多功能直流钨极氩弧焊机的研制

阐述了俱有直流焊、直流脉冲焊、氩弧点焊等功能的多功能直流钨极氩弧焊机主电路及控制系统的工作原理。     

铝合金直流点焊神经网络建模

采用三相次级整流点焊机和动态参数检测系统,研究了硬铝合金ＬＹ１２直流点焊焊接性;在大量工艺试验基础上,运用神经网络方法,构造了一种离散型人工神经网络点焊质量预测与评估模型。研究结果表明,对点焊焊接电流、极间电压和焊点剪切力等预测模型的输入、输出参数进行离散化处理,可以实现输入向量空间到输出向量空间的映射,构造的预测模型具有良好的有效性和容错性,适用于铝合金直流点焊质量的预测和评估,为最终实现电阻点焊的智能制造奠定了基础。     

铝合金直流点焊时电极的不对称烧损研究

对铝合金直流点焊时正、负电极的不对称烧损现象进行了试验研究,并通过对焊接过程中电参数曲线的分析,指出其原因在于正、负电极与铝板接触区域产热的不同。     

逆变弧焊机的现状和发展

对逆变焊机的现状、问题和发展方向阐述了自己的看法。     

K.S系列CO2气体保护半自动弧焊机技术特点

我厂引进日本松下技术及关键设备,按照松下工艺要求生产的新K系列及高效S系列CO_2气体保护弧焊机已批量生产。元器件基本国产化,国产化的K系列、S系列焊机经日本松下公司测试,完全符合松下标准要求。 K、S系列焊机负载电压调节范围宽,特别是上限负载电压高(如500A等级上限负载电压为45V;350A等级上限负载电压为36V;300A等级上限负载电压为32V),拓宽了用户选用焊接规范的范围。K、S系列焊机的送丝电机采用带减速机构的印刷电机,减速机构传动效率高,送丝稳定。送丝电机机电时间常数     

氩弧重力焊

本文介绍了一种特殊的重力焊方法——氩弧重力焊。文章中主要对该种焊接方法的原理、设备及操作程序、规范参数及影响焊接质量的主要因素等方面作了简略的叙述。同时指出,采用该焊接方法不但能大大提高生产效率,还可减轻劳动强度。     

双头二氧化碳气体保护自动电弧点焊

在为天津复印设备公司设计制造的复印机工作台车微机控制总装焊接生产线中,有一道工序是焊接工作台车左、右门的四个角拼口。门体材质为0.8毫米的冷轧低碳钢板,我们采用了双头 CO_2气体保护自动电弧点工艺。焊接装具见下图:一、工序过程将门体放到底下有轨道的滚动工作台上夹紧并推至焊接位置——一台焊接电源带动的两把焊枪交替焊接(完成两个角拼     

小型钨极直流氩弧焊机的设计

介绍了一种主要用于建筑及装饰装修行业小型钨极直流氩弧焊机的设计。这种机型的特点是性能好,可靠性高,操作,维修简单,成本低廉,易于制造。     

直流氩弧焊机中高频起弧装置

在氩弧电源中有两种起弧方式：一种是接触起弧,一种是非接触起弧。前者的起弧电流比后者大得多,起弧时对焊机的干扰较小。但在某些场合,只能要求用非接触起弧。如坦克上的反射透镜,火箭发动机等的焊接,由于工件很薄,通常厚度为０．１～０．５ｍｍ,若让钨极与工件接...     

WS—100直流钨极氩弧焊机的研制

介绍了所研制的用于焊接薄板的直流钨极氩弧焊机的电路及其工作原理，外特性的形成、电流的调节、引弧及调试中的几点体会。     

点焊机器人焊机系统故障诊断及保护电路的研究

本文介绍了HRGD型点焊机器人焊机系统故障诊断及保护电路的组成和工作原理。其中主要有:阻焊变压器、晶闸管开关过热故障诊断及保护电路;气路失压、焊钳意外碰撞故障诊断及保护电路;晶闸管开关短路常通故障诊断及保护电路。晶闸管开关单管工作故障诊断及保护电路。其中,许多故障诊断及保护电路亦可用于普通点焊机上。     

方波交流脉冲钨极氩弧焊机的研制

阐述了方波交流脉冲钨极氩弧焊机主与控制系统工作原理及其设计方法。控制系统全部采用电子线路。利用脉冲调制技术。以晶闸管为功率调节元件，使同具有冲输出功能。该焊机还用于直流钨极氩弧焊。     

设计铝合金MIG焊机的特殊问题及其对策

铝全金的应用日益广泛，ＭＩＧ焊是铝合金焊接的主要方法之一，本文系统分析了设计铝合金ＭＩＣ焊机的特殊问题，论述了相应的解决措施。     

逆变式整流弧焊机与晶闸管整流弧焊机的比较

对逆变式整流弧焊机和晶闸管整流弧焊机从弧焊机的结构组成、电源特性、基本原理、工作电路、使用性能等方面进行了分析和比较，阐述推广高效节能的逆变式整流弧焊机的必要性。     

CO2焊机使用中应注意的几个问题

ＣＯ_２焊机使用中应注意的几个问题哈尔滨工业大学威海分校（２６４２０９）周玉生，贺文雄ＳｅｖｅｒａｌｑｕｅｓｔｉｏｎｓｓｈｏｕｌｄｂｅｎｏｔｉｃｅｄｉｎｕｓｉｎｇＣＯ_２ｗｅｌｄｅｒ￥（Ｈａｅｒｂｉｎｌｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｗｅｉｈａ...     

不等厚异种铝合金点焊焊核偏移工艺研究

针对6 mm厚2219铝合金与2 mm厚5A06铝合金点焊焊核偏移展开工艺研究。分析了不同焊接位置、电极直径、电极压力和焊接时间条件下点焊焊核偏移情况。试验结果表明,不同焊接位置条件下点焊焊核将向正极性电极端偏移,不同电极直径条件下小电极直径可提高厚板焊透率,以及随着电极压力和焊接时间的增加,厚板焊透率逐渐增大。所采取的工艺措施能够有效避免或减少焊核偏移。