冷凝炉衬传热机理和计算模型

简要阐述了冷凝炉衬的概念及传热机理,利用一维传热模型,对已有数据进行分析,对比冷凝炉衬和传统保温炉衬对电炉能耗的影响,认为冷凝炉衬是一个整体系统;同时介绍了渣壳厚度检测方法及简单的渣壳厚度计算模型,对保护炉壳及指导日常生产有一定的意义。     

电炉合适规模的选择--从经济效益及投资方面来看,电炉越大越好吗?

随着大型电炉的发展，铁合金生产效率和经济效益不断提高，从而使得单位生产成本不断下降。此原理也一定适合世界各国铁合金生产者。然而，世界各国铁合金生产者一直趋于将不同规格的电炉标准化。在不同国家之间不同规格电炉的选择是基于经济上的原因吗?那么，较大电炉比较小电炉要好吗?一个较大型电炉要好过两个小型电炉吗?本文从投资角度出发，建立了一个简单的经济模型，来预测较大电炉是否总是获益。     

大型硅钙合金电炉无功补偿技术探讨

通过大型硅钙合金电炉无功补偿在具体生产过程中的实践,探讨了无功补偿技术应该注意的技术问题,分析了低压无功补偿对硅钙合金电炉的影响。对硅钙合金生产有一定的指导意义。     

交流电弧炉的工作电抗模型与电气运行合理化

论述了交流电弧炉工作电抗模型对其它电气参数计算,电炉功率特性,电气设计、合理电气运行工作点范围等的影响,指出要保证电炉合理电气运行,制定优化供电曲线,必须重视电炉工作电抗模型的研究。     

硅铁电炉烟气除尘问题讨论

一、前言目前,对控制硅铁电炉的污染和烟尘回收利用,我国科技工作者做了大量的工作,并取得了一定的成效。容量小于3000kVA的电炉除尘问题已基本得到解决,大于3000kVA 的硅铁电炉正处于试验阶段。近几年来,各厂在硅铁电炉上安装的除尘设备可谓种类繁多,形状各异。过滤方式有外滤、内滤两种;除灰有机械振打、电气振打、反吸风等。本文介绍了我厂3600kVA 半封闭硅铁电炉烟气的治理状况,分析和讨论了除尘器     

漫谈铁合金矿热电炉的科技进步

通过对铁合金电炉容量、供电系统、电炉本体及节能减排等方面的详细介绍,论述了铁合金冶炼用矿热炉科技水平发展的过程和多年取得的成果,对了解铁合金电炉发展史具有一定参考意义。     

中国电炉炼钢问题

回顾了我国电炉炼钢发展情况,指出:由于目前我国废钢及电力紧缺,电炉钢成本较高,电炉炼钢存在一定困难,中国电炉钢的比例正面临着1990年以来第二次逐年下降的局面.使我国电炉钢生产走出困境的措施主要有3条,一是生产高附加值钢;二是通过电炉加部分铁水冶炼和强化用氧,缩短冶炼周期,降低成本;三是引导企业发展现代电炉,进行第二轮投资.     

电炉除尘系统的节能分析

本文讨论了电炉除尘系统设计中的节能分析方法，对系统方案的确定和主风机的调节方法进行详细分析比较，提出了电炉除尘系统节能的一般方法。对类似系统的设计有一定的借鉴作用。     

工频有芯感应电炉熔化铝合金的实践

在将熔铜感应电炉改为熔化铝合金的实践中改进了炉体和熔沟的结构以及筑炉、烘炉工艺，从而提高了筑炉质量，延长了炉龄，对同类工频感应电炉的使用和维修，有一定参考作用     

煤氧—直流电炉炼钢新工艺的研究

本文提出了煤氧－直流电炉炼钢新工艺，并对该工艺的关键技术：煤氧熔化废钢进行了试验研究。结果表明：电炉煤氧枪技术已经发展到一个新的阶段；煤氧－直流电炉炼负新工艺，对我国电炉改造具有一定意义。     

Melting cathode copper—A case study in process energy efficiency

Melting of cathode copper in the reverberatory, the electric are furnace and the Asarco shaft furnace is analyzed in order to evaluate specific capacity, process fuel equivalent and the energy efficiency for each process. The Asarco furnace possesses considerably higher specific capacity and energy efficiency than the reverberatory as a result of the basic design for counter-current flow. The electric are furnace has lower energy efficiency than the reverberatory (with a waste-heat boiler) because the inefficiency in generation of electric power from fuel more than outweighs the very low heat loss from the electric furnace.     

多种玻璃电熔炉的配套运用

介绍了全电熔炉、电熔坩埚炉（日池炉）、电坩埚炉等不同功能窑炉的性能。通过实例,介绍了3种不同功能窑炉的配套使用,并分析各个窑炉的优缺点。实践证明,系列电熔炉的配套使用具有高效、节能的优势。     

大型铁合金电炉供电系统的探讨

论述了铁合金电炉供电系统的组成,各部分元件的作用及用途,各元件电流密度标准,计算方法和不同电炉间电流密度的比较等,对实际铁合金中的锰硅电炉生产时对电气元件的影响及要求作了较详细的论述。     

电炉炼钢技术的新发展

本文概述了现代电炉是集各种先进技术于一体的综合电炉,从直流电弧炉、竖式电炉、偏心底出钢技术等介绍了世界上电炉的最新发展     

六电极连续式石墨化电炉的数值模拟

为了了解六电极电炉在生产过程中电参数和温度场的变化规律,利用ANSYS软件实现炉内物料热电场的数值模拟。通过对六电极电炉电场和温度场的模拟,得到炉内主要发热区和温度分布规律,验证该电炉的可行性与安全性。结果表明:六电极连续式石墨化电炉的主要发热区域集中在相邻电极之间,炉内最高温度达3 093℃;高温区温度分布较为均匀,其温度均在2 360℃以上,可以保证物料的充分石墨化。炉体内壁和电极温度均在安全范围内,六电极连续式石墨化电炉可以实现安全连续生产。     

钢铁制造流程技术进步与钢铁企业可持续发展

通过钢铁生产工艺流程技术的演进并结合国情,阐述如何看待和参与电炉流程发展及钢铁企业可持续发展。叙述了钢铁生产工艺流程技术的发展简史,对长、短流程技术做了比较,同时列出了电炉炼钢技术进步要点,分析了我国电炉流程存在的问题,特别提出了对我国电炉流程的认识。预计到本世纪中叶,长、短两种流程会互相渗透、并存发展直至两者在一个最佳点上达到平衡,不远的将来,新的钢铁制造流程一定会出现。     

中国电炉炼钢降本增效关键点分析

分析了中国电炉炼钢的产量、装备、重点消耗指标现状情况,总结了中国电炉钢占比低于世界平均水平、电炉大型化取得一定成绩、电炉废钢单耗降低趋势出现扭转等特点,并从多角度提出电炉炼钢降本增效的关键环节,即电价改革、炉料结构优化、炉型选择、工艺节能、绿色化和智能化、管理创新与标准化体系建设等。同时提出电炉炼钢迎来发展机遇期,建议继续加大技术研发和应用力度,多方共同努力实现电炉炼钢可持续发展。     

贵冶电炉渣的缓冷特性和结晶研究

通过对电炉渣结晶的研究,了解了电炉渣的矿物组成和主要金属矿物的嵌布特征,为回收电炉渣中的含铜矿物提供了理论根据;探索性研究了磁铁矿晶体的生长规律,为有效回收电炉渣中的磁铁矿指引了方向;简述了渣包缓冷工艺及其影响因素,为制定科学的渣包缓冷制度提供了依据;探讨了如何提高电炉渣中磁铁矿含量的方法。     

LF炉变压器容量及技术参数确定

以配合电弧炉炼钢的LF炉为主,指出炼钢电弧炉与LF炉工艺的差别,分析影响LF炉变压器额定容量因素,根据电弧炉的冶炼周期,考虑电弧炉与连铸生产节奏、LF炉最大的处理钢水量及最短处理周期(最大处理能力)等来确定变压器的容量;根据LF炉工艺特点、处理的钢种等确定变压器的主要技术参数。     

近代电弧炉的容量和输入功率

70 t以上电弧炉已成为当代新建电弧炉厂的主导炉型。电弧炉的输入功率和冶炼周期应根据产品结构、生产炉型和市场需求来确定。