一种新的锁风卸尘装置

我厂设计了一种袋式锁风卸尘装置,如图所示,在旋风收尘器集灰斗下灰口处接一个长300～500毫米、直径φ200毫米的布袋(也可串接两个布袋,构成二级布袋锁风)。当旋风收尘器正常工作时,下灰口和该口下面所接的布袋均为负压,此时外界的空气压缩布袋使布袋变瘪,而起到锁风的作用。当布袋内的收尘积灰越来越多时,积灰通过布袋而卸料。卸完料后,布袋受周围气体影响又变瘪     

浅谈回转窑烟室的设计

水泥厂回转窑窑尾均设有烟室,主要作用是连接回转窑与窑尾工艺系统。烟室、烟道和烟囱下部都设有灰斗,其结构多数是钢筋混凝土及内衬耐火材料的箱形结构。为防止漏风,卸灰口装有开启灵活的密封闸门(闪动阀)等卸灰装置。为安全防爆,在烟室侧壁上部设有防爆孔。     

无动力锁风卸灰阀的设计与应用

<正>1研发背景在建材、电力、化工等行业使用有大量的刚性叶轮给料机。刚性叶轮给料机的功能是实现粉体或颗粒状物料卸灰、给料,以及系统锁风。传统的刚性叶轮给料机都是由电动机通过减速机带动旋转,实现卸灰、给料和锁风。长期以来,刚性叶轮给料机以其结构简单,运行可靠得到了广泛的应用。但也因其始终匀速运转,不能随给     

简易防漏灰方法介绍

我厂窑头除尘器为40m2的卧式电除尘器,收下来的灰尘从灰斗卸下,再经螺旋输送机输送到卸料管道,通过锁风翻板阀,进入斗式输送机。在卸灰过程中经常是灰尘弥漫,导致工作环境恶化,而且影响到斗式输送机的运转。严重时被迫止料处理,影响窑系统的运转率。其原因是卸灰口的罩盖有效面积太小,回风管不能有效将弥漫的细灰回收,见图1。现将罩盖延长1倍,增加一路回风,并在卸灰口加固一耐热橡胶圆管,橡胶管下端与料斗最上沿间隙在15mm左右,以不发生摩擦为宜。改造后,运行效果良好。图1卸灰口罩盖改造前后示意(编辑王承敏)简易防漏灰方法介绍@唐兴国$新…     

煤气发生炉机电一体化全自动不停炉下灰装置技术的应用

介绍了固定床常压间歇煤气发生炉停炉下灰技术的弊端和机电一体化全自动不停炉下灰技术成本低、能自动下灰的特点,结合不停炉下灰技术近年来在化肥企业的应用,比较了油压插板阀和油压座板阀两种形式不停炉下灰装置的运行情况,并对其将可能取得的经济效益和社会效益以及未来应用进行了展望。     

CXMF低压喷吹型袋收尘器

目前水泥厂煤粉制备比较成熟的工艺是风扫磨+动态选粉机+细粉分离器+放风收尘器的单风机系统。作为煤粉制备主机之一的放风收尘器,常规大多为FGMM气箱脉冲式袋收尘器和MDC反吹风袋收尘器两种,近年来洛阳水泥工程设计研究院结合风扫煤磨工艺现状,借鉴国内外各类收尘器的特点,将CXMF低压喷吹型袋收尘器成功应用到我院设计的诸多项目中。1CXMF型低压喷吹型袋收尘器结构及工作原理1.喷吹装置2.上箱体3.中箱体4.滤袋5.导流板6.灰斗7.卸灰装置8.支架9.防爆阀该收尘器主要由支架、灰斗、中箱体、上箱体、滤袋、拉伐尔喷吹清灰装置、检修门及…     

石灰生产工艺改进

本文介绍了湖南维尼龙厂大型机械化立式石灰窑燃料路线、布料方式、卸灰装置、除尘方法等方面的改进情况,探讨了工艺操作方面的有关问题,为同类型石灰生产装置提供了经验。     

石灰系统设备的改进

通过对石灰窑卸灰装置、布料装置、风机设备的改造,延长了石灰窑的使用周期,确保石灰窑的正常运行。提高石灰窑生产能力,确保年产33万t/a纯碱生产需要。     

影响固井下灰车平均卸灰速度的研究

当前我国固井企业逐渐采用了新的固井设备和工艺,以满足提高工作效率的需求,这就使得固井下灰车的平均卸灰速度面临着严峻的挑战。本文从固井下灰车的使用概况及特点出发,结合平均卸灰速度的基本概念,分析了影响固井下灰车平均卸灰速度的因素,以便能够为固井企业提供参考,促使石油开采工作更好的进行。     

湿法回转窑窑尾电除尘器的技术改造

我公司Φ２．５m／３．１m×７８m湿法回转窑窑尾采用的SWB４０m２高压静电除尘器是７０年代初的产品，１９８６年投入运行以来粉尘一直严重超标排放。为此对该除尘器进行了系统的技术改造，１年来运行效果良好。１存在问题及原因分析１．１电场内部件及壳体锈蚀严重造成腐蚀的原因主要是局部烟气温度低于露点温度出现水雾，使内部件及壳体钢板发生电化学腐蚀。根据实际观测，该电除尘器局部漏风点较多，如灰斗卸灰口采用分格轮卸灰，由于卸灰量与电场捕集的粉尘量不一致，导致卸灰口漏风严重。该电除尘器第２电场阳极板下部几乎全部锈透…     

邢钢降低冶金粉灰CaO平均极差的生产实践

邢钢白灰车间日供烧结工序最大粉灰量约为400t,是烧结工序最主要的粉灰供户。担负着为烧结提供优质熔剂的重任。自产冶金粉灰质量的好坏将直接制约烧结生产,影响烧结矿碱度的稳定和固体燃料的消耗,进而影响高炉的顺行程度,最终影响高炉的生铁成本和质量。针对冶金粉灰CaO极差波动较大,制定了改进措施,并取得了显著的效果。     

浅谈套筒窑异常问题控制措施及综合效果

邢钢套筒窑担负着为炼钢厂、不锈钢厂提供优质冶金石灰的任务,冶金石灰质量的好坏直接关系到下道工序的质量稳定程度,因此必须保证套筒窑的良好运行状态。对套筒窑异常问题的处理及一系列控制措施进行了论述,通过综合治理,取得了良好的使用效果。     

双"D"石灰窑自动控制系统介绍和技术改进

介绍了南钢石灰车间双"D"石灰竖窑的自动控制系统,包括PLC和HMI(电脑监控)软件以及在自动控制方面的技术改进。     

石灰窑用粘土质自流浇注料的研制

根据宝钢４＃石灰窑预热器顶部内衬使用要求,研制开发出粘土质自流浇注料。在宝钢石灰窑预热器的使用实绩表明,该浇注料自流性好,可自行脱气,浇注体致密、光洁、耐用,达到了预期的使用效果。     

Modelling the Rotary Lime Kiln

A three‐dimensional steady‐state model to predict the flow and heat transfer in a rotary lime kiln is presented. All important phenomena are considered for the pre‐heat and calcination zones including turbulent gas flow, buoyancy, all modes of heat transfer, evolution and combustion of species and granular bed motion with calcination reaction. The model is based on a global solution of three sub‐models for the hot flow, the bed and the rotating wall/refractories. Information exchange between the models results in a fully coupled 3‐D solution of a rotating lime kiln. The overall model is validated using UBC's pilot kiln trials (5.5 m laboratory kiln). Results for this case are presented and potential implications are discussed.     

采用不定形耐火材料喷补修复石灰窑炉衬的研制及应用

石灰窑炉由于常年在高温下运行,受到高温的侵蚀、物料冲刷及石灰中杂质的各种物理化学变化,炉衬会出现不同程度的损坏。马钢研制出一种不定形耐火材料,采用喷涂工艺修复石灰窑炉衬,取得了较好的成效,并将其在国内推广。     

混烧立窑的工艺探讨

主要论述石灰机械立窑从不良运作到平稳高效运行的过程，通过原材料规格选定，调控燃料配比、煅烧带位置、鼓风量等工艺参数，利用尾气成分、顶压顶温的分析实施反馈控制，达到司窑目的。实践证明，相比于国外先进石灰窑，混料式机械立窑具有造价低、经济性好等优点。     

回转窑煅烧活性石灰的工艺

结合生产和实验等有关资料,对回转窑煅烧活性石灰的生产工艺进行了深人研究,分析了煅烧温度、保温时间、助燃风量以及窑体转速等对石灰活性度的影响,并对回转窑煅烧优质活性石灰的生产工艺提出几点看法。     

回转窑煅烧烧结石灰的探索

在采用回转窑煅烧烧结石灰的过程中,在破碎、运输等环节经常出现堵料问题。对两种石灰石矿和石灰进行了深入的分析,采用适宜的石灰石来煅烧烧结石灰解决了堵料问题,对采用回转窑煅烧烧结石灰具有指导意义。     

煤、风配合对回转窑煅烧石灰的影响浅析

在回转窑煅烧石灰的过程中,煤、风、料的配合决定了产品的质量、产量,直接影响到公司的经济效益;除此之外,还取决于设备的选型和装配状况。本文将针对固有设备状况下如何稳定热工制度,合理的调配煤、风的比例,在不对设备作大的改动或更换的前提下最大限度地提高回转窑的产量和产品的质量展开分析。