粘胶纤维生产废气的治理技术

介绍了SULFOSORBON法、FULOX法、生物氧化法、KVT-SULFOX催化氧化法等四种国外治理H2S、CS2废气的方法，这些方法都可有效地降低粘胶纤维生产废气中H2S、CS2的含量。     

粘胶纤维废气治理方法探讨

分析了近几年国内外粘胶纤维生产废气处理方法。根据北海化纤项目有木材制浆分厂与粘胶短纤分厂的特点，提出了“分步喷淋吸收冷凝法”回收废气中的Ｈ２Ｓ与ＣＳ２。     

活性炭吸附工艺在工业有机废气治理中的应用

近年来,随着全球变暖等现象的出现,社会对环保问题的讨论也持续不断,国家也提高了对环境保护问题重视程度。其中,关于工业生产中所产生的各类气体污染,也成为了人们的关注对象。而对于工业企业而言,有机废气是不可避免的产物,如何处理有机废气便是工业企业针对环保问题的重点研究对象。主要从活性炭吸附工艺来研究工业有机废气治理过程,希望对有机废气的治理提供些许帮助。     

粘胶纤维生产废气中恶臭气体治理技术探讨

介绍了粘胶纤维生产中CS2、H2S的产生,分析了粘胶纤维生产废气中CS2、H2S的治理技术特点及其适用性,提出适合于粘胶纤维生产过程中不同废气排放源及不同浓度的CS2、H2S应采用的废气治理技术,同时强调实施清洁生产工艺技术的重要性.     

粘胶纤维生产废气处理试验

试验采用碳酸钠和PTS脱硫催化剂去除粘胶纤维生产废气中的硫化氢,再采用活性炭吸附废气中的确二硫化碳,废气处理彻底。处理硫化氢的最终产出物为可直接销售的工业硫磺,回收的二硫化碳可再用于粘胶纤维的生产。     

络合铁脱硫工艺在粘胶纤维废气H2S治理中的应用

介绍了络合铁脱硫技术的原理、工艺流程及工艺参数的控制要求.并应用于粘胶纤维生产中废气H2S的治理.对比分析络合铁脱硫工艺与氢氧化钠碱洗脱硫工艺脱除H2S的运行费用,结果表明:高浓度H2S和高潜硫量粘胶纤维废气采用络合铁脱硫工艺处理,运行成本和环保效益均具有优势.     

应用干式活性炭净化器治理氮氧化物废气

电镀厂或电镀车间通常采用硝酸-硫酸混合液对铜及铜合金另件进行酸洗作为镀前处理,或用硝酸对不合格铜-镍-铬镀层进行退除。在酸洗或退除过程中就产生大量的二氧化氮,一氧化氮等氮氧化物废气(以NO_x表示)。其主要反应方程式如下:     

活性炭纤维在废气处理中的应用

活性炭纤维由于具有独特的微孔结构、巨大的比表面积和优异的吸附动力学性能,在废气处理中得到了广泛的应用.介绍了活性炭纤维的特性,对利用活性炭纤维去除特殊污染物和溶剂回收进行了综述.     

粘胶纤维生产废气的综合处理

针对粘胶纤维生产中不同工序产生的含有H2s、CS2的废气特点,分别采用不同方法对废气进行处理,处理后的废气达到国家高空排放标准。介绍了不同方法的废气处理工艺流程和处理效果。     

纤维状活性炭与粒状活性炭吸附性能的研究

一、前言纤维状活性炭是由天然及合成纤维经炭化、活化而制得。该炭具有较大的比表面积,良好的吸脱附性能,微孔所占比例大,并且易于做成各种形状以便使用。所以,作为一种新型吸附剂正在引起人们的重视。我们于近年开始从事这方面的工作,并制得了几种类型的纤维状活性炭,在对有机溶剂     

燃烧吸收法治理粘胶纤维厂废气

粘胶纺丝酸浴经真空脱气，解析出来的H2S、CS2气体可直接燃烧成SO2，再用NaOH吸收。生成 的Na2SO3供短丝后处理脱硫。装置运行中不添加辅助燃料，不用催化剂，能耗低，运行安全可靠。无二次污染。     

氯碱生产中的废气治理

介绍了氯碱生产的污染物氯气、氯化氢的环保治理措施。     

膜分离技术在粘胶纤维生产中的应用

介绍了膜分离技术在粘胶纤维生产中，对生产工艺用水的处理、浸渍碱液的处理回收、废胶及碱回收、酸性废水处理等多方面的应用。     

纳滤技术在粘胶纤维生产中的应用

阐述了粘胶生产中分离废碱中半纤维素的必要性。重点介绍了纳滤技术的优点及其在分离中的应用。粘胶纤维生产车间采用的凯能科氏膜和沈阳新华膜的使用经验,对2种膜系统的工艺参数进行了详细对比,提出实际应用中出现的问题及解决办法。