抗静电剂DM-3723

探讨了热反应型水溶性聚氨酯耐久抗静电剂DM-3723应用于合成纤维整理的工艺,并与市售聚醚酯类耐久抗静电剂A进行对比.结果表明,抗静电剂DM-3723可赋予涤纶和锦纶织物优异的抗静电性,并且手感富有弹性,丰满度好,洗涤后仍能牢固吸附在织物表面.     

新型抗静电剂的开发及其在毛纺上的应用

对聚酯纤维和羊毛纤维及其混纺织物的新型抗静电剂进行了开发研究。通过实验证明,在染色和后整理工序中使用新型抗静电剂,能显著降低羊毛／聚酯纤维混纺织物的静电电压和静电半衰期。经水洗50次后织物仍保持抗静电性。     

涤纶和锦纶织物的抗静电整理

为提高合纤织物抗静电性,选择抗静电剂TF-480分别对染色涤纶和锦纶织物进行整理,探讨整理剂用量、焙烘温度、时间、交联剂的加入及其用量对抗静电性能效果的影响,优化整理工艺.通过测量静电电压峰值和半衰期,分析织物抗静电性能;检测经20次洗涤后织物抗静电性能的耐久性;测定整理前后及水洗前后织物的K/S值,观察色变情况.结果表明:抗静电剂TF-480质量浓度为30～40 g/L,焙烘温度为170～180℃,时间为30～40 s时,抗静电整理效果较好;尤其是整理的涤纶织物,经多次洗涤后抗静电性能保持良好,色泽变化小,在整理锦纶织物中加入交联剂可提高抗静电性能.     

抗静电整理技术的研究进展

主要阐述纺织品产生静电的原理、危害以及目前人们集中研究的抗静电整理的方法。对目前抗静电剂的种类、应用、研究现状进行了总结。抗静电整理按作用效果可以分为暂时性和耐久性两大类,暂时性抗静电整理剂多为表面活性剂型,并以阳离子型的为主,但此类抗静电剂耐水洗性较差。针对这一问题,文中介绍了3种耐久型抗静电整理方法,即在织物中混纺或嵌织导电纤维,在织物表面共混或接枝高分子抗静电剂,纳米MgO复配的抗静电整理剂对织物进行整理。最后对未来抗静电整理技术的发展方向进行了展望。     

表面活性剂及抗静电剂对干洗剂去污力的影响

试验表而活性剂在干洗剂中的去污作用以及抗静电剂加入后对洗涤效果的影响.以纯棉、涤纶、全毛白色织物为实验主体,模仿沾染天然纤维污垢,对几种表面活性剂进行配比与筛选,采用系统实验和测试方法,获得干洗助剂及抗静电剂的较好配方.试验证明:洗涤过程中,在干洗剂中加入表面活性剂后,不仅能有效防止污垢再沉淀,也有助于水溶性污垢的去除;抗静电剂的加入对织物的洗涤效果影响很小.     

耐久抗静电剂DM-3748的应用探讨

合成织物易起静电,为赋予织物耐久的抗静电性能,使用耐久抗静电剂DM-3748对涤纶和锦氨纶织物进行整理,探讨DM-3748用量、定形温度、定形时间对抗静电效果的影响,对比抗静电整理前后织物的抗静电效果、色变、湿摩擦牢度和手感。实验证明,DM-3748可以明显改善涤纶和锦氨纶织物的抗静电性能,且耐洗性较好。推荐工艺为抗静电剂用量10~20 g/L,定形温度170~180℃,定形时间40~50 s。     

新型织物抗静电剂TF-481的应用

抗静电剂TF-481是一种新型抗静电剂,效果与阳离子抗静电剂SN-2接近。抗静电性能优于甘油和TF-480。在PP无纺布、涤纶米西丁和210T尼龙织物上均有良好的抗静电效果;对织物的白度和摩擦牢度影响小;与硅油复配后稳定,对硅油手感影响小;与防水剂同浴使用后,对防水效果影响小;不含无机强酸离子,不会对设备产生腐蚀。     

涤纶织物抗静电性能的改善

研究高效抗静电剂FK-221整理涤纶织物改善其抗静电性能的方法.利用正交试验分析确定出整理剂对涤纶织物抗静电整理的最优工艺.对整理前后的织物分别做柔软性和强力测试,其性能有一定的提高.     

精纺毛织物抗静电整理及其影响因素分析

采用不同整理剂对毛织物进行整理,比较了不同类型整理剂的抗静电效果,筛选出了适合毛织物的抗静电剂。讨论了抗静电剂浓度、焙烘温度、焙烘时间和环境湿度对毛织物抗静电性能的影响。结果表明,随着抗静电剂浓度的增加,抗静电性能提高;环境湿度增加时,织物的静电半衰期明显缩短,抗静电效果明显增强。     

提高毛织物抗静电功能的理论和效果探讨

分析了纺织面料静电现象给人们带来的危害，叙述了抗静电技术的理论和方法，以及如何检测抗静电效果。试验结果表明，对于精纺毛织物；（1）应当采用导电纤维进行抗静电整理；（2）耐久性再好的抗静电剂，也不耐水洗；（3）抗静电剂的用量会影响织物的摩擦牢度，（4）有些柔软剂会影响抗静电效果。     

防水防油抗静电锦纶织物整理工艺的研究

选取阳离子型及非离子型抗静电剂与自制防水剂WR-1同浴整理锦纶织物,研究同浴整理对防水、防油、抗静电整理效果的影响.结果表明:阳离子抗静电剂DM-3722、WX-680A与防水剂WR-1相容性良好,同浴整理对防水、防油、抗静电整理效果影响较小.     

抗静电剂P在涤纶织物上的应用

研究了自制整理剂P在涤纶织物上的应用工艺和抗静电性能,并对其整理织物的色光、色牢度以及服用性能进行分析探讨.通过测量静电峰值电压、半衰期、接触角分析整理织物抗静电性能,检测经20次洗涤后抗静电性能的耐久性.测定抗弯长度、透气率和断裂强度,分析整理剂对涤纶织物服用性能的影响.测定整理前后织物的K/S值、色差、耐洗牢度和耐摩擦牢度,研究整理剂对染色织物色光和染色牢度的影响.结果表明:抗静电剂P整理的涤纶织物具有优良的抗静电性能和耐洗性能.无需焙烘工艺,最佳应用工艺为整理剂P 5 g/L,二浸二轧,轧余率70%～75%,70℃烘干.整理织物手感好,透气率、断裂强力略有降低,不影响服用性能.整理剂对染色织物色光和染色牢度的影响小.     

亲水性非离子型抗静电剂在涤纶织物上的应用工艺研究

采用亲水性非离子抗静电剂SE对涤纶织物进行整理,得出了最佳的整理工艺条件:抗静电剂SE 50g/L,190℃焙烘30s.经抗静电剂整理后涤纶织物具有良好的抗静电性能和耐洗性能,而且对织物的白度与色度影响不大.     

新型抗静电剂的制备及其在涤纶织物整理中的应用

以己二酸、三乙醇胺、氯乙酸钠等为原料制备EA-1抗静电剂,采用红外光谱、粒径分布等方法对EA-1抗静电剂的基团和粒径分布进行了表征。用EA-1抗静电剂整理涤纶织物,借助扫描电镜对整理前后涤纶织物的形貌进行了观察,对EA-1抗静电剂整理涤纶织物的抗静电性能、耐水洗性能、拉伸性能、白度、K/S值进行了考察。结果表明：经过EA-1抗静电剂整理后的涤纶织物表面形成了一层均匀的导电薄膜,提高了涤纶织物的抗静电性能;数次水洗后涤纶织物的抗静电性能变化不大;与未整理涤纶织物相比,整理涤纶织物的拉伸性能、白度、K/S值变化不大。     

聚醚酯《非离子》永久型抗静电剂整理产品的抗静电性

涤纶织物容易产生静电，选用聚醚酯（非离子）永久型抗静电剂，[通过后整理工艺赋予织物抗静电的功能，分别采用浸轧法和高温高压法对涤纶织物进行了整理试验，并对其耐久性以及在不同相对湿度条件下的抗静电效果及其规律进行了较为深入的研究。     

非离子抗静电剂TF-480的应用

研究比较了非离子抗静电剂TF-480与传统阳离子抗静电剂SN的抗静电效果，及其对织物颜色、白度、剥色性、手感、色牢度的影响。在与防水剂、固色剂、柔软剂、增白剂的复配中，发现TF-480具有优异的配伍性，可与它们同浴浸轧处理。     

精纺毛织物的抗静电整理

采用易去污整理剂DP 998B、阳离子永久型抗静电剂WP、抗静电剂S 010、柔软剂JY 8328、抗静电剂JY 9310和柔软剂SRS对毛织物进行抗静电整理。探讨抗静电剂用量、烘干时间、蒸呢工艺和环境湿度对毛织物抗静电性能的影响。结果表明,采用40 g/L抗静电剂WP与40 g/L柔软剂JY 8328复配,羊毛织物的抗静电效果和手感较好。     

几种功能性纺织品加工整理方法

1 静电织物获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物表面整理法。采用嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可增强织物的抗静电性,而且效果持久,同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等;织物表面整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理,这些抗静电剂覆盖在织物表面,通过吸湿增加纤维的导电性能。2 防水透湿织物防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法,其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径,故有一定的耐水压和透湿性能,采用双向拉…     

涤纶和锦纶织物的抗静电整理

为提高合纤织物抗静电性,选择抗静电剂TF-480分别对染色涤纶和锦纶织物进行整理,探讨整理剂用量、焙烘温度、时间、交联剂的加入及其用量对抗静电性能效果的影响,优化整理工艺。通过测量静电电压峰值和半衰期,分析织物抗静电性能;检测经20次洗涤后织物抗静电性能的耐久性;测定整理前后及水洗前后织物的K/S值,观察色变情况。结果表明：抗静电剂TF-480质量浓度为30~40g/L,焙烘温度170~180℃,时间30~40s时,抗静电整理效果较好,尤其是整理的涤纶织物,经多次洗涤后抗静电性能保持良好,色泽变化小,在整理锦纶中加入交联剂可提高抗静电性能。     

影响抗静电剂R-TM整理效果的因素探讨

通过单因素试验,讨论了抗静电剂R-TM用量、焙烘温度、焙烘时间和pH对整理效果的影响,并在此基础上进行正交试验.结果表明,抗静电剂R-TM整理的最佳工艺为:抗静电剂R-TM用量5 g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间120 s,pH=6.通过抗静电剂R-TM与抗静电剂PEE的对比试验得出,经两者整理后,涤纶的抗静电效果、毛效、吸湿性都有较大的改善,耐洗性较好,且抗静电剂R-TM的整体效果优于抗静电剂PEE.