粉末静电喷涂钢管内表面初试成功

目前我国石油管道和一般性工业管道内防腐技术还是比较落后的。除少数大口径输水管道做了水泥砂浆内衬里,少数专用管道用液体酚醛和环氧树酯做了内涂敷外,其它大多数工业管道、特别是油田的原油、天然气输送管道和大多数输水管道都还没做内防腐处理,尚属空白。石油部施工技术研究所对管道内防腐技术经一年多的研究与试验,于一九八三年十一月九日用粉末静电喷涂工业在长9.8米的6″钢管(φ159×7)内首次完成了整根管段内表面涂装试验。这次试验使用的是防腐型环氧粉末,     

不锈钢--玻璃钢复合管在油田上的应用

大庆油田已进入三次采油时期,原有的防腐材料已满足不了油田开发的需要。三次采油中聚合物和三元复合驱介质对防腐材料耐腐蚀性提出了更严格的要求。大庆油化焊接研究所对管道内防腐材料进行了研究,选用耐腐蚀、寿命长、价格合理的金属防腐材料代替非金属防腐材料,首次采用焊接技术解决了管道内壁衬里的不锈钢防腐问题。研究开发了不锈钢—玻璃钢复合管,在管道防腐方面获得了重要进展。这种不锈钢—玻璃钢复合管是油田三次采油所需的理想防腐材料。1不锈钢—玻璃钢复合管道的特性不锈钢—玻璃钢管道是复合管的一种形式,是在衬里技术基础上发…     

环氧玻璃鳞片内防腐技术在河南油田的应用

基于河南油田第一采油厂输送石油、天然气、污水等介质的钢制金属管道的腐蚀现状,以及玻璃鳞片涂料防腐技术在该企业的应用情况,重点介绍了玻璃鳞片涂料的防腐机理、环氧玻璃鳞片防腐工艺的特点和环氧玻璃鳞片内防腐施工工序,提供了一种具有优异的机械性能、化学稳定性及电绝缘性,施工方便、工期短,可以满足油、气、水集输管道内防腐要求的钢制金属管道防腐蚀技术。     

埋地钢质管道防腐保温效果及改进

泡沫夹克是目前埋地钢质管道普遍采用的一种防腐保温结构,这种结构的管道在国外已有30多年的应用历史。国内自1982年胜利油田研制出泡沫夹克管“一步法”成型工艺后,各油田都相继进行了推广应用,至今也有将近10年的时间了。但由于国内各油田在生产技术,施工管理中存在一些问题,致使有相当一部分管道保温效果较差,甚至失败,管道外壁     

钢管道的内防腐技术

目前，环氧粉末内防腐是一种性能优越的管道防腐涂料，它具有良好的物理化学性能和较宽的温度适用范围。在国内有了较广泛的应用。     

不开挖内翻衬玻璃钢软管现场修复旧管道接口技术

不开挖内翻衬玻璃钢软管修复旧管道技术由于其防腐性能好、工艺先进、成本低等优点在旧管道修复中越来越多地被采用。由于这种方法一次修复的管道长度有限,已修复的两段管道端头采用焊接方法连接,但焊接时的温度很高,容易把修复好的内衬软管烧损,所以在管道服役后,在烧损处易出现腐蚀穿孔等事故。针对这一问题,开发出了不开挖内翻衬玻璃钢软管现场修复旧管道接口技术,用该方法修复的旧管道接头连接牢固,结构简单,施工方便,防腐层连续完整,与内衬里材料结构相同,施工过程可保证已完成的玻璃钢内衬里层不受损坏。文章介绍了这种接口技术的施工程序和具体操作方法。     

快速评价涂料防腐性能的交流阻抗试验方法

本文介绍了交流阻抗试验方法测定管道和大型油罐防腐涂料防腐性能的优点及测试原理。通过Hx普通环氧防腐涂料、ESG－1环氧玻璃鳞片防腐涂料及ESG－2环氧钢玻鳞片防腐涂料的交流阻抗试验，对比了同种基体树脂涂料的防腐涂层致密性的差别，并对试验结果进行分析，说明交流阻抗试验方法是快速评价涂层耐腐蚀性能的检测方法。     

环氧粉末内喷防腐

1.环氧粉末内喷涂防腐的工艺原理 目前,环氧粉末内防腐是一种性能优越的管道防腐涂料,它具有良好的物理化学性能和较宽的温度适用范围,在国内有了较广泛的应用。 所谓环氧粉末是一种热固性粉末,它的熔化温度为180℃,有优良的耐酸碱性能,它溶解在钢管内壁后,当流     

泡沫黄夹克“一步法”成型工艺技术研究成功并试生产

胜利油田油建一部和化工部化工机械研究院共同合作,研制成功“一步法”泡沫黄夹克管道防腐保温层成型工艺。泡沫黄夹克是钢管塑料防腐保温技术,“一步法”是本项技术中工艺路线先进,机械设备简单,作业程序简化在一条联动线上成型的最佳方案。     

改性聚乙烯夹克料和共聚物底胶的应用

1改性聚乙烯和共聚物底胶生产工艺自80年代初我国研制成功埋地钢质管道聚乙烯(黄夹克)防腐技术以来,夹克防腐管在我国获得了广泛的应用。“一步法”和“管中管”技术更为泡沫保温夹克管的应用提供了技术保证。随着在陕京线全线应用三层防腐结构以来,这项先进防腐技术也已为业内人士所推崇。不论是“一步法”、“管中管”还是三层ＰＥ(二层ＰＥ),都无一例外地要用到聚乙烯夹克料,对于三层ＰＥ(二层ＰＥ)还要用到共聚物底胶和环氧粉末。显然,改性聚乙烯夹克料和共聚物底胶的性能优劣将直接影响到夹克管防腐工程的成败。1994年以来,华北石油管…