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合成了固体超强酸 SO2 -4/Ti O2 ,并在其催化下 ,由肉桂酸和无水乙醇发生酯化反应 ,合成肉桂酸乙酯。考察了催化剂用量、酸醇比、反应时间及催化剂重复使用次数对酯化率的影响 ,结果表明 :当 0 .0 2 mol肉桂酸、0 .1 0 mol无水乙醇和 1 .2 0 g催化剂一起加热回流 4h,产品收率可达89.3%。 相似文献
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固体超强酸SO_4~(2-)-MoO_3-TiO_2催化合成己二酸二乙酯 总被引:3,自引:1,他引:2
制备了新型催化剂SO2 - 4 MoO3 TiO2 ,考察了该催化剂在己二酸二乙酯合成反应中的催化活性 ,优化条件下 ,己二酸二乙酯的收率达 97%。优化条件如下 :己二酸 0 .1mol,无水乙醇 0 .6mol,催化剂 1.2g ,带水剂环己烷 15ml,回流温度下反应 4h。 相似文献
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制备固体超强酸催化剂Tm SO2-4/TiO2,应用于柠檬酸和正丁醇的酯化反应,与浓硫酸和SO2-4/TiO2等不同催化剂进行比较,并通过单因素实验对酸醇摩尔比、催化剂用量和反应时间等酯化反应条件进行了优化。实验结果表明,Tm SO2-4/TiO2的催化性能优于其他催化剂,用于合成柠檬酸三丁酯反应的柠檬酸转化率达94 4%,柠檬酸三丁酯选择性为99 2%,产率达93 6%,产品纯度>99%。重复使用5次后,催化活性仍高达93 1%。Tm SO2-4/TiO2催化合成柠檬酸三丁酯的最佳合成条件为n(柠檬酸)∶n(正丁醇)=1∶4,反应时间3 5h,催化剂用量占总投料量的质量分数为1 5%。 相似文献
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固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2催化合成三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 总被引:1,自引:0,他引:1
以丙烯酸、三羟甲基丙烷为原料,采用自制固体超强酸SO24-/TiO2为催化剂直接酯化法合成了三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,研究了原料配比、反应时间、催化剂用量等因素对酯化反应的影响,比较了不同催化剂和阻聚剂的催化活性及阻聚性能,得到最佳合成条件为:催化剂的质量分数为丙烯酸质量的5%,醇酸摩尔比为1∶3.8,反应时间为6 h,酯化率可达97以上。 相似文献
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亚油酸乙酯具有抗癌、抗动脉硬化、调控代谢、增强机体免疫力,促进动物生长发育等性能,诸多方面的性能均优于目前使用的亚油酸,特别是作为防治脑血栓、动脉硬化等疾病的药物原料,表现出更优异的疗效,是亚油酸的替代品,在医药、食品、化妆品、饲料添加剂等领域有广阔的应用前景。 相似文献
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SO_4~(2-)/TiO_2固体超强酸催化合成乙酸松油酯的研究 总被引:31,自引:0,他引:31
将几种 SO2 -4 /Mx Oy 型固体超强酸用于催化合成乙酸松油酯的反应 ,其中 ,SO2 -4 /Ti O2 、SO2 -4 /Zr O2 、SO2 -4 /Sn O2 和 SO2 -4 /Fe2 O3 均显示出很高的催化活性 ;以催化活性最高的 SO2 -4 /Ti O2 为代表 ,详细考察了反应温度、原料配比、催化剂用量和反应时间等因素对乙酸松油酯选择性的影响 ;探讨了 SO2 -4 /Ti O2 催化剂在使用过程中活性有所下降的主要原因。 相似文献
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固体超强酸SO2-4-MoO3-TiO2催化合成己二酸二乙酯 总被引:1,自引:0,他引:1
制备了新型催化剂SO2-4-MoO3-TiO2,考察了该催化剂在己二酸二乙酯合成反应中的催化活性,优化条件下,己二酸二乙酯的收率达97%.优化条件如下:己二酸0.1mol,无水乙醇0.6mol,催化剂1.2g,带水剂环己烷15ml,回流温度下反应4h. 相似文献
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用H2 SO4浸渍钛硅复合氧化物 ,制得固体超强酸SO2 -4/TiO2 -SiO2 ,考察了催化剂对马来酸酐与正辛醇的酯化反应的催化作用及其制备条件对催化剂活性的影响 ,并与硫酸、对甲苯磺酸的催化效果比较。结果表明 :对于给定反应 ,当n(Ti)∶n(Si)为 15∶1、用浓度 0 .6mol/L的硫酸浸渍 8h、在 5 5 0℃下焙烧 3h时制得的催化剂SO2 -4/TiO2 -SiO2 具有最高的催化活性 ;用以催化马来酸酐和正辛醇的酯化反应 ,可得无色透明的酯化产物 ,3h内酯化率达 99.1% ;较SO2 -4/TiO2 催化剂的酯化率提高了约 6 % 相似文献
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固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2催化合成蔗糖八乙酸酯研究 总被引:15,自引:0,他引:15
采用固体超强酸SO2-4 /TiO2 为催化剂,蔗糖和乙酸酐反应合成蔗糖八乙酸酯。最佳反应条件为:糖酸摩尔比1∶10,催化剂用量9% ,反应时间3 h,反应温度134~136℃,产率可达91.2% 。 相似文献
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SO_4~(2-)/SiO_2-ZrO_2复合固体超强酸催化α-蒎烯水合反应 总被引:1,自引:0,他引:1
以硫酸锆和硅胶为主要原料在水热条件下合成了SiO2 ZrO2复合体,晶化温度150℃,晶化时间24h。用c(H2SO4)=0 25mol/L水溶液处理焙烧过的SiO2 ZrO2复合体,经焙烧后制得SO2-4/SiO2 ZrO2复合固体超强酸。用FTIR、XRD、BET及NH3-TPD等技术表征了其结构。结果表明,该催化剂存在超强酸中心,比表面积高达203 7m2/g,孔径为16 6nm,孔容为0 8cm3/g,但不具有中孔分子筛的特征结构。将SO2-4/SiO2 ZrO2复合固体超强酸用于催化α 蒎烯水合反应,α 蒎烯的转化率接近100%,对α 松油醇的选择性达50%;该催化剂重复使用5次后,α 蒎烯的转化率由开始的100%变为83 5%,对α 松油醇的选择性仍为50%,表明该催化剂具有良好的重复使用性能。 相似文献
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采用溶胶凝胶法制备了SO42-/SnO2- SiO2固体催化剂,通过NH3 - TPD测得此催化剂在200 ~ 250°C和500~530°C范围内有两个吸收峰,分别归属于弱酸中心和强酸中心,总酸量为1.658 2 mmol/g.以SO42-/ SnO2 -SiO2固体酸作为催化剂合成月桂酸甲酯,正交实验结果表明:月桂... 相似文献