供水量大小对报纸印刷的影响

１概述在胶印印刷过程中，水墨平衡掌握是否适当，与印刷图文的正常转移、墨色的深浅、套色的准确、印品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系。因此能否正确掌握和控制水墨平衡，是确保印刷产品质量稳定的关键。在印刷过程中，供墨量的大小控制，操作者可以根据印品墨色的深浅来进行调节。目前胶印的供水量还没有定量的方法来控制，只能根据纸张的性质、油墨的抗水性及乳化值的大小、印迹墨层的厚度、版面图文部分的面积及分布情况、印版的类别、机器运转速度、车间环境的温度和相对湿度等实际情况予以掌握。在不影响墨层密度及版面不挂脏的情…     

关于胶印水墨平衡

我们知道，除无水胶印工艺外，一般平版印刷机都是采用给水和给墨装置，分别对印版表面涂刷润版液和油墨的。正确认识水墨平衡的工艺原理和相关条件，掌握好水墨平衡的工艺操作，是实现正常印刷和保证产品质量的重要环节。笔者在多年的印刷质量管理中，对胶印工艺过程的一些问题深有感触，本文就平版印刷过程中的水墨平衡和相关问题做些探讨，供读者参考。     

胶印车速的改变与版面贮水量的变化

胶印印版的版面水量适当与否,将直接影响印刷质量。观察和掌握版面水分的大小,是胶印操作者要经常注意的问题。 胶印车速(一般以印张/小时)与版面水分关系甚密。在印刷过程中,胶印车速的改变,会直接破坏原来业已存在的水墨平衡关系,而使版面水分产生新的变化。本文就印版表面的水量因车速的改变而发生变化的问题作些理论上的探索。     

油墨预置与水墨平衡的关联

油墨预置是对印刷机供墨进行辅助控制,为印刷油墨调整提供预先的、数字化的支持,使版面墨色在开机之前得到准确调整,水墨平等是印刷工艺控制的重要环节,墨量和水量的动态平衡状态会影响到油墨向版面上的传递性能,影响到版面上的实际需墨量,因此油墨预置和水墨平衡之间存在一定的关联,油墨预置技术的应用会促进印刷过程中水墨平衡的建立,而良好的水墨平衡也有助于油墨预置效果的充分发挥。     

高速轮转胶印中的水墨平衡

能否正确控制润湿水与油墨的供给平衡,这个问题直接关系到胶印产品的质量,是企业提高生产效益和社会效益的重要环节。 水墨平衡包含两对平衡因素: ①力系平衡:指胶印版图文部分对油墨的吸附力和对水的排斥力以及版面空白部分对水的亲和力和对油墨的排斥力之间的平衡,力系平衡是水墨平衡的基础。 ②质量平衡:指在印刷生产中正确掌握版面用墨量和用水量的比例关系,以保证墨与水在质量上的比例协调。质量平衡是我们在印刷生产中经常面临的主要问题,也是本文所要探讨的主要对象。 如果印刷中用水量掌握不当,无论     

水墨平衡与日常操作

胶印机在印刷中,始终保持水墨平衡是十分重要的。在日常操作中,除了根据版面图文大小和分布状况及印刷用纸的性质、油墨的性能等实际情况正确掌握外,还应特别注意以下几点：1．开机前,必须在干燥的水辊上均匀地加足水分。2．机器空载运转时,应立即停止供水供墨,避免因水大墨大而使水墨失去平衡。3．新换的水辊绒套要紧而平,并且两端要缝合牢固。上机前,首先要将水辊充分润湿,印刷时,还要把水分控制在最小程度。新换的水辊往往比老水辊含水量高,容易造成水分过大的毛病。4调墨时,千万不能把油墨调得过稀。如果调得过稀,其流动性…     

胶印版面水量大小的鉴别

在胶印印刷过程中,控制好印版版面水量的大小,达到水墨平衡是提高印刷产品质量的关键,同时也是衡量胶印印刷工人技术水平高低的标准。 一般情况下,在观看版面水量时,操作者应站在机器的一侧靠身和朝外处观察运转中的印版表面,借助自然光线和日光灯经过印版表面反射光线的强弱来分析水量大     

胶印水墨平衡分析与探讨

胶印过程中水墨的供给是非常关键的一个环节。平版胶印是建立在印版图文部分亲油抗水,空白部分亲水抗油油水互不相混的原理上。印刷原理告诫我们印刷工作者"只有当印刷空白部分的水膜和图文部分的墨膜存在着十分严格的界限,油水互不浸润时才能达到胶印的水墨平衡。"水墨平衡是构成平版印刷的基础。在胶印过程中水墨平衡是否恰到好处,与印迹的正常转移、墨色深浅、套印的准确性以及印刷品的干燥状态有着十分密切的关系。因此,能否正确掌握和控制水墨平衡;是确保印刷产品质量稳定的关键。一、水墨平衡失调的现象分析如何实现水墨平衡;操…     

浅析PS版起脏的原因及对策

PS版是预涂感光版的简称，它是平版印刷工艺的一种常用印版。作为印刷五要素之一，PS版对产品的印刷质量有着很大的影响。印版是产品质量的源头，分析和研究PS版起脏的原因，从源头把关控制，对确保产品印刷质量具有十分重要的意义。１印版起脏的定义印版起脏即在印刷工艺过程中，版面图文变形、扩大，非图文的空白部位出现亲墨，造成印品脏污，影响产品外观质量的现象。版材质量、油墨、纸张、胶辊、水辊、润版液、橡皮布和印刷压力等诸因素的匹配与否，决定着印版的印刷质量与效果。只要有一个因素出现问题，就容易发生水墨不平衡、印…     

胶印水墨平衡的探讨

胶印最基本的印刷原理是利用油水不相混溶、印版具有选择性吸附的两大规律来实现并完成印刷的。胶印之所以能够在一个几乎是平面印版上进行印刷，是因为印版版面具有选择性吸附的性能，图文部分（感光层）亲油疏水，空白部分亲水疏油。因此，只有在水墨平衡的状态下，才能保持空白与图文临界的清晰和光滑。在印刷过程中，水墨平衡将自始至终地在印刷产品的质量优劣方面起着决定性的作用。掌握水墨平衡是操作者必须具备的最基础的操作技能。从理论上讲，所谓水墨平衡，就是用最小的水，使版面不沾脏；用最小的墨，达到标题黑实，网点饱满，而…     

要控制好胶印过程的用水量

胶印中控制好水墨平衡是至关重要的。在实际操作中,水墨掌握得是否恰当与印迹能否正常转移、墨色的深浅、套色的准确性、印品的干燥及粘脏有着十分密切的关系。 水墨平衡关键在于水分的大小,水分过大或过小都会给印刷带来很大的负面影响。水分过小,易糊版、脏版,反之,易造成墨色变浅、印品发暗、套印不准,甚至出现白版。     

如何鉴别版面水分的大小

众所周知,在胶印中为了得到色泽鲜艳、网点饱满的质量较好的产品,就必须达到水墨的相对平衡。那么,如何鉴别版面水分的大小呢? 归结起来最常见的有以下几点,供印刷同行们参考。 1 看版法。在机器运转的时候,选择与印版滚筒相对45°角左右的适当位置,观察版面水膜反射出的光亮。版面反射的光亮越强,则水分越大;版面反射的光亮越弱     

浅析胶印中的水墨平衡控制

现在的印刷企业都以印刷产品的高品质以及生产高效作为其生产目标,当然这也是一个企业健康发展的基础,而要做到这两点,印刷生产的系统化、标准化是一个很重要的前提,基于系统化的印刷流程,对印前、印刷、印后各环节中的质量控制要点进行合理设置,才能实现产品的高质量输出。而在整个印刷过程控制中,合理控制水墨平衡是确保印刷产品质量稳定的关键。本文主要是根据实际印刷生产中水墨平衡控制过程常见的问题和涉及到的关键控制点,以及其发展方向,对胶印中水墨平衡进行分析。     

用GATF控制条检测胶印产品质量的方法

胶印产品的质量如何,与设备、纸张、油墨等因素息息相关,所以正确掌握质量的控制方法,对于确保印刷过程中的质量稳定,具有十分重要的意义。 　　大家都知道,生产中的勤抽样检查是质量控制的重要一环,那么用什么方法可以较好地达到准确的质量检查和控制的目的呢？用信号条来检查控制胶印产品质量,是一种方便快捷的方法。 　　1、 用 GATF质量控制条检查印刷产品质量。这种质量控制条是由两部分组成的,即斜线与实地条块。其斜线部分相当于 70％的网点面积。折合成半色调的网线数,相当于每英寸 150线。基于平印的工艺原理,即版面…     

印刷机水箱泡沫巧排除

对胶印来说，水墨平衡是使印刷顺利进行的前提，其中润版液（以下简称“水”）是影响印刷正常进行的重要因素。相信大多数胶印机机长都遇到过水箱泡沫的问题，如果水箱的泡沫没有进入印刷机的水斗槽，一般就不会影响正常的水墨平衡；但是如果进入到水斗槽里，就会严重影响水斗辊的正常传水，造成版面上脏等问题，严重影响印刷生产。     

怎样提高预印啤酒箱的防潮性能

预印啤酒纸箱已经越来越广泛用于瓶装啤酒的包装,它具有印刷适应性广,既可适合采用印刷实地和线条版面,又可印刷网纹版面,且具有印刷质量好、包装容易、使用方便和价格便宜的特点。但是．如果忽略原纸质量控制和工艺设计环节,就容易出现质量问题,影响纸箱正常的使用。其中．纸箱出现吸潮变软、变形现象,使用性能下降是容易产生的质量问题,也是平时客户质量投诉的主要问题。所以,认真控制好预印啤酒箱的生产工艺和质量,对提高纸箱的产品质量具有十分重要的意义。     

高宝Cortina实现高质量绿色印刷

在当今印刷领域，胶印技术这一通过控制水墨平衡而实现高质量图文再现的印刷工艺早己被广泛应用。而由“水”引发的油墨乳化、纸张形变等问题也困扰着印刷操作人员。随着用户对质量要求的不断提升，无水印刷工艺成为胶印技术更具优势的选择。     

报纸印刷的纸路控制分析

报纸印刷的版面数量具有很大的灵活性，因此也需要有灵活的纸路来匹配。纸路是报纸印刷的工艺基础，它决定报纸印刷的套准、折报精度、裁切精度、水墨平衡。轮转印刷区别于单张印刷的最显著特点在于供纸方式。报纸印刷的纸路控制包含以下几个方面：张力控制、变形控制、纸路的中心位置控制和纸路的长度选择，本文将对这些方面进行分析和讨论。     

胶印机的水墨平衡

近几十年来,胶印印刷在整个印刷业中占主导地位,胶印机印刷能否正常进行,其中正确地控制水墨平衡是一个相当重要的因素,因为在胶印过程中,水墨平衡决定着印刷质量。多年来,由于缺少正确的理论依据和切实可行的操作控制手段,一般胶印机操作人员对准确地掌握水墨平衡使其完全达到印品要求感到十分困难,在日常工作中他们只能凭借自己摸索的一些经验来操作,尚可满足一般印品的要求,但在高质量的印刷品     

如何观察和控制版面水分

水是胶印必不可少的组成部分,实际生产中,版面必须有一定的水量,才能保证印品的质量。我在实践中总结了以下观察和控制版面水分的方法。 一、观察版面和墨辊 1 正常印刷时,版面水分反射光亮发暗。若版面水分反射光亮发亮,则表明水分大,需减少供水。 2 印刷时若墨辊堆墨不下墨,表明版面水分过大。