数字化转移印花的进展

彩色图案纺织品的吸引力已持续几个世纪不衰,印花纺织品可以用于服装、装饰用布、运动服、广告及其他许多日常生活方面。现今约85％的纺织印花是在圆网或平网印花机上通过筛网印花进行生产的,其余为凹版印花或手工印花。 转移印花的发展 转移印花是最年轻的工业规模的纺织印花技术。当20世纪60年代后期人们首次开发转移印花时,因其太奇异而常常不予考虑,如今转移印花在印花市场已起着重要的作用。1996年,转移印花约占纺织印花总产量的5％,约13亿米~2,1997年可望进一步增长。 纺织转移印花的优点是生产的高度灵活性和成本的有效性,这主要是由于转移印花在生产过程中消除了湿处理的缘故。     

活性染料的真丝织物新型转移印花

采用高分子改性剂ES-1与SG-10拼混,并加入碱剂碳酸氢钠、吸湿剂(尿素与甘油1∶3的混合物)和氰基胍等对转移印花纸进行涂层改性,并对真丝织物进行活性染料干热转移印花。探讨不同助剂对真丝织物转移印花染料转移性能的影响。结果表明,干热转移印花纸与真丝织物之间的贴合力,在染料的转移过程中起重要作用;碱剂的固色作用以及吸湿剂吸湿促进染料渗透的作用较显著;氰基胍的加入,则可较大程度地提高转移印花织物正面的K/S值。优化工艺为,高分子改性剂含固量10%,ES-1与SG-10以5∶5比例混合,加入2%碱剂、2%吸湿剂,3%氰基胍。活性染料干热转移印花织物干摩擦牢度可达4～5级,湿摩擦牢度和水洗牢度可达3～4级。     

锦纶织物酸性染料干法转移印花北大核心

采用酸性染料对锦纶织物进行干法转移印花,探讨了改性糊料中增稠剂种类和用量、高取代羟丙基纤维素(H-HPC)用量、酸剂用量及种类、吸湿剂等其他助剂用量对印花织物表观得色和染料固色率、渗透率的影响。结果表明,采用含有3%H-HPC、4.5%罗望子胶粉、4%酒石酸铵、5%尿素、2%双氰胺、1%纳米SiO2改性糊料制备的转移印花纸,转印后锦纶织物的表观得色和固色率最高,耐洗色牢度和耐摩擦色牢度均达到4级以上。     

华奇:将冷转移印花从技术变为时尚

所谓冷转移印花是相对于传统的热转移印花技术而言,即在转移印花过程中无需加热,与传统印花相比,冷转移印花技术有七个显著特点:1)简化传统印花的复杂工序,满足市场快速反应需求;2)印花效果可达到数码印花色彩质量,提高产品的附加价值;3)印花染料利用最大化,可节省染料用量;4)节省用水量,提高排放水回收使用率,常温固色可节省能源;5)产出率高,实现高人均产出量,人员效能比高;6)印花织物保持原来天然纤维的良好手感;7)适用范围广,可用于梭织品和针织品,包括弹力布。     

转移印花近期进展泛述（下）

（续上期）2．3两项较为成功的天然纤维转移印花工艺技术2．3.1Sublistatic棉转移印花技术①织物预处理：棉织物浸轧聚丙乙醇和Fadex（Sandoz公司出品）的混合液，前者膨化棉纤维，使染料容易进入纤维，用量6％～8％（O、w、f）；后者用以提高印花色泽鲜艳度，用量2％（（o、w、f）。具体工艺条件：织物浸轧混合液一烘干（100℃以下，30～40m／min，落布含湿率保持15％左右。②热转移印花：210～215℃（加热辊温度）热转移（非染料升华），系载体蒸发携带染料在压力下进入纤维的技术。加压辊压力5kg／cm2，转印车速5m／min，织物经加压点…     

转移印花在毛衫上的应用

我公司根据国际市场毛衫行情及发展趋势，于1993年同韩国客商合作以补偿贸易的方式从韩国引进一台毛衫转移印花机，就转移印花技术在毛衫上的应用进行了探讨，并取得了成功。产品出口到西欧、东欧、东亚及南美等市场，仅此一项每年创汇达100多万美元。显织物准备1．1织物原料：兔毛纱、纯羊毛纱、羊毛混纺纱、腈纶纱及其它化纤纱。目前棉、麻、粘胶等暂时不能用于转移印花。1．2织物组织大部分采用平针、罗纹及其它较平整的组织。我公司用兔毛纱和暗纶纱利用双纱嘴技术交织成毛盖睛组织，晴纶在里兔毛在外，既减少了掉毛又降低了成本。1·3…     

长胜推出新一代冷转移印花机

在最近的纺机展中，上海长胜纺织制品有限公司推出新一代门幅为2．1m的冷转移印花机。COOLTRANS冷转移印花技术拥有的完整专利方案，可应用于织物染料印花，是国际先进的常温下固色、低能源消耗、低污染排放的织物印花技术之一。该机使印花品质达到数码化效果，有95％的图案高转移率，以及高彩度的纺织品印花图案、鲜艳的色泽和丰富的层次。不仅能用于棉、麻、丝等天然纤维，     

纯棉织物的活性染料湿转移印花

纯棉织物的活性染料湿转移印花是９０年代发展的转移印花新技术,它开创了天然纤维素织物转移印花的新局面。本文介绍了纯棉织物的活性染料湿转移印花的工艺试验,提出了合适的工艺条件,并对印制活性湿转移印花纸作了初步研究。     

纯棉针织物的转移印花

1 转移印花的概念、特点及局限性转移印花是转移印花纸的正面与织物的正面贴在一起,在热和压力的作用下,使转印纸上的染料转移至织物上的一种印花方法.转移印花出现于60年代,能印制常规印花方法无法印制的艺术性高、轮廓清晰、层次精细、富有立体感的图案,印花后无需固着和水洗等后处理,简单方便,节能,三废排放低,可大大节约后处理所需厂房、设备和污水处理的费用.转移印花特别适合于衣片和成衣印花,成品率高.     

转移印花的发展简况

据斯托克(Stork)公司的调查,目前世界上有1,000家左右的工厂采用转移印花,总共装有滚筒式转移印花机1,500台。1975年转移印花织物的产量估计达5亿米~2,预计1980年将增加到20亿米~2,在印花织物总产量中占10％以上(1975年所占的比例为4％,同时期其他印花织物如圆网印花占48％,平网印花25％,铜辊印花23％)。1976年用圆网印花机生产的转