基于知识融合的扩散制造工艺调整方法

在快速扩散制造模式下,为了使发放到扩散企业的工艺数据能够有效地指导扩散件的生产,提出一种基于知识融合的定型工艺调整方法.首先分析扩散制造工艺设计知识内涵,然后基于本体和规则对扩散制造工艺设计知识进行表达,并在此基础上构建扩散制造工艺调整模型,最后给出基于工艺知识元推理的知识融合策略.在某航天企业的实施验证表明,该方法有...     

企业材料定额处理在CAPP中的应用

CAPP及制造工艺信息系统是推进企业信息化的一个重要组成部分。企业通过实施CAPP及制造工艺信息系统,使工艺设计环节能够直接采用CAD信息,并对工艺信息及相关的工艺文件进行计算机管理,保证了数据的及时性和一致性。企业材料定额     

开目CAPP产品体系简介

一、开目CAPP产品构成1.二维CAPP产品(1)工艺设计软件KMCAPP。KMCAPP帮助企业实现产品工艺规划和工艺设计的数字化,是实现企业产品从数字化设计到数字化制造的桥梁。KMCAPP于1996年正式发布,是中国最早的商品化CAPP软件产品之一,KMCAPP具备以下功能特点。     

金叶西工大:制造企业工艺信息化解决方案

一、制造工艺信息系统概念 近年来,在先进制造技术带动下,CAPP系统正在向工艺信息系统(Process Information System,PIS)的方向发展.制造工艺信息系统指以交互式设计为基础、以产品数据为核心、工艺设计与管理一体化的制造企业工艺业务信息化平台.     

浅析CAPP在企业应用的几个关键问题

计算机辅助工艺过程设计（CAPP）是以产品数据为核心、工艺设计与管理一体化的制造企业工艺业务信息化平台。工艺设计正处于产品设计和加工制造的接口处,涉及到产品设计、工艺管理等关键数据,甚至还包括传统习惯等方面的信息。各种信息之间的关系越来越复杂,因此CAPP系统应当上承产品设计,下接企业生产,从工艺设计开始,提供方便的工艺编制工具和技术方面的支持,同时对工艺设计所产生的工艺数据进行管理。     

三维工艺设计系统集成应用

正沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司作为引领航空发动机制造为使命的总装制造集成企业,企业的信息化、数字化水平成为其自身不断发展的关键。经过"十一五"期间的发展,信息化建设取得了较大发展,同时,新型号研制也由传统二维研制向三维研制过渡,这些对三维工艺设计工具以及与现有PDM系统集成提出了更高的要求。三维工艺设计工具与PDM集成主要包括以下几个方面:上游设计数据的引用与调用;制造资源数据的获取;三维工艺规程生效与发布。针对上述集成及发布需求,我们自主开发了面向航空发动机的三维工艺设计系统,从而改变了传统二维表格化工艺设计管理方式:采用工艺数据结构化处理技术和面向企业     

宏声新思维:面向产品工艺设计和管理过程的Sysway CAPP

制造企业为适应市场竞争,在缩短产品开发周期、提高产品质量、降低产品成本等方面都面临更大的挑战.工艺工作是机械制造企业生产经营活动的重要组成部分,工艺设计是产品开发由设计过程向制造过程过渡的关键环节,工艺信息管理则贯穿于产品设计、生产的整个生命周期,是产品信息交换的纽带.     

计算机辅助工艺规划系统应用研究

计算机辅助工艺规划（CAPP）系统是交织于产品设计、工艺设计及生产计划活动的纽带,是整个制造系统中的重要环节,对产品质量和制造成本具有极为重要的影响。分析了国内制造企业传统的工艺设计及管理现状,结合企业的具体应用实例介绍了CAPP系统的功能结构及相应的技术创新。     

PDM系统数字化装配工艺管理技术研究

数字化装配工艺设计管理系统,以产品研制为应用背景,基于企业统一的PDM平台,实现数字化、结构化装配工艺设计,可视化、流程化装配工艺数据管理。向上连接设计制造协同、工艺流水、工艺BOM系统,向下与ERP和MES系统紧密集成,形成企业信息化建设主体架构,支撑公司业务创新与发展。     

CAPP的原罪

这是一个CAPP的寒冬.制造企业的信息化进程大步推进,纷纷实施ERP、PDM/PLM等企业级管理软件,但是衔接设计和生产的CAPP系统处于一个尴尬境地.一方面,很多企业中的工艺格式和业务没有统一,各工艺部门在工艺设计上各自为政,辅助工具五花八门,和其他业务部门不能快速有效协同;另一方面,传统的CAPP软件提供商似乎遇到市场的冰河期,纷纷拓宽产品线、结盟、研发新产品或者转型.那么,有中国特色的CAPP将何去何从?企业中存在的辅助工艺设计和企业级数据管理的矛盾怎么解决?     

机械制造工艺数字化建模与网络化设计工具系统的研究

结合某大型汽轮机厂网络化工艺设计与过程管理集成系统的研制，针对面向产品工艺设计、过程管理与信息资源一体化的制造业信息化集成的需要，提出了面向产品与过程管理的制造工艺集成系统的集成模型，根据用户权限的不同，在工艺设计部门，采用C/S模式，集工艺设计、资源管理、文档管理与工艺管理为一体，实现工艺设计和管理的计算机化和信息化，在工艺设计部门以外与工艺工作有关的所有部门，采用B／S模式，实现工艺信息的共享与协同处理，解决了制造业信息化工程建设中制造工艺信息平台系统构建的关键技术问题。     

CAXA环境下复杂传动轴的设计及其工艺分析

在CAXA实体设计环境下,分析了传动轴的结构设计、配合设计及其工艺设计,重点解决了传动轴和叶轮、联轴器的联接问题,并提出了加工工艺方案。为了适应激烈的市场竞争,制造企业需要缩短产品的开发周期并不断提高自主创新能力,而采用三维设计取代传统的二维设计是实现这一目的的主要途径。     

基于工艺相似性的产品模块构建方法及其应用

为有效地提高企业的快速响应能力、加工设备利用率与生产效率,降低企业产品设计与制造成本,提出产品零部件工艺相似性分析与产品模块构建方法.首先对产品零部件工序制定规则进行分析,采用模糊设计结构矩阵建立工艺约束关系,并在此基础上通过目标优化验证工艺序列的可行性;其次分析了产品零部件加工工艺序列模型,采用最大子相似序列集评价工艺序列的相似性,避免了因局部加工内容的不同导致的全局相似性误差;最后利用传递闭包法生成工艺序列相似零部件动态聚类过程.该方法已在机床制造行业中得到了实际应用,在满足客户需求的前提下有效地提高了产品设计与加工效率.     

基于动态制造资源的产品工艺分工规划研究

针对制造企业联盟的产品工艺分工问题,研究并开发了基于动态制造资源的网络化产品工艺分工规划系统。论文阐述了工艺分工的设计方法,提出了逻辑制造单元、逻辑加工路线等新概念,并对产品工艺分工系统的体系结构与功能组成、基于动态制造资源的零件与逻辑制造单元建模方法、基于知识的逻辑加工路线设计及可执行加工路线生成方法进行了详细讨论。     

三维工艺集成平台系统设计

三维工艺可有效解决企业在三维设计与制造协同中存在的数字化能力不足、智能化水平低、管控手段缺失等问题。本文设计开发了三维工艺集成平台,实现了与CAD、PDM、MES上下游系统以及工艺设计仿真工具软件集成,以三维模型为统一数据源,实现设计、工艺、制造数据的互通。     

PLM在航空发动机制造企业的实施策略研究

航空发动机的设计和制造是一项非常复杂的工程,涉及大量的信息系统.将PLM技术引入到航空发动机的生产,对于改进现有工艺和流程并全面提高制造水平具有重要意义.本文以黎明公司为例,从设计/制造协同、工艺管理、工作流程、标准化和集成等方面分析了航空发动机制造企业实施PLM的对策……     

基于专家系统的气缸套CAPP系统的设计

一、引言 工艺规程设计是产品设计和制造的桥梁,它把产品的设计信息转化为制造信息.     

基于网络化制造工艺的设计技术以及在机床装备制造应用

随着我国科技的不断发展,信息技术也得到长足发展,且其发展促进了制造业发展的网络化、数字化、全球化,使得制造企业能充分利用外部先进制造资源,提高企业快速响应制造的能力,促进企业的发展壮大。其中网络化制造强调各企业间、我国社会资源乃至全球范围内的资源共享,企业加以整合利用以此提高制造工艺的设计技术及创新能力。另外,网络化能更好的构建企业间制造资源共享的平台,并将该平台转化成能为企业服务的重要工艺技术设计工具。合理的从网络化平台上获取可用的资源并加以整合利用,提高制造工艺的设计技术并将其合理的利用到机床装备制造中。本文基于国内外网络制造研究成果,结合相关知识浅显谈谈基于网络化制造工艺的设计技术以及在机床装备制造中的应用。     

CAPP的原罪

这是一个CAPP的寒冬。制造企业的信息化进程大步推进，纷纷实施ERP、PDM／PLM等企业级管理软件，但是衔接设计和生产的CAPP系统处于一个尴尬境地。一方面．很多企业中的工艺格式和业务没有统一，各工艺部门在工艺设计上各自为政，辅助工具五花八门，和其他业务部门不能快速有效协同；另一方面．传统的CAPP软件提供商似乎遇到市场的冰河期，纷纷拓宽产品线、结盟、研发新产品或者转型。那么，有中国特色的CAPP将何去何从？企业中存在的辅助工艺设计和企业级数据管理的矛盾怎么解决？[编者按]     

制造信息驱动的CAPP系统

随着现代大工业的迅猛发展,制造业企业要想在激烈的竞争中得以生存和发展,不仅需要扩大生产规模,更需要不断采用设计、工艺、制造与管理方面的先进技术.