造纸毛毯的热定型

主要阐述了有关造纸毛毯热定型的作用机理、工艺因素及定型方式.     

造纸毛毯热定型机理及其影响因素分析

简介造纸毛毯生产中热定型的作用、热定型的机理、热定型的过程、热定型工艺的控制,并分析了影响造纸毛毯热定型效果的因素。     

造纸毛毯热定型工艺对其性能的影响

本文通过试验探讨了热定型过程中温度和时间对毛毯性能的影响,并比较了普通热定型和拉幅热定型中毛毯性能的不同变化规律,证明采用拉幅热定型工艺有利于提高毛毯的性能。     

造纸毛毯的热定型

主要阐述了有关造纸毛毯热定型的作用机理，工艺因素及定型方式。     

热定型工艺对BOM毛毯性能的影响

分析热定型工艺对底网针刺植绒毛毯耐磨性和透气性等的影响.     

热定型工艺对底网针刺造纸毛毯性能的影响

为进一步优化底网针刺造纸毛毯生产过程中的热定型工艺,选择温度、时间和含湿率3个因素,采用正交试验的方法对底网造纸毛毯进行热定型试验,并对热定型前后的造纸毛毯进行压缩回弹性、透气性和滤水性等性能的测试。运用模糊数学方法对试验数据进行分析,确定热定型的最佳工艺。结果表明:经过热定型处理造纸毛毯的透气性能和滤水性能均会下降,而压缩回弹性能得到改善。本文试验用底网针刺造纸毛毯的热定型最佳工艺为:温度240℃,时间为正面60 s,反面30 s,含湿率30%。     

全化纤针刺造纸毛毯热定型设备和工艺改进

以远红外定向辐射器作加热材料替代电热管远红外加热器 ,用于改造全化纤针刺造纸毛毯的热定型设备 ,并调整工艺条件 ,取得了良好的定型效果     

BOM毛毯底网热定型对其性能的影响

底网热定型是BOM毛毯生产过程中的一个关键环节,对毛毯的尺寸稳定性有重要的影响。通过改变底网热定型中的温度和时间两个参数进行试验,并测试了定型前后底网的横向收缩率、厚度压缩率、压缩回弹性和拉伸性能。试验结果表明,锦纶66底网热定型最适宜的定型时间为40 s,定型温度需控制在185~195℃范围内,BOM毛毯的热定型温度可高于205℃。在上述条件下进行热定型,可以提升底网以及整个毛毯的尺寸稳定性和使用性能。     

化纤造纸毯热定型理论和实践的探讨

造纸毛毯是非织造布针刺工艺的主要产品,造纸毛毯的热定型工艺决定了产品的性能.文章从纤维的热学原理上分析了造纸毛毯的热定型工艺及所使用的热定型设备,建议改热辐射式为热风对流式或金属接触传导式,以提高造纸毛毯的档次.     

热定型工艺对涤纶机织滤布性能的影响

以大连华隆滤布有限公司织造的涤纶机织滤布为研究对象,探讨热定型工艺对涤纶机织滤布性能的影响。采用二次回归正交设计得出断裂强力、透气性与定型工艺的非线性关系式,并确定该涤纶机织滤布的最佳定型工艺为温度210℃、经向张力100 kN、时间151 s。     

BOM毛毯的选用及影响其性能的关键因素(续)

3BOM毛毯洗涤技术 加强BOM毛毯洗涤的目的是利用最省的水源和动力资源来达到毛毯理想的洗涤效果。洗掉粘附于毛毯表面及积存在毛毯内的污垢；恢复毛毯的弹性和松厚度；保持毛毯良好的滤水性、含水率和透气度；确保纸机的正常运行，提高产量和质量，降低毛毯消耗等。     

纸机压榨部与BOM毛毯

本文叙述了吉林纸厂１１号纸机压榨部几次改造的情况，比较了几种不同压榨类型的使用和近几年使用ＢＯＭ毛毯情况，介绍了ＢＯＭ毛毯的特点及无纺毛毯的结构特点并，根据几年来的生产实践重点讨论了ＢＯＭ毛毯在使用过程中应注意的问题。     

大规模生产用低成本可视化系统

很多大规模的纺织厂都在思考，如何在多个中心装置上实现既方便又经济的人机界面HMI系统。来自法国的地毯纱热定型设备制造商Superba公司找到了解决方案——新型的工业用客户端（Thin Client）。这种终端无需再进行配置和编程，能快速容易地投入使用。     

三聚氰胺纤维毡的制备与性能

针对三聚氰胺纤维后道应用研究较少的问题,在了解三聚氰胺纤维的相关特性后,根据其性能特点,对其后道产品进行设计与开发。选择湿法成网的方式,进行了三聚氰胺纤维毡的设计与小样制备实验,设计了3种不同的纤维毡来对比其成形效果,选择聚氧化乙烯、丁苯胶乳、阳离子聚丙烯酰胺作为分散剂、黏结剂和助留助滤剂。由实验结果可知,三聚氰胺纤维在水中的分散性好,其纤维毡的成形均匀度较好,制备过程也较简单,通过对比可发现,定量越大,其成形效果越好。同时对产品进行透气性、阻燃性和强力测试,结果表明三聚氰胺纤维毡的透气性好,阻燃效果与芳纶和聚酰亚胺接近,但强力相对较低。     

造纸毛毯的发展与应用

本文拟就１９６３年至今我国造纸毛毯的生产和应用技术的发展和现状及造纸毛毯清洗系统的关键技术问题进行了综述，并就造纸毛毯的合理使用，使其发挥最佳功能提出了若干建议。     

季戊四醇相变性能及其复合毡片蓄热性能表征

选用季戊四醇(PER)作为相变蓄热材料,玻璃纤维毡作为相变材料基材,采用热压复合法研制用于高温热防护的轻质柔性蓄热材料——PER复合毡片,并通过缝制的方式与玻璃纤维针刺毯复合制备复合织物。对PER的相变行为进行测量,发现PER具有高相变温度(177.9℃)和高相变焓(308.1 J/g),但直接暴露在210.0℃以上的高温空气中会发生老化,颜色泛黄,且其相变焓下降20%;在同样的热空气环境中重复5次升降温循环后,相变焓仅为94.1 J/g。采用织物防火隔热可靠性评价装置对复合织物进行测试,重复3次燃烧发现,不含PER的复合织物的正、反表面中心绝热温差平均为193.0℃,而含PER的复合织物的正、反表面中心绝热温差平均为264.0℃,后者的绝热温差比前者高71.0℃,提高了37%。热压复合法制备的PER复合毡片可用于高温防护服装内,实现对热冲击流的耗散与限温作用,从而达到隔热延时的效果。     

活性炭毡改性工艺及其对净化甲醛效果的影响

研究溶胶凝胶法活性炭毡负载纳米二氧化钛改性工艺及净化甲醛的试验方法。通过正交试验考察浸涂次数、热处理温度、浸涂时间、升温速率等工艺参数对甲醛去除效果的影响。极差分析结果表明:浸涂次数影响最大,热处理温度次之,而浸涂时间和升温速率影响较小。结果表明:采用2次浸涂,处理温度400~450℃,浸涂时间10 min,升温速率3℃/min时,净化效果最好,吸附转化量可达96.33μg/g。