硫酸注入泵出口单向阀失效分析

针对硫酸注入泵出口单向阀的失效情况进行化学成分、材料缺陷、疲劳磨损与腐蚀效应等方面的的分析，找出失效原因并提出改进建议。     

乙醇胺蒸氨塔塔底泵腐蚀原因分析

对某企业乙醇胺生产装置中蒸氨塔塔底泵腐蚀原因进行分析,探讨了该泵可能出现的腐蚀形式及腐蚀机理,指出影响该泵腐蚀的因素并提出一些防护的措施.     

海上油田腐蚀失效原因分析

南海某海上油田在2013年4月发生首次腐蚀失效事件。通过对腐蚀残余物进行热分析、x射线成分分析及x射线衍射结构分析等方法,结合水质分析对腐蚀形貌特征和腐蚀失效的原因进行了分析研究。结果表明:引起测试分离器闭排管线腐蚀失效的主要原因是硫酸盐还原菌引起的点蚀,该细菌的营养源不是传统意义上的硫酸根离子,应该是通过降解原油来获取营养的。周期性对系统进行杀菌处理,可以有效的抑制硫酸盐还原菌的快速滋生,从而有效的预防腐蚀失效的发生。     

庆深X井加热炉腐蚀泄漏分析

2010年庆深A集气站2#加热炉在运行过程中发生后封头爆裂事故,造成全站停产。为安全生产、消除安全隐患,找出腐蚀规律,实施了该加热炉的失效分析。包括对该加热炉炉管进行宏观检查、加热炉腐蚀影响因素分析、金相分析、成分分析及力学性能试验等判断出泄漏原因为应力腐蚀,提出建议为以后的生产提供参考。     

基于热应力腐蚀原理的换热器失效分析

通过对某厂硫磺回收装置尾气加热器的腐蚀形貌进行检测,利用超声波检测并结合生产工艺对该换热器发生失效开裂的原因进行了分析探讨。结果表明,该换热器失效的主要原因是热应力腐蚀开裂,因为进料温度急剧升高,从而使得换热器内部稳定温度体系发生了改变,最终导致换热器发生热应力开裂。     

HFC-134a预热器失效分析

针对HFC-134a预热器泄漏事故分析问题,采用失效分析理论和方法,对其进行全面的检测和解剖分析,获得了预热器壳体材料的化学成分、力学性能、金相组织以及腐蚀机理等多项失效分析指标。综合分析结果表明,该预热器失效的主要原因是局部过热、组织劣化、强度下降、介质腐蚀、壁厚减薄和鼓包开裂。     

废碱液管道腐蚀穿孔失效分析

某石化企业的一根废碱液管道发生腐蚀穿孔失效,对其进行了失效分析.通过研究,认为该管道发生的腐蚀类型为局部点腐蚀.引起点蚀的主要原因有材料本身存在不足,介质的流速相对缓慢及管道间歇运行、介质停留时间较长.     

蒸汽冷凝液泵P-113跳车原因分析及处理

介绍蒸汽冷凝液泵P - 113因长时间受冷凝液的冲刷而腐蚀损坏 ,使该泵流量增大 ,导致电机过载频繁跳车。针对其原因进行分析及处理 ,使该泵稳定运行     

机械密封失效原因分析

机械密封失效的主要表现是流体泄漏。从泄露现象分析出机械失效的以下几个原因：腐蚀失效（其中包括应力腐蚀、磨蚀、间隙腐蚀、电化学腐蚀等）；磨损失效；热损失效；橡胶密封圈失效和加工、安装误差导致的失效。从而可采取相应的措施。     

加油站双层储油罐腐蚀特征及失效分析

为提高加油站储油罐的使用安全性，需充分了解储油罐的腐蚀与失效特性，从而采取针对性的解决办法，因此提出加油站双层储油罐腐蚀特征及失效分析方法，对加油站双层储油罐的腐蚀特征进行了分析，主要包括均匀全面腐蚀、储油罐材料断裂、储油罐角焊缝间隙。根据腐蚀特征分析结果，对储油罐失效类型与部位展开研究，发现主要失效原因与类型包括环境潮湿导致氧化反应、罐内溶液出现电偶腐蚀、罐内细菌数量过多。针对上述分析结果，建议加油站进行双层储油罐防护，避免因储油罐腐蚀和失效引发重大安全事故。此次分析的储油罐腐蚀特征与失效原因符合储油罐实际特性，能够为加油站双层储油罐的安全使用提供扎实的理论基础。     

水下推进器不锈钢叶片腐蚀因素分析及对策

理论上阐述了水下推进器不锈钢叶片的腐蚀机理,详细分析了影响不锈钢叶片过流表面腐蚀的各种因素.结合700QJB-280型水下推进器叶片腐蚀实例,以及污水处理厂多年运行实践,重点在合理选材、提高介质流速、涂层保护、表面清洗等方面,提出了防止水下推进器叶片腐蚀的几项技术措施.并列举了修复被腐蚀叶片的实用方法,旨在延长其有效的使用寿命.     

喷射泵腐蚀失效检测与分析

作者采用电子探针和金相技术检测了腐蚀失效的喷射泵,分析了作为被抽吸介质的CO2对喷射泵的腐蚀机制,提出了预防措施。     

高温风机叶片磨蚀实例分析

某10000t/d新型干法回转窑生产线高温风机运行时,出现严重磨损与腐蚀现象。分析高温风机叶片磨损的主要原因是高温风机的工作烟气中氯含量高,而叶片材质不耐腐蚀,对此提出了相应的维修改造措施。     

热媒循环泵机械密封失效及改进

对热媒循环泵机械密封失效的原因进行了分析,指出了原机械密封的缺陷,改进了摩擦副和辅助密封件材料,取得了良好的密封效果和经济效益。     

造气循环水腐蚀原因及措施

主要介绍了造气车间循环水管线腐蚀严重,通过对水样进行化验分析,找出造成管线腐蚀的几种主要原因,并针对这些原因制定出措施,以缓解腐蚀,延长管线使用寿命。     

氨基甲酸铵泵泵体的腐蚀开裂与防护

根据高温、高压下尿素一氨基甲酸铵液对泵体腐蚀机理的三种解释 ,提出该段泵体开裂的主要影响因素 ,并总结出防止泵体开裂的几种措施     

化学镀Ni-P合金镀层在化工设备和化工管道防腐中的应用概况

化学镀Ni-P合金镀层以其优良的耐蚀性,被广泛用于化工设备和化工管道的防腐。阐述了化学镀Ni-P合金镀层的耐蚀机制,并综述了化学镀Ni-P合金镀层在换热器、冷却器、泵阀等化工设备及化工管道防腐中的应用概况。     

新型转化炉炉管的开裂原因分析与防护

针对典型的制氢装置转化炉炉管,阐述了转化炉炉管的腐蚀介质及原因,提出了高温蠕变、高温氧化、应力腐蚀、渗碳和脱碳以及氯离子腐蚀是造成转化炉炉管开裂的主要原因.控制原料气中氯离子含量,选择适宜的过渡段炉管材质以及严格控制转化炉运行参数,可使腐蚀得到控制.     

聚异丁烯装置后处理部分腐蚀与防护

聚异丁烯装置后处理部分存在腐蚀加重现象,给安全生产造成很大隐患。通过对腐蚀情况进行详细的调查,发现腐蚀主要发生在脱丁烷塔、闪蒸罐、T-103塔及管线的死区、冷区处。其腐蚀机理主要是盐酸腐蚀。通过对腐蚀现象与腐蚀原因的分析,找到了切实可行的整治措施,从而保障生产安全。     

金属油罐内壁防腐剖析

通过对油罐腐蚀原因的分析，提出了油罐防腐措施，重点介绍了弹性聚氨酯涂料的特点及施工方法、注意事项。