织物手感及其评价方法（五）

7 涤纶织物在加工中的手感变化真丝绸织物历来被认为是具有特殊手感的产品而享誉世人。“丝光线”和“人造丝”可以说是反映人们对丝绸产品向往的独白。涤纶纤维工业化生产以来,其仿丝绸产品的开发一直是纤维原料生产厂和纺织染整厂共同祈求的目标,而差别化原料的研究开发就是在它推动下起步的,现在以细旦、超细旦以及混纤丝等为代表的新合纤原料所开发的仿真丝绸产品,已登上了一个崭新的台阶。以丝绸或桃皮绒为目标,涤纶的仿真丝产品所用涤纶纤维的品种规格和织物组织规格的搭配无疑是至关重要的基础,也可以说是仿真产品的先天条件。而后在染整加工过程中,如何逐步将其塑造成接近或达到同类真丝织物的手感风格,是染整科技人员关心和感兴趣的问题。     

涤纶织物的深色鲜明性加工法

本发明是关于赋予涤纶织物染色物以色泽深浓和鲜明性的深色鲜明加工方法。具体地说,本发明方法是对涤纶织物进行反应性气体或非反应性气体的等离子体放电处理,使织物减量率为0.05％～20％,接着,用含溶解度参数为75～12.5的有机溶剂的浸渍液,在40℃以上、150℃以下的温度下前处理后染色处理,或在该有机溶剂前处理浸渍液中添加染料,与染色同时进行处理。它还包括在上述等离子体放电处理前,用碱性水溶液进行处理,使织物减量率为40％以下。向来,涤纶织物的重大缺点除了难染性外,还有与蚕丝、羊毛、棉、粘胶、二醋酯、三醋酯、耐纶、腈纶等织物相比,其色泽的深度和鲜明性均差。其基本原因在于:所用染料本身缺乏深度和鲜明性,另一方面,涤纶纤维的折射率比蚕丝、羊毛、棉、粘胶、二醋酯、三醋酯、耐纶、腈纶等纤维更大,加上涤纶纤维表面     

涤纶仿毛纤维的纤维物理性能研究 三

五、涤纶仿毛纤维的卷曲性能 1.卷曲性能对加工和服用性能的影响 纤维的卷曲特性是纺织加工性能的重要内容之一。合成纤维不同于天然纤维,棉纤维有天然卷曲,羊毛纤维不但有天然卷曲,而且表面还有鳞片,而合成纤维则不同,未经卷曲的涤纶纤维表面光滑,纤维间抱合力小,可纺性差,因而必须对其进行卷曲加工,使其获得与天然纤维相似的卷曲性。涤纶仿毛纤维若获得与羊毛相似的卷曲性能,可使最终制品具有与羊毛相似的蓬松、柔软而富有弹性的手感和良好的抗皱、保形等服用性能。但卷曲数、卷曲度和卷曲弹性并非越高越好,太高了不利于开松,会使毛粒增多,造成纤维的损伤,同样也不利于牵伸,另外也会使制品的手感变硬。 2.卷曲加工工艺条件对涤纶仿毛纤维卷曲性能的影响 未经卷曲的纤维束在卷曲轮和填塞箱中在力和热的作用下,纤维产生弯曲形变(见图7),     

涤/粘/毛弹力织物染整工艺

阐述了阳离子可染改性涤纶/粘胶/羊毛/氨纶多组分混纺织物的染整工艺,对工艺流程设置、主要工序以及生产控制进行了讨论,包括平整预缩、烘干、预定形、烧毛、前处理、染色、柔软和定形等,并指出染色工艺,特别是保护羊毛纤维应注意的操作要点.