大庆油田区域土壤腐蚀性评价(摘要)

大庆油田区域土壤腐蚀性评价(摘要)曲良山,李双林,孙嘉瑞(大庆油田设计院,大庆163712)区域土壤腐蚀性的分级或判别,应当依据本地区土壤的环境特征进行具体分析.本文分析了大庆油田某区域的土壤环境因素及其对碳钢腐蚀行为的影响.l土壤含水量现场腐蚀凋查及取样的分析表明:含水量大于30%,碳钢腐蚀轻微;含水量在20--25%之间时,腐蚀较严重;当含水量小于15%时,腐蚀相对较轻,取决于含盐及盐种类2含盐量“本区域土壤总含盐量与腐蚀速?...     

三种不同土壤中金属的腐蚀特性比较

通过在草甸土、红壤和荒漠土中进行碳钢、铝、铜、铅试件自然埋藏研究,比较了金属在不同土壤中的不同腐蚀特性、规律及腐蚀原因.结果表明:草甸土中的碳钢、红壤中的铅及荒漠土中的铜腐蚀较重.草甸土高含水量及低电阻率,红壤pH值及NO_3~-,荒漠土Cl~-和SO_4~(2-)及质地不均对不同金属造成腐蚀,三种土壤微生物的活动都促进了金属的腐蚀.     

含水量对Q235钢土壤腐蚀行为的影响

利用自制模拟土壤腐蚀试验装置通过电化学测试技术研究了Q235钢在不同含水量土壤中的腐蚀行为。给出了不同土壤含水量条件下钢的自然腐蚀电位Ecorr变化以及对应的极化曲线。结果表明,随土壤含水量的增加,Q235钢在模拟土壤中的自然腐蚀电位逐渐降低;土壤含水量对金属土壤腐蚀速率影响较大,在一定范围内,腐蚀速率随含水量增大而增大,并在含水量约28%时达到最大值。     

含水量与直流干扰电流密度对紫铜在宝鸡土壤中初期腐蚀行为的影响

目的研究直流干扰下紫铜在宝鸡实地取土中的腐蚀行为,讨论含水量和电流密度对紫铜土壤腐蚀行为的影响,为不同工作环境下紫铜接地材料的适用性提供相应的数据支持。方法采用动电位扫描的快速评价方法与埋片失重试验相结合,测试了不同含水量与直流干扰条件下紫铜在宝鸡土壤中的腐蚀速率,采用扫描电镜、激光共聚焦显微镜与拉曼光谱对腐蚀产物及其形貌进行了表征。结果随着土壤含水量的增加,Cu的腐蚀速率增大,并且在含水量为25%时达到最大,之后腐蚀速率逐渐降低;在含水量为15%的土壤介质中,铜会发生局部腐蚀,含水量高于20%时发生非均匀的全面腐蚀。随着直流干扰电流密度的增大,Cu的腐蚀程度逐渐增强,点蚀坑密度逐渐增大并分布越来越均匀,当电流密度增大到3 mA/cm~2时,Cu表面点蚀坑深度增大逐渐减缓,并相互连接成片;在较低电流密度下,Cu试样表面的腐蚀产物为Cu_2O和Cu_2(OH)_2CO_3,随着电流密度的增大,Cu_2(OH)_2CO_3逐渐减少,腐蚀产物主要为Cu_2O和Cu O。结论土壤含水量会极大地影响Cu的腐蚀形态和腐蚀程度,在含水量为某一临界值时,Cu的腐蚀速率达到最大。直流干扰促进了紫铜在宝鸡土壤中的腐蚀,并且会影响腐蚀产物的组成。     

不同湿度土壤中硫酸盐还原菌对碳钢腐蚀的影响

利用微生物分析、失重法、交流阻抗测试技术、扫描电镜及表面能谱等方法，研究了在不同湿度的同一种土壤中，硫酸盐还原菌对碳钢腐蚀的影响规律。结果表明，土壤湿度对菌类生长的影响是显著的，硫酸盐还在菌随着湿度的提高呈递增趋势；在相同的湿度下，接菌土壤中A3钢腐蚀速率和点蚀深度都明显大于灭菌土壤，说明硫酸盐还原菌加速了A3钢在土壤的中的腐蚀；随着含水量的增大，A3钢腐蚀速率首先增大，当土壤含水量增大到15%－20%，腐蚀速率达到最大，然后腐蚀速率随着湿度增大而趋于减小；最大腐蚀深度出现在土壤含水量为15%左右时。　 碳钢 土壤湿度 硫酸盐还原菌 微生物腐蚀     

大庆油田萨北开发区土壤腐蚀性调查及综合评价

通过对萨北开发区油田土壤电化学与化学性质的测试，即土壤电阻率、土壤氧化还原电位、土壤金属腐蚀电位、pH值、CO3^2-、HCO3^-以及含水量的测试，绘出了这些参数与土壤腐蚀率曲线关系图，从而对开发区的腐蚀状况进行了综合评价。通过调查，对不同区域的埋地管道及设备采取什么样材质及防腐等级提供了技术依据，为今后的防腐规划设计提供可靠的技术保障。     

交流电干扰下Q235钢与铜在不同含水量北京土壤中的短期腐蚀行为

利用电化学测试和埋片试验研究了交流电干扰下Q235钢和铜在不同含水量北京土壤中短期腐蚀行为。结果表明:交流电对Q235钢与铜的腐蚀起到明显促进作用,对铜影响更大;交流电与土壤含水量对Q235钢的影响有明显的交互作用,对铜则无明显的影响;交流电主要影响材料的阳极反应过程,含水量主要影响材料的阴极反应过程;土壤含水量未达到饱和时,Q235钢与铜表面均发生腐蚀,且随着土壤含水量的增加,腐蚀均逐渐加重,其表面点蚀坑密度和深度均逐渐减小;在土壤含水量达到饱和时,Q235钢与铜表面均又出现较严重点蚀。     

Q235钢在湖北变电站土壤中的腐蚀行为研究

通过实验室和变电站现场条件下的埋片试验和电解试验等技术,对Q235钢在湖北变电站土壤中的腐蚀行为进行研究。结果表明,金属以局部腐蚀为主,pH值和含水量是土壤腐蚀性的关键因素;随着含水量的增加,Q235钢在酸性土壤中的腐蚀速率增加,含水量达到饱和时腐蚀速率最大,土壤含水量达到过饱和时,腐蚀速率仍比较大;Q235钢在酸性多水低盐土壤中的腐蚀性不宜用土壤电阻率判断。     

含水量对Q235钢在大港土中初始腐蚀行为的影响

利用极化曲线和电化学阻抗谱(EIS)研究了Q235在不同含水量的大港土中的初始腐蚀行为.试验表明:在腐蚀的开始阶段,Q235在大港土中的腐蚀电位随土壤含水量的增加而降低,当含水量超过20%后,其腐蚀电位维持在一个较为稳定的数值,腐蚀电流密度Jcorr和电荷转移电阻Rt数值基本不变.在低含水量的大港土中,Q235的腐蚀过程主要受阳极控制,在高含水量的大港土中,其腐蚀过程主要受阴极反应中的扩散步骤控制.     

土壤腐蚀加速试验的加速比与动力学相关性研究

对Q235碳钢在滨海盐土中的土壤腐蚀进行恒温恒含水量、温度交变和含水量交变三种土壤腐蚀加速试验.根据腐蚀加速试验及现场埋样试验的腐蚀失重结果,对不同加速条件下的加速比和动力学相关性进行分析与计算.结果表明:腐蚀加速试验的加速比随温度升高而增大;相同温度下,10%含水时的加速比最大,10%～30%含水时的加速比次之,20...     

Cl^-与SO4^2-土壤中硫酸盐还原菌对碳钢腐蚀的影响

根据碳钢在分别添加了Cl-、SO42-和Cl- SO42-的土壤中接菌与灭菌两种条件时的电化学阻抗谱特征,研究了硫酸盐还原菌(SRB)对碳钢腐蚀的影响.试验结果表明,三种盐分土壤中SRB均加速了碳钢的腐蚀速度.当Cl-灭菌土壤中添加SO42-时,26天后碳钢腐蚀速度显著增加;当SO42-灭菌土壤中添加Cl-时,碳钢腐蚀速度减小.     

不同电阻率土壤中管线钢自腐蚀速率分布

根据国内外127个管线钢自腐蚀速率与当地土壤电阻率数据,建立了自腐蚀速率与土壤电阻率的关系式,并进行了验证.结果表明:在近中性及碱性土壤环境中,管线钢自腐蚀速率与当地土壤电阻率的对数近似成反比关系,管线钢自腐蚀速率符合weibull分布,随着土壤电阻率降低,腐蚀数据更加离散;管线钢在酸性土壤中的自腐蚀速率往往比在相同电阻率的近中性和碱性土壤中的更高.     

土壤腐蚀性检测器的研制

介绍一种新研制的土壤腐蚀性检测器。它可以检测金属在土壤中的腐蚀电流密度及腐蚀电但和土壤的电阻率、氧化还原位及温度等参数。经实验室和野外现场试验,并对测得的数据进行分析表明,稳态腐蚀电流密度与埋片失重腐蚀速度之间具有较好的相关性。     

铝及铝合金在热带海洋地区大气腐蚀

报道了8种牌号四大类铝及铝合金在热带海洋大气环境下1年、3年、6年和10年的试验结果.结果表明:1) 初期(1年)腐蚀失重较低的是L3M、LF21Y2、LY12CZ;而经过长期(10年)暴露后,腐蚀失重较低的是LF2Y2、L3M;初期和长期腐蚀失重相差不大的是LF2Y2,10年与1年的腐蚀失重相比增加不到1倍;2) 防锈铝不一定比纯铝耐蚀性好,但从长期耐蚀性来说,防锈铝LF2Y2是耐蚀性最好的;3) 铝及铝合金在海洋大气环境中,腐蚀量与试验时间大部分遵循幂函数规律;4) 铝及铝合金的化学成分及含量与腐蚀率没有明显的规律.     

同种金属在异种土壤中的腐蚀行为研究

研究了电连接的２０无缝钢管试件在穿过两种相邻但理化性质迥然不同的土壤时的腐蚀行为,在粘土中部分表现为阳极,有较严重的腐蚀,在沙土中部分表现为阴极,腐蚀较轻。     

碳钢在宝浪油田土壤中的腐蚀及影响因素的研究

通过室内自然腐蚀埋片试验和电化学极化测量,得出各种土壤的相对腐蚀性,同时,选取一种土壤,进行正交试验,正交分析的结果表明土壤中的含水量Ｃｌ＾－含量和Ｃａ＾２＋含量是碳钢在宝浪油田土壤中腐蚀的主要影响因素。     

东-黄管线在役16Mn钢的力学性能及腐蚀行为

利用力学性能测试装置和电化学测试技术研究了东-黄管线在役16Mn钢的力学性能指标和腐蚀行为。给出了在役16Mn钢的部分力学性能参数,腐蚀电位随浸泡时间的变化关系,以及不同浸泡时间后的极化曲线和电化学阻抗谱。结果表明,在役16Mn钢的各项力学性能参数相对于未服役的16Mn钢有不同程度的降低。16Mn钢在东营土壤模拟液中的腐蚀行为比较复杂,腐蚀过程表现为初期发生均匀腐蚀,后期发生局部腐蚀,而且整个腐蚀过程中的腐蚀速度不规律变化。     

Crude unit overhead corrosion — pH profile and corrosion rate of carbon steel under controlled condensation

For this paper a laboratory simulation of the crude unit overhead corrosion was conducted. The main variable that impacts the corrosion rates for pipes, heat exchangers, and drums that compound the overhead system is pH. To control this pH many companies use different kinds of neutralizers, trying to keep in an optimum range, determined for each unit, according to their own characteristics. For this study an apparatus that simulate the evaporation and subsequent condensation of a solution with hydrochloric acid and other with neutralizer, with five carbon steel coupons analyzed by metal mass‐loss was used. To compare to field practices, three kinds of neutralizer solutions were used. It was possible to observe differences between the pH profiles along condensation, which certainly influences the corrosion rate from the first condensed solution until the last one. It can be compared with the process at the atmospheric tower, from the overhead pipe, passing by the condenser until the drum that accumulates sour water at the end. In this last one the pH is usually measured, but it cannot represent what we could observe with this laboratory apparatus, that the first solution condensed is the worst for corrosion, and that there is a direct relationship between them.     

应用灰色系统理论预测沥青涂层在土壤模拟液中的寿命

目的基于灰色系统理论预测模型建立涂层腐蚀寿命的预测模型,利用该模型计算不同厚度的无溶剂环氧煤焦沥青涂层在滨海氯盐土模拟液中的涂层寿命。方法采用电化学方法,测定不同厚度无溶剂环氧煤焦沥青涂层涂覆的碳钢在滨海氯盐土模拟液中的交流阻抗值。基于灰色系统理论GM(1,1)模型将滨海氯盐土模拟液中测试的无溶剂环氧煤焦沥青涂料的低频阻抗模值和浸渍时间关系,建立涂层腐蚀寿命的预测模型。结果三种不同厚度无溶剂环氧煤焦沥涂层试样在侵蚀性溶液中浸泡240 d时,低频阻抗模值仍保持在8.3×10~8Ω·cm~2以上,应用预测公式计算的滨海氯盐土模拟液中三种无溶剂环氧煤焦沥涂层低频阻抗模值的实测值与预测值的相对误差小于6.0%,C0.35,P=1,该模型的预测精度好。涂层厚度为200μm的无溶剂环氧煤焦沥青层预测寿命t=781 d,涂层从浸泡初期阶段进入中期阶段。随着涂层厚度的增加,涂层寿命愈长,当涂层厚度为600μm时,其预测寿命达到2926 d。结论所建涂层腐蚀寿命的预测模型表现出较好的拟合精度和预测可靠度。     

苏打盐土中低碳钢的自然腐蚀规律

由土壤中不同腐蚀程度钢片的电化学极化曲线,求得不同阶段的平均腐蚀速度。用显微观察、X衍射分析等方法对腐蚀表面、腐蚀产物进行观察研究,推测钢铁在土壤中的自然腐蚀速度不仅受环境的影响,还受到钢铁腐蚀过程中不同阶段的制约,并与腐蚀产物的量、形态结构、风化程度有关,是这些因素综合作用的结果。