新型垂直筛板塔在中压变换饱和塔中的应用

饱和塔是变换系统的主要传质设备，它的作用是用回收了变换气中热量的热水将半水煤气提高温度、增加其饱和度，清洗有害的灰尘和杂质，最终达到回收热能而节约蒸汽的目的。显然，饱和塔的传质性能的好坏直接关系到变换系统的汽耗，并且这主要取决于塔内件装置的结构形式与传质传热性能的优劣。早期的饱和热水塔曾分别使用过空塔、旋流板塔、泡罩板塔、散装填料塔，但其传质效果较差。随着技术发展，塔内件发展也较快，规整填料的应用使饱和塔的节能降耗作用大为提高，尤其是近几年的新型垂直筛板塔在饱和热水塔中的技术改造取得了重要进展，使变换系统的能耗大幅下降。     

新型高效填料塔的进展

本文综述了高效填料及塔内件的进展。金属环鞍型填料、板波纹填料是目前世界上发展的主要高效填料;自由截面大于100%的气体喷射式支承板和液体分布均匀的分布器是理想的塔内件。高效填料塔已在工业上推广使用,代替传统的填料塔和一部分板式塔,可达到节省能量、提高效率、增加生产能力的目的。     

国外填料塔液体分布技术的发展

<正> 自60年代起,国外先进工业开始对气液逆流式填料塔内的液体分布技术重视起来、它们从分布器的分布特性、填料的自分布特性、填料的堆放规律入手,使塔内液体的分布技术得到了很大发展,在此方面,美国,欧洲、日本都一直处于领先地位。近年来,由于液体分布技术的提高,开发出了塔板与填料一起共用的复合式填料塔,这种塔吸收了板式塔和填料塔各自的优点,具有塔板与填料的最佳匹配;有些地方一反常规,又出现了用填料塔代替板式塔的情况。     

变换塔系统采用波纹板塔型的经济效果及设计方法

一、概况四川化工总厂老系统合成氨原设计规模为7.2万吨/年(以焦炭为原料),装设有两套变换塔系统,每套能力为18000Nm~2/h(干半水煤气)。工艺流程采用冷凝塔与热水塔重叠,饱和塔为单设,并有小水加热器以利用变换气加热出热水塔之热水,提高蒸汽回收率。由于填料塔系统阻力高,1962年填平补齐后电耗高,同时塔内瓷环易于堵塞,清洗更换频繁,而破损率又高等因素,使变换系统成为主要薄弱环节。     

鼓泡塔内热质同时传递过程研究

在鼓泡塔内的热模实验表明,塔内存在一个适宜的液汽比。比较鼓泡塔和填料塔得出,完成相近的传热和传质负荷,鼓泡塔传热传质效率不及填料塔、鼓泡塔的蒸汽利用程度比填料塔高;鼓泡塔的操作弹性、设备堵塞等问题优于填料塔。故鼓泡塔亦是较理想的热水塔塔型,可用于水煤浆气化系统。     

高效雾化喷嘴装置在变换饱和热水塔的应用

在河南临颍化肥厂变换工段技术改造中 ,武汉三联节能设备制造有限公司以其多年吸收的国外喷嘴技术和积累的喷嘴研制经验 ,开发出高效雾化喷嘴装置取代饱和塔填料工艺技术。自2 0 0 1年 5月投入使用以来 ,运行正常 ,满足生产要求 ,达到了既取代填料、降低阻力 ,又回收能量的目标。1　取消填料的可行性探讨饱和热水塔是变换系统热量回收的主要设备。变换气在热水塔中将热量传递给热水 ,被加热后的热水在饱和塔内再将热量传递给半水煤气。目前主要使用的是填料塔 ,包括规整填料和散装填料。填料的作用就是提高气液接触面积 ,加快气液两相平衡 ,…     

饱和塔循环热水量微机寻优

我厂净化车间的饱和热水塔回收本工段的热量产蒸汽自用,以减少外供蒸汽,降低能耗。为了进一步发挥饱和热水塔的节能功能,我们设想对饱和塔的循环热水量采用微机寻优,达到最好的节能效果。1.局部工艺过程饱和热水塔系统的工艺流程如图1所示。压缩三段来的半水煤气〔压力 P_1为2.0MPa,流量 G_(1-2)12000～24000Nm~3/h(正常情况为24000Nm~3/h),温度 T_(1-1)为60℃左右〕进入饱和塔底部,与塔内喷淋     

将饱和热水塔由填料塔改为穿流式栅板塔

兴义化肥厂为年产五千吨型三改版设计的小合成氨厂。饱和热水塔为填料塔。由于我厂水质不好,生产负荷变动频繁,填料常常堵塞。当入塔气量超过2850M~3/hr(生产条件下)时,即发生严重带液,特别是热水段就发生液泛,致使热水循环中断,无法进行热能回收,被迫停产清洗或更换瓷环。为此,在挖潜改造中曾拟将该塔改为旋流板塔,但对旋流板塔而言原塔塔径又显得太大,且现场十分拥挤难于安装施工。参照兄弟厂的经验,80年大修时将原塔改为穿流式栅板塔,从运行两个多月的情况看,收到了一定的效果。     

一步法蒸发冷凝水脱单塔设计优化研究

建立了脱单塔系统的费用模型,确定影响脱单塔设计优化的关键变量为废水进料温度、塔内件型式和丙烯腈脱除率,对一步法蒸发冷凝水脱单塔系统的操作与设备费用进行分析。以总成本最小为目标,完成三个关键变量与系统总成本的关联,以操作费用和设备成本最小确定关键变量的选择方案,并对工业设计进行指导。结果表明,当选择圆筒型散装填料作为塔内件时,系统的总费用比选择板式塔要低。将理论计算结果用于工业设计,优化设计点是若干设计工况中的最佳点。     

规整填料在饱和热水塔中的应用

目前,国内饱和热水塔中填料以陶瓷和铝质矩鞍环为主。生产过程中,气液量的频繁波动,使得塔中填料极易破损、变形,造成填料碎片从箅子板上泄漏至塔底,或被气流带到气相出口管中,严重威胁热水泵和压缩机的正常运行。全塔的阻力逐渐上升,导致半水煤气出饱和塔气温与热水进热水塔水温相差较小,只有10～20 ℃,蒸汽量增加,能量损失大,整个饱和塔操作处于恶性循环状态。规整填料是我国近期开发的新型填料,具有比表面积大,阻力小等特点,目前多用于石油蒸馏等行业,而用于中型氮肥行业的饱和热水塔作为增湿、降温的在国内极少。1规整填…