风电场WD750kW型风机高原适应性改造

通过风机的试运行,总结风机高原运行经验,并对风机本体设备进行高原适应性改造,保证了风电场安全稳定运行。     

风机与循环泵运行方式的优化组合

风机与循环水泵是火电厂的主要设备,与主机运行同步.由于风机与循环水泵是火电厂最主要的耗能设备,创造必要条件使这些风机与循环水泵设备以最优化的方式运行,可以停用一个或者数个大功率的风机与循环水泵,厂用电率得以大幅度下降.     

发电厂风机状态趋势分析与寿命预测

采用最小二乘法,对电厂风机进行运行状态趋势分析与寿命预测：即通过监测设备的主要运行状态特征参数,分析设备的运行状态及趋势,建立了风机的寿命预测模型。采用面向对象开发语言Visual C＋＋接口与Matlab混合编程方法编制了风机趋势分析与寿命预测件系统。     

风电机组雷击损伤分析与防护

随着风电建设的迅猛发展,单台风机设备更加大型化,雷击对风电机组的安全运行和经济效益影响也日益突出。实地调研分析国内某运行风场风机各个部件和系统遭雷击损害情况历史数据,研究分析风电机组雷击损害机理,结合实际生产运行提出防雷的有效应对措施,对风电场的生产运行及风机设备的生产有一定的借鉴意义。     

单侧风烟系统风机变频切工频的要点分析

三大风机设备的变频器改造,因其节能效果明显而得到迅速推广和应用,但变频器需要检修或者故障时,必须切回工频运行。对三大单侧风机变频切工频的逻辑进行优化,完善了风机切换的快速性,解决了风机变频运行时出现的故障情况,保障了风机运行稳定性。     

开关设备辅助风机安装方式及控制电路设计方案

开关设备温升是检验设备性能的重要指标,控制温升是确保设备安全运行的可靠保障,所以合理安装、控制利用风机对开关设备降温是直接有效的重要措施。本文在全面分析了设备温升产生原因及部位基础上,合理安装风机,并针对温升产生的每种原因设计控制风机方案,使开关设备风机控制水平合理完善,有效解决了设备温升问题,防止了安全事故的发生,确保了电力设备运行时的可靠性和安全性。     

运用动态参数测量计算风机风量技术研究与应用

在国内外火电厂大型锅炉风机设备中,存在风量测量装置系统复杂、测量精度低、可靠性不高、系统阻力损失增大及对风机运行工况不能做到直观监视等方面的缺点。为解决以上问题,研发了风机风量测量计算技术,该项技术主要是运用理论计算方法,将风机现有的运行参数输入PLC数控装置,计算得到风机流量,能够实现通过流量特性曲线画面实时在线监视风机运行工况功能。     

1000MW机组锅炉风机选型计算方法探讨

通过对国内已投运的1 000MW机组锅炉风机设计数据与实际运行参数的对比分析,提出风机设计选型基准点优化的建议,风机选型计算基准点取锅炉BRL工况,而风机TB点风压不再重复考虑设备阻力裕量,校核TB点满足锅炉最大负荷要求的风机选型计算方法,以提高风机的实际运行效率,节能降耗。     

600 MW机组一次风机振动大原因分析及处理

现代大型单元机组中,锅炉一次风机都采用动叶可调式轴流风机,一次风机是锅炉的重要辅机设备,其运行是否正常直接影响着锅炉的安全稳定运行。某厂一次风机自投产后机垂直振动一直较大,而且振动值还出现跳动的现象,严重影响着机组的安全稳定运行。经过对风机故障分析处理,采用加强风机基础刚性,对转子进行大修等措施,消除了一次风机振动大缺陷,保证了机组安全稳定运行。     

发电企业的风机与水泵节能

风机、水泵是发电厂的主要耗电设备,其中多数采用定速运行电动机驱动,加上配套裕量大等因素,在低负荷的运行条件下,节流损失大,风机和水泵效率低、电能浪费大。通过定速运行改调速运行的经济效益分析,指出风机、水泵应采用调速方式。文章分析了各种调速装置方案,统计了风机、水泵的节能改造效益,并介绍了国产高压变频装置技术现状。     

大规模风电并网时双馈风机无功出力研究

为了减少大规模风电并网时在无功补偿设备上的投资,在采用双馈风机的风电场中,应当充分利用双馈风机本身发出无功功率的能力。将双馈风机发出无功的能力与无功补偿设备配合使用,提高风电场的运行效益。首先分析了双馈风力发电机无功发出极限,考虑风机定子、转子的无功出力约束及机组运行稳定性的限制。其次介绍了无功功率的控制与分配问题,通过一套综合的无功控制系统,采用了按照剩余无功极限比例分配的方法在各个机组之间分配无功,使所需的无功补偿设备大大减少,从而提高了风电场运行的经济性。     

青山纸业碱回收二厂风机变频改造

在火力发电厂中,风机和水泵是最主要的耗电设备,且容 量大、耗电多。加上这些设备都是长期连续运行和常常处于低 负荷或变负荷运行状态,其节能潜力更加巨大。统据计,全国 火力发电厂的各种风机和水泵(送风机、引风机、一次风机、排 粉风机、锅炉给水泵、循环水泵、凝结水泵、灰浆泵)配套电 动机的总容量为15000mw,年总用电量为520亿kwh,占全国 火力发电量的5.8％。而变频器卓越的调速性能,显著的节电 效果,改善现有设备的运行工况,提高系统的安全可靠性和设     

首阳山电厂300MW机组脱硫系统氧化风机运行问题及解决措施

大唐洛阳首阳山发电厂(首阳山电厂)300MW机组脱硫系统氧化风机自投运以来轴承温度和出口风温过高,严重影响了脱硫设备的正常运行。对氧化风机辅助系统及风机本体进行试验分析证实,轴承温度和出口温度高是由于风机选型不当所致。经过对工业水系统和氧化风机辅助系统的改造以及风机本体的重新选型,系统运行正常。     

一次风机高压变频改造

火力发电厂中各类大型风机、水泵是最主要的耗电设备。这些设备长期连续运行并常常处于变负荷运行状态,节能潜力巨大。为响应国家节能减排号召,降低厂用电率,近期隼电红雁池发电公司对#2机组一次风机进行了高压变频改造,采用北京动力源科技股份有限公司生产的HINV-6／1570B型高压变频器,改造后一次风机厂用电率大幅降低,节能效果明显,同时风机出力调整平滑,取得了良好的效果。     

轴流式一次风机喘振的控制与预防

针对近年来频繁发生的一次风机喘振现象,深入分析了喘振发生的机理和原因,在运行调整和设备消缺维护等方面进行了大量探索和实践,改进措施包括:降低热一次风母管压力和机组负荷增减速率;谨慎进行制粉系统启停操作;加强烟风道治理和空预器吹灰;尽量使风机工作压力避开不稳定区域。运行实践证明,通过提高运行调整精细化程度、加大设备维护治理后效果显著,采取相关防范措施后一次风机喘振次数明显减少,有益于提高一次风机运行可靠性和发电厂效益。     

FAF型电站动调送风机的常见故障分析及处理

机组运行中,动调送风机通过液压调节机构改变叶片角度,调节风机性能和出力,其运行的安全可靠性是确保机组正常运行的前提。风机油位、轴承温度和振动等参数能够直接反映出该风机的运行状态。重点分析了轴流送风机转子、液压调节装置、稀油站等设备中的常见故障,并提出相应的解决办法。     

变速调节是离心风机在变负荷运行中节能的有效途径

近年来华东电网的调峰问题颇为突出,目前每天负荷变化为120～200万千瓦,主要的调峰出力由原来带基本负荷的高压、超高压机组承担,如国产125MW机组400t/h超高压锅炉必须考虑在50～60%负荷下运行。这样,与锅炉配套的送、吸风机也必须适应调峰的需要。所以,为降低风机的电耗和提高风机在变负荷运行中的经济性是当前节能工作的重要任务之一。风机节能的范围是相当广泛的,就电站锅炉而言,影响风机能耗主要有三方面因素:(1)产品本身的效率;(2)设备效率;(3)使用效率。然而,设备效率和使用效率也都与风机本身密切相关。因为设备效率的提高离不开风机的调节装置;使用效率在很大程度上取决于风机与系统的匹配。本文就如何提高国产400t/h锅炉离心风机在变负荷运行中调节装置的经济性进行讨论。     

引风机节能改造计算方法

火力发电厂离心式风机在选型过程一般由电力设计部门完成，由于锅炉制造厂家、风机厂家在设备的设计制造以及电力设计院在设备选型等各个环节对风机的参数都留有余量，因此，在很多火力发电厂投产后普遍存在大马拉小车的现象，既风机在实际运行中，风门档板的开度往往过小，风机的效率得不到充分发挥，造成风机的厂用电量居高不下。     

轴流式风机喘振分析

轴流式风机在运行过程中,由于对技术性能的要求不同,需要经常调节性能参数。如未进行适时调节,容易导致风机发生喘振现象。为了防止轴流式送风机在运行过程中发生喘振,应使送风机的工作点尽量远离喘振区域。风机喘振常发生在管道阻力较大时,喘振现象对风机设备的运行影响较大,并对喘振发生的原因进行了分析,对防止喘振的产生提出了应对措施。     

百万千瓦机组一次风机变频改造

为解决通过调节进口挡板开度来控制一次风机的一次风压而造成的节流损失问题,将一次风机改造为变频方式运行.分析了变频运行中一次风压自动控制、工频变频切换的控制逻辑策略,并通过对比一次风机变频运行前后的系统性能,证明了机组一次风机采用变频运行对降低能耗、延长设备使用寿命、减小维护量、改善机组运行经济性有良好的效果.