二滩水电站转轮裂纹原因浅析和处理对策

二滩水电站转轮在投运初期，转轮叶片多次出现裂纹，造成裂纹的主要原因是分瓣转轮的组合焊接残余应力，在机组的不良运行工况的诱发下产生裂纹，现场合理处理后，采取有效措施应对，裂纹的发生得到有效的控制。     

万家寨水电厂水轮机转轮裂纹情况分析

万家寨水电厂水轮机转轮在2002年检查发现叶片出现裂纹。针对裂纹情况，从机组运行工况，水轮机的设计、制造、水力特性、力学特性等方面，初步分析裂纹原因为叶片相对单薄，且有应力集中和焊接残余拉应力，在低负荷的高尾水管压力脉动作用力下而产生裂纹。针对裂纹原因，电站采取了划分运行区域，在叶片上冠出口边加三角板，顶盖强迫补气等防治裂纹的措施。     

二滩水电站转轮裂纹原因浅析和处理对策

二滩水电站在投运初期．转轮叶片多次出现裂纹。产生裂纹的主要原因是分瓣转轮的组合焊接残余应力。在机组的不良运行工况诱发下产生裂纹。现场合理处理后．采取有效应对措施,裂纹的发生得到了良好的控制。     

岩滩与李家峡水电站水轮机转轮裂纹的原因和处理

岩滩水电站和家家峡水电站在机组运行半年与至两年的时间内，几台机组的水轮相继出现了转轮叶片与上冠间焊缝和叶片与下环间焊缝的开裂。造成或引发转轮裂纹的原因很多，但主要是制造和运行方面的原因，如铸造及焊接质量，焊后热处理示能消除较大的内应力，运行时机组的振动等。     

某电站转轮裂纹原因分析及处理方案

针对某电站近5年水轮机转轮出现裂纹的位置和数量,从转轮叶片强度、机组运行稳定性和叶片焊接工艺等方面进行了裂纹原因分析,根据相关实践经验,提出了在叶片出水边与上冠、下环相交处施加降应力三角块加强叶片强度,并改进焊接工艺,对转轮的综合性能、动态特性等基本没有影响。已按此方案处理的景洪、龙头石、岩滩等水电站的运行效果良好。     

混流式水轮机转轮焊接残余应力测试与分析

以西南某水电站混流式水轮机转轮的残余应力测试为基础,介绍了最新应用于水轮机转轮残余应力测试的压痕应变法及其特点;并依据测试数据,分析了转轮的残余应力分布状况。结合其他水电站的情况,探讨了转轮生产以及运行过程中出现裂纹的原因,得出了裂纹与焊接残余应力的关系,最后提出了解决问题的途径。     

漫湾水电站不锈钢分瓣转轮焊接

大型水电站混流式水轮发电机组的转轮由于尺寸大、重量重,需分瓣制造运到工地后组装焊接成整体。分瓣转轮的焊接技术要求高,焊接质量要求严,应力和变形控制复杂。 本文以漫湾250MW机组水轮机不锈钢分瓣转轮为例,阐述如何正确、合理地制定焊接工艺、保证OCr13Ni5-6Mo不锈钢分瓣转轮的焊接质量;如何采取有效措施控制焊接应力、焊接变形以及焊后热处理等工艺措施,保证转轮焊接的高质量和高水平,为大中型水电站水轮机分瓣转轮的焊接与热处理提供宝贵经验。     

水轮机叶片裂纹的压应力防护技术

大型水轮机转轮叶片由于制造过程中产生的残余拉应力是产生疲劳裂纹的主要原因。本文引入爆炸处理及逆焊接加热处理方法的压力防护技术是一种颇有前景的防止转轮叶片裂纹的方法，值得进一步研究和探索。     

大朝山电站水轮机转轮焊接残余应力消除及测试

减小水电站水轮机转轮焊接残余应力对于机组的安全、可靠运行和增加发电效益非常重要。文中主要介绍大朝山水电站在加强转轮厂内制造焊接过程质量控制的同时,对于工地焊缝的焊接残余应力测试和采用爆炸法进行消应,并对结果进行分析。     

向家坝左岸电站转轮监造质量控制

水轮机转轮是水电站发电机组的重要部件。为保证水轮机安全稳定运行,转轮必须能够在长期承受最大水压力、动应力、离心力和压力脉动下,不发生任何裂纹、断裂或有害变形。水轮机转轮制造工序繁多,制造难度大,每一个制造环节出现质量问题都将对转轮的使用寿命产生致命影响。通过详细介绍转轮结构、材料选用、材料理化性能、转轮装配方案、检测手段、质量指标、焊接工艺参数选用、焊接顺序、焊接质量控制手段、过程控制方法以及对机加工、转轮静平衡等工序质量控制要求,明确转轮制造质量控制的重难点,以帮助现场监理做好转轮的监造工作,把好质量关。