化工容器设计的安全性和经济性

一个成功的化工容器的设计，就是要在保证满足化工容器安全使用要求的前提下，力求以最经济合理的设计方案来节约材料，降低设备成本，影响化工容器安全性、经济性的因素较为复杂，本从设计角度着手，结合工厂生产装置中部分化工容器设计的实例，对与化工容器安全性，经济性直接相关的因素：设计参数、材料选择、结构形式和技术要求进行了较为详细的叙述。     

化工容器连接管下料新方法

在化学工业的生产实践中,处理异径圆管相通连接的问题非常多,用传统的“放样”展开下料法费时、费力、费场地,且精度低。本文介绍一种利用计算机进行计算和绘图的方法,并可得到精确可靠的展开图。1 管接口曲线的数学模型将两个连接圆管抽象为两个柱面,其管接口形式为空间曲线,如图1所示。为了下料方便,需将该曲线沿柱面展开,其数学关系式可按下述步骤推导。1.1 空间管接口曲线方程参照图1,设置空间直角坐标系OXYZ,可得到联立方程,见式(1)。 ｛ x2+y2=r2(1) ( y-e)2 +z2 = R2设接管圆柱面素线绕回转轴 z 的转角为q,…     

化工容器用复合钢板存在的质量问题

简要介绍了化工容器用复合钢板生产供应现状、国家标准的足限性、复合钢板的质量及其处理措施。     

化工装置现场维修作业安全管理

优化安全管理模式是现场维修作业安全进行的重要保障。在研究近期的石油化工安全生产事故案例时,发现不少事故是由于现场作业过程计划不完善、危害因素认识不清等原因造成的。通过对国内外优秀石油化工企业安全管理的学习并结合齐鲁分公司橡胶厂多年的现场安全管理经验,总结出一套现场维修作业安全管理的模式。     

用AutoCAD ActiveX和VBA开发化工容器设计软件

介绍了在AutoCAD 2 0 0 0环境下 ,采用AutoCADActiveX和VBA技术 ,进行常用化工容器CAD设计软件开发的关键技术和过程     

SolidWorks软件在化工容器接管下料中的应用

由于工艺或结构上的需要,化工容器上要有各种开孔,供安装工艺接管或零部件用.要保证化工容器的制造质量,容器开孔及接管下料就必须准确.在制造过程中,化工容器上的接管下料一般按照常规作图法进行,即依据画法几何中的投影原理,绘制主俯视图,采用辅助面等分主俯视图,投影进行图解.     

化工安全设计在化工事故预防中的应用及效果

在生产过程中化工企业面临着十分严峻的安全威胁,因此也为企业生产管理提出更严苛的要求。基于此,应在强化事故防御手段科学性的同时,健全生产管理制度。提高对化工安全设计的重视,和实际情况结合进行分析,科学判断影响产生安全风险的相关因素,探讨安全事故的应对处理措施,充分发挥化工安全设计的重要作用,依据安全设计及事故预防,保障化工生产安全最大化。     

油气管道及容器动火安全防护

油田油气管道及其容器投入使用后,由于承受内部介质压力、化学或电化学腐蚀,或由于集输流程或容器的结构、材料及焊接工艺等方面的缺陷,使之在运行过程中可能产生裂纹、穿孔等破坏;或由于集输流程和站库的改、扩建以及外界其他客观原因造成的破坏等,都需要动用电、气焊动火施工。而油气都是易燃易爆物质,对此类设施动火施工必须采取安全技术防护措施,否则极易发生火灾或爆炸事件,造成经济损失和人身伤亡。     

化工生产技术管理与化工安全生产的关系思考

近年来,随着经济社会的快速发展,化工企业发挥着越来越重要的地位与作用,尤其是各种化工产品的出现,更是与人们生产生活有着紧密的关系。对化工企业而言,其生产具有高危性,因此,化工企业要提高自身的竞争力,就必须在日常的发展中处理好生产技术管理与安全生产之间的关系。基于此,本文分析了化工生产技术管理与安全生产之间的相关思考等,有利于为化工企业的长远发展提供一定的参考与借鉴。     

数控机床在化工容器制造中的应用

提高数控加工的效率是机械行业当前面临的重要课题之一，文章结合化工容器制造的特点，论述了在容器制造行业中如何合理有效地应用、维护及管理数控机床，以达到提高生产效率、增强产品竞争能力、降低生产成本的目的。     

炼油化工装置检修的安全对策

由于炼油化工装置属高温高压装置,生产过程中会产生易燃易爆、有毒有害等产品,因此对装置的耐温、耐压、耐腐蚀及密封等就有较高的要求.不仅要保证维护检修作业对装置不构成威胁和留下隐患,还必须保证做到维护检修作业本身人员和机具设备的安全.     

医药化工的安全生产与安全管理

现阶段,虽然一些新型的医药化工生产技术以及技术设备被应用到了化工生产过程中,提升了医药化工生产的实际效率,但也同时带来了新的安全生产问题.因此,对安全管理工作质量的要求也相对提升.在这个过程中,生产管理部门需要以强化医药化工生产中各部门、各环节工作人员的安全意识为基础,以细化医药化工安全生产和安全管理流程为手段,拓展医...     

化工安全生产中的自动化控制研究

改革开放之后,我国经过几十年的快速发展,已经成为了制造大国,制造领域在世界排在首位,在日用品、工艺品、汽车等制造领域的发展下,我国很多领域的产品在生产数量上已经处于世界领先地位,甚至在某些高精尖技术领域,也开始在世界崭露头角。但是随着我国科学技术的不断发展,以及人们物质生活的富足,人们对产品的质量、外观提出了很多硬性需求。特别是在新时代到来之后,人们的生活中离不开化工产品。为此,化工企业需要不断进行产品的创新,提升质量,为我国制造业添砖加瓦。对于任何一家制造企业来说,工艺技术对产品内在与外观都有着直接影响,所以通过工艺的创新改进,提升产品质量道路势在必行。     

化工工艺安全管理问题和策略

近几年,随着经济的发展,我国化工工艺技术水平不断提高,但由于我国化工工艺的精细化程度发展较慢,依旧比不上发达国家,加上我国化工设施跟不上当前技术,工艺生产出现了许多问题,特别是安全问题,引起了人们的重视.化工工艺设计作为整个项目的开端,它不仅影响项目的开展,还与安全问题紧密相关.因此,本文就对化工工艺安全管理问题和策略...     

浅析自动控制系统在化工安全生产中的应用

介绍了化工安全生产的特点,并在此基础上探讨了自动化生产目的及自动控制系统在化工安全生产中的使用策略.     

化工工艺安全设计中危险识别和控制

化工工艺安全设计水平对化工生产的质量会产生直接的影响,还关系着化工生产人员的生命和财产安全。现今化工行业竞争激烈,企业要想获得竞争力,必须要强化生产管理,才能保障生产安全。基于此,本文对化工工艺安全设计中的危险及控制措施展开思考,以供参考。     

化工设计中的安全危险识别及控制措施

由于化工业的特殊性,其自身存在风险与事故两类双高行业.与其他设计工作相比,化工设计工作面临的安全因素更多,而安全设计又是化工行业安全运行的主要基础条件之一,加强对危险因素的识别和控制显得更为重要,我们通过对各类化工材料和管线,以及反应装置进行分析和研究,提出更为有效的解决方案保证化工设计工作的安全和稳定.