内径定心渐开线花键拉刀

<正> 汽车、拖拉机等的联接零件越来越多地采用渐开线花键连接,并以分度圆为设计、安装基准。然而在制造过程中却要求用内径定心,这就要求内径、分度圆有较高的同轴度。有的工艺上竟要求两者同轴度在0.01mm以     

渐开线花键拉刀的优化设计

渐开线花键拉刀作为一种高效率的成形刀具,在渐开线花键孔的加工中得到广泛应用。渐开线花键拉刀属于复杂刀具,它的设计计算复杂。传统的设计方法是按照设计者的经验选定一系列参数,然后进行反复的验算。这种设计方法的结果仅是一种可行解,不能得到最优解。我厂把优化与计算机结合,建立了优化设计的数学模型,编制了求解此优化设计的计算机程序,在IBM — PC微机上调试通过,获得了良好的效     

渐开线花键拉刀设计专家系统的研究与开发

根据渐开线花键拉刀设计的特点，提出了一种实用的渐开线花键拉刀CAD的方法——渐开线花键拉刀CAD专家系统的模式。并着重介绍了专家系统模式中的被加工花键信息表示法和知识库的组织与管理。该系统实现了渐开线花键拉刀的专家级的设计。     

渐开线齿形螺旋花键拉刀

螺旋花健联接传动广泛应用于汽车工业中。螺旋花键有矩齿形花键和渐开线齿形花键。而后者较前者有许多优点:在外力作用下,能很好自动定心;不论侧隙大小,花键受力后齿面接触好;启动时冲击力小,承载能力大、耐磨、抗弯;生产效率高。我们采用冷轧工艺加工只需10s/只。而原加工矩齿形螺旋外花键,要5min/只。介绍如下:     

套式结构渐开线花键精拉刀

拉刀是一种高精度复杂刀具,尤其象我公司所需的大型花键拉刀,迄今国内使用和制造的厂家均很少。我们先后制作过１６０ｍｍ、１８０ｍｍ、２００ｍｍ矩形花键拉刀,研制过Ｍ＝５ｍｍ,Ｚ＝２０ｍｍ侧刃双边切削渐开线花键精拉刀和Ｍ＝５ｍｍ,Ｚ＝３８ｍｍ侧刃单边...     

组装式渐开线花键拉刀的设计与制造

本文介绍的组装式渐开线花键拉刀的结构设计新颖,采用先进的装配工艺,不仅加工工艺性好,而且加工精度高,可获得显著的经济效益,为我国大直径拉削刀具的制造开辟了一条新途径。     

渐开线花键拉刀优化设计

针对渐开线花键拉刀设计中计算量大、重复率高、设计效率低、主观性强等问题引入CAD与数据库软件的设计方法,对渐开线花键拉刀进行结构与软件设计并进行数据模拟分析,证明该方法符合拉刀实际使用要求,使渐开线花键拉刀设计更加高效、准确、科学,提高了设计效率.     

渐开线花键拉刀设计专家系统的研究与开发

根据渐开线花键拉刀设计的特点 ,提出一种实用的渐开线花键拉刀CAD的方法———渐开线花键拉刀CAD专家系统的模式 ,并着重介绍专家系统模式中的被加工花键信息表示法和知识库的组织与管理。本系统实现了渐开线花键拉刀的专家级的设计。     

大压力角渐开线花键拉刀的设计

本文介绍的拉刀结构对改善大压力角渐开线花键拉刀齿顶变尖及工艺性差的特点是有效的,对非标拉刀的设计有参考价值。     

粗精复合内径定心渐开线花键拉刀

粗精复合内径定心渐开线花键拉刀是一种新型结构的拉刀,可将切削余量分解,粗、精拉削一次完成。笔者对此种拉刀进行了研究论证,目前国内尚无同类产品。在对有关工件及拉床测绘计算后,确定拉刀的型式为粗精复合内径定心渐开线,并增加了中间花键定位齿及内径定心,提高了拉削平稳性及拉削质量。经用户进行拉削试验,效果良好,可达到进口刀具水平,且价格比进口刀具低得多。１结构特点及主要参数内齿轮常见齿形为渐开线齿形,拉削是优先选择的加工方式,一般可实现一次成型,加工效率高,定位准确。普通渐开线内齿轮齿形的加工采用分层…     

花键拉刀CAD系统的设计

分析了花键拉刀的拉削特点 ,介绍了基于AutoCAD2 0 0 0的花键拉刀CAD系统的总体设计方案及各模块的功能 ,讨论了花键拉刀设计与绘图的一体化。     

渐开线花键粗拉刀优化设计及拉削过程数值模拟

针对渐开线花键拉削过程,建立了渐开线花键粗拉刀参数化模型,利用有限元方法对拉削切削过程进行数值模拟分析,获得拉削过程中刀具的应力、应变分布规律以及切屑形成过程及形态、切削过程中切削力变化规律、温度场分布,为拉刀设计优化和拉削工艺制定提供理论依据。     

矩形花键拉刀刀齿对拉刀轴线对称度检测方法的探讨

根据国家标准关于对称度的检测规定，推导出了矩形花键拉刀对称度的检测方法。     

渐开线花键装配工装的设计

渐开线花键由于齿数多,装配时不易对位,容易损伤连接部分.特别是在封闭箱体内、维修条件下、花键配合较紧时装配特别困难.为此设计装配工装时,按花键负变位原理设计特殊导向结构,工装应用于工厂设备的装配与产品售后服务维修,取得了良好效果.     

矩形花键拉刀设计与制造问题的分析及解决方法

介绍了矩形内花键拉刀在设计、制造,使用过程中出现的各种问题时,分析拉刀键宽设计问题、制造中的质量问题、使用出现的问题,并一一提出解决的方法。     

EST渐开线花键搓齿刀开发制造与应用

给出搓齿刀的定义,介绍花键冷搓工艺,并在实际制造搓齿刀具的基础上,总结出了渐开线花键搓齿刀的设计原则及制造工艺,分析影响搓齿花键精度的主要因素,介绍渐开线花键搓齿刀的精度指标,搓齿刀修磨。     

渐开线花键的参数化设计及NC加工

基于Pro/E强大的参数化造型功能,通过添加关系式实现了渐开线花键的精确建模,避免传统方法拟合渐开线所产生的齿形误差。由于采用全参数化的设计方法,只需按提示对渐开线花键的基本参数进行修改,即可快速生成各种不同参数渐开线花键的精确三维实体。在对渐开线花键进行精确建模的基础上,利用Pro/E的Pro/NC模块经过相应的设置可自动生成数控加工程序,有效解决了具有复杂形面零件的数控编程问题。     

小模数渐开线花键滚轧轮的设计

通过对小模数渐开线花键冷滚轧加工原理的分析 ,提出了滚轧轮的设计原理 ,介绍了滚轧轮的设计方法及步骤。     

DIN5480标准渐开线花键联结的设计计算

根据2006年版德国DIN5480渐开线花键标准中的规定,讨论了应用该标准设计花键联结的基本过程,对设计及计算中需要注意之处作了说明。文中给出了设计实例,为使用DIN5480标准设计花键联结提供了参考。     

对滚轧小模数渐开线花键轧辊结构的改进与研究

分析了在滚丝机上滚轧加工小模数渐开线花键轴成形理论，并根据金属变形走向和采用复杂刀具的分层切削原理，制造了一种分层压入的纵向齿纹轧辊。介绍了这种轧辊的优点，分析了滚轧过程申出现多齿、少齿或斜齿现象的原因并提出了相应的解决办法。