大宁-吉县地区致密砂岩气井压后返排分析

压后返排是试气作业的重要环节,适当的返排程序和返排速度通常是保持裂缝导流能力的关键。通过对致密砂岩储层压后影响返排因素的分析并结合不同返排理论的特点,选定强制返排理论适合于该类储层的压后返排理论。并结合工区的实践,在储层地质分析的基础上,根据气井产量高低对施工井分为高产井、中产井、低产井三类。同时根据强制返排理论中压裂液返排量的大小将压后返排分为四个阶段,分别对三类井压后不同阶段返排规律特性进行研究,从而总结出本地区致密砂岩气井压后科学的返排技术。     

液氮助排在延长气田应用研究

液氮助排是在气藏地层压裂后或者开发中后期过程中一项重要采气工艺,液氮助排可及时排除压裂后井底未及时排出的压裂液,提高压裂液的返排率,降低压裂液对地层和填充裂缝伤害,缩短作业周期,提高气井产量;另外气田开发中后期产生井筒积液会导致气井产量下降甚至停产,及时排出积液,可以提高单井产量,延长生产寿命.     

入井液返排作业气举阀布阀优化设计方法研究与应用

随着油气田的不断开发,地层压力系数也逐渐降低,因此人们对气井作业过程中的储层保护也越来越重视。在气井酸化、压裂等作业后,通常采用下入气举阀进行氮气气举完成气井入井液的快速返排,气举阀设计已经日趋成熟,但在现场作业过程中,仍然存在气举阀不能有效关闭造成气举"短路"的情况,由于气举阀的调试工作都是在地面进行,与气举阀在井下的作业工况存在较大差别,因此在气举阀设计中也要综合考虑气井产水量和设备处理能力等多方面因素,使设计更趋于合理。     

影响支撑剂返排的因素分析

支撑剂的返排不仅造成生产设备严重损坏、增加生产成本,而且严重降低支撑裂缝的导流能力以致降低气井的产量。因此控制支撑剂的返排对气井正常生产有着重要的影响。本文通过查阅大量国内外相关文献的分析研究,归纳总结了影响支撑剂返排的各种因素,对合理选择支撑剂以及气井进行正常开采具有重要的参考价值。     

陇东白豹地区油层产出液性质分析

陇东白豹地区部分油井在试油作业时,排液不畅,产液含水较高,油井返排液多呈黑色悬浊状液体。本文通过对采出液的来源和成因进行分析可得:油井所返排"黑水"为吸附大量原油重质组分的细微固体杂质悬浮于地层水中形成的悬浊液;钻井液中固相颗粒进入地层、钻井液水溶液与地层水不配伍性产生结垢沉积、各自溶液体系在油藏条件下的不稳定产生结垢沉积及储层微粒运移是造成上述油井排液困难的主要原因,这些方法对为油田采出液的研究提供了依据。     

文南凝析气藏排液采气技术

文南气藏是一个构造复杂、渗透率较低、储量丰度小的凝析气藏 ,生产过程中极易在井筒附近地层及井底形成反凝析积液 ,导致气井产能大幅度下降 ,甚至停产 ,大大降低了气藏采收率。经过对气井积液状况进行评价及积液原因分类分析 ,合理确定排液方式 ,取得了较好的排液效果。     

提高低压低产气井排液采气效率研究

2016年文23气田主块整体移交做储气库后,户部寨气田和文23边块成为挖潜增效的主战场,但是,目前气田处于开发后期,“三低”现象比较普遍,挖潜思路由大型的储层改造转化为低成本的气井维护。但是,由于地层压力持续降低,气井产能不断下降,常规的气举、泡排、小油管等排液采气技术已不能满足现阶段的开发要求,因此,必须开展提高低压低产气井排液采气效率的研究,以提高气田开发后期的开发效果。     

石英砂支撑剂对含水气藏产能影响分析评价

石英砂替代陶粒已成为降低储层改造成本有效手段,在致密油气藏开发中得到大幅推广应用,通过石英砂、陶粒分别在岩板、钢板上的对比试验及同井组、同层位的压裂试气对比分析证实,石英砂因抗压强度低破碎率高而致导流能力大幅下降,在低压、高含水气藏条件下,造成压裂液及地层水流动受阻,气井返排及生产能力下降,并加剧地层能量损耗.     

海上复杂断块凝析气田排水采气工艺技术探讨

消耗式开发的水驱凝析气藏,在开发中后期因地层压力下降,必然引起凝析油反凝析和边底水的侵入,地层中液相饱和度的增加,使储层中由单相流(气相)变成了多相流(油、气、水),极大地降低了含气饱和度和气相相对渗透率,从而导致气井产能急剧下降,造成携液能力降低而产生井筒积液,井筒积液又抑制气井的产气能力,导致气井停喷。要使气井恢复生产,必须排除井筒及地层中过多的积液,目前最有效的办法就是排水采气,通过对陆上复杂断块凝析气田成功的排采经验进行归纳总结,结合海上相似气田实际情况,进行了海上凝析气田排水采气工艺探讨,对于为海上凝析气田排水采气提供有益的参考。     

提高靖边气田间歇气井开井时率试验研究

随着气田的开发和天然气的不断采出,地层压力逐渐降低,间歇气井日益增多,这些气井由于地层能量低、储层物性差及产水因素的影响,导致气井只能间歇开井生产。靖边气田经过深入研究间歇气井的地质情况及生产动态特征,采取低配产连续生产、喷射引流、解堵助排采气等相应措施,提高了该类气井的开井时率,使整个气田实现高效均衡开发、持续稳定生产。     

自生热压裂技术在中原油田胡庆区块的应用

中原油田胡庆区块属于低温低压低渗地层,以往该区块压裂后返排率低,通过开展降低地层污染、补充地层能量、提高液体返排速度的技术研究——自生热压裂技术,取得了良好的效果。该技术利用亚硝酸盐和氯化铵混合发生反应,放出的热量加热压裂液和油层的近井地带,保证压裂液在进入裂缝后不会对油层造成”冷伤害”,同时两种物质反应后还产生大量气体,增加了压裂液破胶化水液返排速度和返排量。从而减小液体滞留,降低压裂流体对储层的伤害。     

江汉油田低渗透储层压后返排方案优化

对于低渗透储层,压裂措施结束后,进行快速返排利于该类油藏的后期生产。但是,目前国内大部分压裂返排工作制度的确定依赖于现场经验,缺少理论指导,江汉油田低渗透储层同样面对着相同的问题,这就引起了支撑剂回流问题。本文从油田实际出发,主要通过对压裂液返排速度和支撑剂受力分析的关系研究,提出了基于临界速度法建立的低渗透储层压后压裂液返排方案。针对不同类型支撑剂,在快速返排过程中,随井口压力变化,先用小油嘴放喷,然后再用大油嘴放喷,能及时排出压裂液,同时又能防止支撑剂回流。     

连续气举排液采气技术在气井管理中的应用

连续气举属于补充能量的排液采气工艺,广泛适合于低产产液气井的排液采气,尤其适用于作业井的复产和地层能量弱且出液速度较快的气井,连续气举也要求现场要有比较完备的工艺设施和连续稳定的气源等条件,由于各井的情况不同,在实际的气举应用中要严密关注被举气井的生产情况,及时调整工作制度,以达到最好的效果.     

柯克亚凝析气田气井增产技术

新疆柯克亚凝析气田勘探初期遭受了3口喷井的破坏和其后近20年的衰竭式开采,地层压力大幅度下降,地层反凝析现象严重,严重污染了井筒周围的储层,造成渗流阻力增大,致使多口气井停产或无法正常生产,影响气藏的整体开发效果。针对此现状,实施了气井增产配套技术,主要有:单井注气吞吐、高压天然气间歇气举、排液采气、优化管柱,取得了显著增产效果,为同类气田高效开采,提高采收率提供了有效途径。     

涪陵气田页岩气井临界携液流量计算新模型

气井井筒积液会引发产量下降,井口压力降低等一系列问题,影响气井的正常生产。目前对于积液预测所使用的临界携液模型主要有:Tunner模型、Coleman模型、李闽模型等,它们之间的差别为携液系数的变化,无本质区别。为了更准确的预测涪陵气田页岩气井的临界携液流量,基于Tunner模型,考虑返排液量和井斜角对临界携液流量的影响,得到了适用于涪陵气田页岩气井的临界携液模型。     

压裂液返排液对页岩储层裂缝的损害实验评价

页岩气井经过大规模体积压裂施工后会有大量的压裂液返排液滞留在储层裂缝中,这会对页岩储层造成一定的损害。因此,选择涪陵地区某页岩气井压裂液返排液和储层页岩为研究对象,开展了压裂液返排液对页岩储层裂缝的损害实验评价,并分析了其损害机理。结果表明：页岩储层岩心经过压裂液返排液污染后,渗透率明显下降,使用线性胶和滑溜水压裂液返排液污染并烘干后的岩心渗透率损害率分别在31.30%～84.59%和13.97%～61.69%之间,滑溜水压裂液返排液的损害程度稍微弱些。岩心驱替前后压裂液返排液中的固相颗粒粒径分布发生了明显变化,有大量固相颗粒在驱替过程中堵塞在了岩心孔隙和裂缝中。使用线性胶和滑溜水压裂液返排液污染后的页岩导流板导流能力值显著下降,导流板烘干后的导流能力相比初始阶段下降幅度分别为61.48%和31.32%,说明压裂液返排液对页岩储层裂缝造成了严重的损害。建议通过优化压裂液体系性能和建立合理的返排制度来降低压裂液返排液对页岩储层裂缝的损害程度。     

膜制氮配合连续油管排液技术在高含硫气井复产中的应用研究

普光部分气井由于地层压力降低、产水量增加、作业后井筒积液等原因,造成复产困难。为了安全快速排出井筒积液,根据膜制氮技术制氮速度快、注气点及注气速度灵活可控,排液速度快,施工安全等优点,提出了膜制氮配合连续油管排液复产技术,对普光三口典型井做了工艺参数优化设计,在现场得到了成功应用,快速排出了井筒积液,恢复了生产。     

高效返排缓速酸的深部酸化技术在濮城油田的应用

经过多年来的注水开发，濮城油田主力油藏已经到了高含水开发阶段，出砂、粘土膨胀等导致地层渗流孔道堵塞严重，常用酸化工艺不能深入地层深部，残酸的返排不彻底，降低了酸化效果。高效返排缓速酸酸化工艺是在常规酸化工艺基础上的改进配方，不仅有效扩大了酸化半径，而且能加速残酸的返排速度，减小残酸在地层所造成的二次污染。经现场应用，效果显著。     

压裂返排液回注处理及可行性评价

为了充分利用水资源,压裂返排液多在处理后回注。为了确保回注效果,需要进行处理后压裂返排液的回注可行性评价。采用化学氧化与絮凝处理方式对压裂返排液进行了处理,通过对水质离子含量、混合水结垢量及配伍性、黏土膨胀率、储层伤害率的分析研究,对其回注可行性进行了评价。结果表明:压裂返排液经过"氧化-絮凝"处理后,压裂返排液的悬浮物质量浓度为1.6 mg/L、含油量低于1.0 mg/L,黏土在处理后压裂返排液中的防膨率为92.68%;处理后压裂返排液与储层产出水混合体积比为3∶7时,结垢量低于72 mg/L;当处理后水含油量、悬浮物质量浓度低于6.00 mg/L时,对储层渗透率的伤害率低于20%。     

凝析气田排液采气配套技术研究与应用

本文结合白庙、桥口凝析气藏特点,分析总结了气田生产现状和存在问题,通过集成应用储层保护技术、增压气举排液技术,取得了良好的效果。FB—HI无固相气井修井保护液,解决了作业施工过程中容易发生井喷和作业后不易复产的生产难题。增压气举排液技术,有效地解决了气并排液难题,“射孔＋气举”一体化管柱,实现了负压射孔工艺,并有效地避免了补孔无效二次作业,达到了降低作业成本、减少地层伤害的目的。对深层低渗凝析气藏开发,具有普遍推广价值。