酒味果蔬复合搅拌型酸奶的研制

将酵母菌发酵剂接入南瓜苹果混合果汁中发酵,通过单因素、正交试验,得出发酵果汁的最佳工艺为:m(南瓜汁):m(苹果汁)=1:3,酵母菌接种量8%,发酵天数3d,糖度8Brix;将鲜牛奶中添加稳定剂、糖,接种乳酸菌发酵,得最佳工艺为:稳定剂添加量0.25%,稳定剂添加比例为:m(变性淀粉):m(海藻酸钠):m(果胶)=2:1:0.5,均质温度70℃。在中速搅拌的条件下,将发酵果汁按10%的添加量加入酸奶中,得到一种新型的果蔬复合搅拌型酸奶。     

韦伯灵芝漆酶生产中试研究

以韦伯灵芝(Ganoderma weberianum)TZC-1为生产菌株,在前期优化的摇瓶培养条件和5 L发酵罐小试生产工艺条件的基础上,对该菌株在50 L发酵罐进行中试放大,确定韦伯灵芝漆酶在50 L发酵罐的中试发酵工艺参数。结果表明:以3 d种龄种子按8%的接种量转接至发酵罐进行中试发酵,发酵温度28℃,装液量30L,采用分阶段控制p H和溶解氧浓度(DO)的策略,发酵初期(0~48 h)p H控制在6.0,48 h后p H控制在4.5~5.0范围内;0~36 h内控制搅拌转速100 r/min,通气量10 L/min;36~72 h内控制搅拌转速150 r/min,通气量15 L/min;72~96 h内控制搅拌转速200 r/min,通气量20 L/min;96 h至发酵结束搅拌转速250 r/min,通气量15L/min。发酵前72 h DO保持在15%~30%有利于菌丝生长,72 h后DO保持在10~15%有利于漆酶的积累。发酵144 h选择放罐,可获得18.8 L发酵原液,其漆酶活力可达27 667.7 U/L,是摇瓶发酵水平的2.5倍。     

牦牛乳源嗜热链球菌直投式发酵剂的制备及应用

为制备优良功能的牦牛乳直投式发酵剂,在脱脂乳添加量、甘油添加量、海藻糖添加量、谷氨酸钠添加量4个单因素基础上,选用正交试验优化菌株保护剂的工艺条件,并运用真空包装技术和2种国家食品检验标准、数字旋转黏度计以及专业人员的感官评价等方法,考察发酵剂的发酵性能。结果表明,菌株在p H 6. 86的缓冲剂、6 000 r/min离心10 min,以及-20℃的预冻条件下生长最佳;而脱脂乳、谷氨酸钠、甘油、海藻糖质量浓度分别为120、10、60和80 g/L的条件下,菌株存活率为90. 08%,发酵剂发酵性能最佳。该发酵剂应用于发酵酸奶生产中,酸奶具有活菌数高、发酵性能优、黏度高并具备改善牦牛乳的风味等感官优点。     

复合菌种发酵对馒头品质的影响

利用煮熟的大米接种乳酸菌、根霉和双歧杆菌,进行发酵制得的复合发酵剂,研究复合发酵剂对馒头品质的影响。单因素试验结果表明,发酵剂添加量50%、发酵时间为60 min时,发酵温度为40℃时,馒头品质较佳。正交试验结果表明:影响馒头品质最佳制作条件是,乳酸菌+根霉,发酵剂添加量50%,酵母菌0.375 g,发酵温度38℃,发酵时间50 min。     

发酵稀奶油工艺优化及脂肪酸组成分析

采用乳酸乳球菌乳脂亚种、干酪乳杆菌、植物乳杆菌植物亚种混合发酵稀奶油,以模糊数学感官评分和酸度为指标,通过单因素试验和正交试验优化发酵工艺,同时分析稀奶油发酵前后常规理化指标和乳酸菌数,利用气相色谱-质谱联用仪分析稀奶油发酵前后脂肪酸组成的变化。结果表明：稀奶油最佳发酵条件为发酵温度35 ℃、发酵时间10 h、接种量3%、菌种比例为乳酸乳球菌乳脂亚种与干酪乳杆菌、植物乳杆菌植物亚种菌液体积比1∶ 1.5∶ 0.5,所制备的发酵稀奶油感官品质较好,蛋白质含量1.36%、脂肪含量36.54%、pH 4.57、酸度67.05 °T、乳酸菌数2.7×108 CFU/mL;稀奶油发酵前后脂肪酸组成种类不变,共检测出18种脂肪酸,主要以肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸和油酸为主,发酵后己酸、辛酸、癸酸含量增加,从而使发酵稀奶油香气更浓郁。     

白茶发酵豆乳的研制

以白茶和大豆为主要原料,利用乳酸菌发酵剂进行发酵,通过单因素和正交试验得出白茶发酵豆乳的最佳生产工艺和配方。结果表明,以50℃、30min的条件下,白茶∶水为1∶55时,浸提白茶效果最佳。白茶发酵豆乳的最佳配方是蔗糖添加量为6%;奶粉添加量为10%;豆浆∶白茶浸提液为8∶2;发酵剂接种量为3%,发酵时间为6h;海藻酸钠的添加量为0.03%。     

响应面优化混合发酵剂制作冷冻面团馒头的生产工艺

为了确定混合发酵剂制作冷冻面团馒头的最佳生产工艺,将酵母与酵子按4:5(质量比)制成混合发酵剂,选取混合发酵剂添加量、加水量、发酵温度和发酵时间进行试验。在单因素试验的基础上,进行Box-Behnken试验设计,建立了4个因素对冷冻面团馒头感官总分影响的数学模型,并得出最佳生产工艺。结果表明,各因素对冷冻面团馒头品质的影响顺序为:发酵温度混合发酵剂添加量加水量或发酵时间。最佳生产工艺条件为:混合发酵剂添加量1.2%、加水量49.8%、发酵温度34℃、发酵时间39 min,在此优化工艺条件下实际测得感官总分为(83.5±0.2)分。     

预培养冷冻干燥制备植物乳杆菌发酵剂

为提高菌体冷冻干燥存活率,制备发酵活力高的植物乳杆菌发酵剂,通过在MRS培养基和蕉杆培养基中比较不同收获期的菌体发酵活力,确定菌体培养最佳收获期;通过单因素实验和正交实验考察预培养时间、温度和保护剂海藻糖浓度对冻干存活率的影响;比较冻干发酵剂和新鲜菌液在MRS培养基和蕉杆培养基中的发酵活力。结果表明:对数末期为培养植物乳杆菌S14的最佳收获期;预培养的最优条件为温度37℃,预培养时间45 min,海藻糖浓度10%,冻干存活率达89.9%;植物乳杆菌S14冻干发酵剂的发酵活力与新鲜菌液的发酵活力十分接近。该发酵剂适用于蕉秆青贮发酵。     

利用开菲尔粒制作酸牛乳酒的研究

酸牛乳酒(Kefir)不仅具有爽快的酸味和起泡性,而且具有较高的营养价值和食疗保健功能.对发酵剂和酸牛乳酒发酵条件研究结果表明,脱脂乳中添加1%的乳糖、0.004%的蛋氨酸有利于开菲尔粒的增殖.发酵剂最佳发酵条件为:温度23℃、开菲尔粒接种量3%、时间48h、乳浓度12%,按最优组合制备的发酵刺凝乳时间、韧天青还原时间分别较最佳实验组缩短102min和2min,乳酸茵数(5.6 X 108 cfu/mL)和酵母茵数(4.5 X 105 cfu/mL)分别较最佳实验组增加1.4 X108 cfu/mL和6.0×104 cfu/mL,符合酸牛乳酒发酵剂乳酸茵数108-109cfu/mL、酵母菌数105～106 cfu/mL的要求;酸牛乳酒最佳发酵条件为发酵剂接种量5%、温度28℃、时间20h、蔗糖用量10%.组织状态均匀、细腻.1:7感滑润、清爽,风味柔和、醇厚,酸度、酒精度适中.     

复合谷物发酵饮料的研制

以大米、绿豆、黄豆、小米、玉米、燕麦为原料,以干酵母、乳酸菌活化液、果酒酵母为发酵剂,采用单因素试验和正交试验的方法,以感官评定法进行综合评判,确定了产品的最佳工艺参数和产品工艺配方。最佳谷物复合比例为黄豆∶小米∶大米∶玉米(4∶3∶2∶1、浸泡后添加8倍的水制浆);最佳发酵条件为复配发酵剂(乳酸菌活化液5%、果酒酵母0.025%、干酵母0.025%)用量0.025%、发酵时间2.5 h、发酵温度42℃;最佳产品工艺配方为白砂糖5%、CMC-Na0.375%、黄原胶0.225%、柠檬酸0.05%、乙基麦芽酚0.01%;最佳杀菌工艺条件为100℃、15 min~20 min。研制出了营养丰富、风味良好独特、质地稳定的复合谷物发酵饮料。     

响应面法优化防腐抗氧化自主保持发酵香肠的熟制工艺

以猪肉为原料,选用具有抗氧化的希腊魏斯氏菌(Weissellahellenica)、产细菌素清酒乳杆菌(Lactobacillus sakei)和戊糖片球菌(Pediococcuspentosaceus)三菌株作为混合发酵剂制作发酵香肠。在单因素的基础上,通过响应面试验,以感官评分和p H值为评价指标,确定最佳熟制工艺条件,并利用统计学方法建立了二次多项数学模型。结果表明,防腐抗氧化自主保持发酵香肠的最佳熟制工艺条件:蒸煮温度为50℃,烟熏时间为150min,烘烤时间为30min,烘烤温度为45℃。按此熟制工艺生产出来的发酵香肠色泽鲜明,别有风味,酸味适中、切片性较好、肠体饱满有弹性、无干壳现象。     

白梨魔芋搅拌型酸奶的工艺研究

研究了以鲜乳、白梨汁为主要原料,魔芋粉为稳定剂,生产搅拌型酸奶的工艺。通过单因素实验和正交实验确定了白梨魔芋搅拌型酸奶最佳配方和发酵工艺。结果表明,魔芋粉添加量0.08%,白梨汁添加量10%,白砂糖添加量6.5%,发酵剂4%,在42℃条件下发酵4h,制得的酸奶品质最好,感官评分91分,持水率为38.5%。     

2种植物源活性肽对凝固型酸乳品质的影响

为提高凝固型酸乳的品质和营养价值,以及定量评估植物源活性肽对凝固型酸乳品质的影响,以纯牛乳为原料,保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌为发酵剂,采用大豆活性蛋白肽(0%、0.6%、1.2%、1.8%、2.4%)和玉米低聚肽(0%、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%)2种植物源活性肽制备凝固型酸乳,并对其品质进行评价,确定植物源活性肽凝固型酸乳的最佳工艺配方。结果表明：大豆蛋白活性肽凝固型酸乳的最佳制备工艺参数为0.6%大豆蛋白活性肽、5.0%白砂糖、5.0%发酵剂、发酵时间5 h、发酵温度42 ℃。玉米低聚肽凝固型酸乳的最佳制备工艺参数为1.0%玉米低聚肽、6.0%白砂糖、5.0%发酵剂、发酵时间5 h、发酵温度42 ℃。在2种条件下制得的凝固型酸乳组织均匀、气味独特、有较好的口感,综合品质得到明显提高。     

无机混合酸改性黏土的制备及对印染废水处理

介绍了无机混合酸改性黏土的制备方法,通过正交试验确定了改性黏土制备的最佳工艺。并将改性黏土用于印染废水处理,测试并分析了初始p H值、改性黏土加入量、废水浓度以及温度对废水脱色率的影响。同时,对改性黏土进行吸附动力学、吸附热力学研究。结果表明,改性黏土制备的最佳工艺为:固液比1∶10,加热温度100℃,加热时间为60 min,搅拌速度为1 000 r/min;废水处理最佳工艺为:50m L自制印染废水中(20 mg/L亚甲基蓝),改性黏土的加入量为150 mg、p H值为9~11、静置沉淀时间为2h、废水初始浓度低于30 mg/L、反应温度为30~50℃;吸附符合二级动力学模型和Langmuir等温吸附曲线,吸附过程为吸热、自发的过程。     

Saccharomyces cerevisiae SCY1发酵kefir的工艺研究

本文采用Saccharomyces cerevisiaeSCY1和乳酸菌混合发酵牛乳制备kefir,分别研究了接种量、灭菌条件、发酵温度和加糖量对kefir风味的影响,最终确定最佳工艺条件为:XPL-1接种量为0.0400g/L,SCY1接种量为103个/mL;灭菌条件为80~85℃下灭菌10min;发酵温度为32℃;加糖量为4%。通过此工艺条件制备的kefir,具有独特的风味和较高的营养价值。     

枣酒的研制

以灵宝大枣为原料,研究枣酒的制备工艺及发酵条件.结果表明,大枣用清水洗净后,先用50℃水浸泡10～15min,把水倒掉,再用90～95℃热水处理30min后,出汁率最高;枣酒发酵的最佳工艺条件为:发酵温度20℃,菌种接入量O.5%,发酵时间10～12d,发酵过程pH3.5,酒精度12%vol,总糖120%.     

黑木耳乳酸发酵酸豆奶的研制

以黑木耳和大豆为主要原料,利用乳酸发酵,制得具有黑木耳营养价值和大豆有益成分的黑木耳乳酸发酵酸豆奶。运用正交试验探讨了黑木耳汁的制备、豆浆制备时的豆水比、黑木耳酸豆奶乳酸发酵和调配工艺条件及其复配稳定剂的选择。确定了最佳的工艺条件,即黑木耳汁制备的条件为浸泡时间60min,浸泡温度70℃,打浆时料水比1∶100。豆浆制备时打浆时豆水比1∶10;调配工艺中黑木耳汁与豆浆比例为40∶60,发酵时间5h,发酵剂接菌量4%,白砂糖7%;稳定剂配方明胶0.06%,羧甲基纤维素0.15%,海藻酸钠0.05%。     

灵芝发酵型解酒茶饮料的研制

本研究对灵芝发酵型解酒茶饮料制备工艺条件进行了初步探索.实验结果表明,在纤维素酶加量为1.5%(V/V)、pH4.5、50℃条件下处理5h,可以得到总黄酮含量为6.48μg/ml的药质提取液;在配制好的药质培养基中接种灵芝菌株,进行发酵培养,通过L9(34)正交试验得到药质发酵的最佳条件为:10L发酵罐投料量80%,培养温度30℃,转轴搅拌速度200r/min,培养周期144h;饮料勾兑的最适成分配比为药质发酵液50%、茶提液25%、β-环化糊精1%(W/V)、甜味剂6%;小鼠动物实验表明,此法制得的饮料具有明显解酒醉功能.     

世界最现代化的奶油厂

DMV公司于Zevenberfischenhoek建立了奶油厂,牛乳最大处理能力为11000吨/星期。大部分稀奶油(40％脂肪)用生产能力为5000公斤/时的pasilac HCT连续制奶油机加工成奶油,这种设备能将稀奶油在搅拌速度≤1400转/分的条件下圆筒内搅     

几种不同果酱酸奶质量的比较

对香蕉、草莓、菠萝、苹果果酱酸奶的质量进行比较。将上述水果打浆护色后浓缩杀菌制成果酱;牛奶加蔗糖接种混合发酵剂(质量分数2%)在42℃发酵3h凝固后加入果酱,搅拌均匀,制成搅拌型酸乳,4~5℃下冷藏12~20h后,对所得产品的组织状态、风味、口感、色泽等进行比较,选出最佳配比。