浅谈磁力泵在炼油与化工装置中的应用

介绍了磁力泵的工作原理及其在炼油与化工装置中的使用情况,分析了芳烃抽提装置磁力泵的故障情况及故障机理,并针此种故障现象对磁力泵的发展提出了技术攻关方向。     

浅谈提高Hermetic磁力泵运行可靠性的办法和途径

主要对Hermetic磁力泵的典型故障作了分析,并对故障的解决和提高磁力泵运行的可靠性提出解决办法。     

磁力泵故障原因分析及修复

磁力泵属于无轴封结构泵,输送液体介质不会产生泄漏,常用于输送对人体有害的危险液体介质。针对工艺操作造成的磁力泵损坏故障,对磁力泵常见故障原因进行分析,采用排除法逐一排除,最终找出磁力泵损坏原因,并提出合理的检修处理措施,制定了严格的操作要求,保障了磁力泵的稳定运行。     

磁力泵故障原因分析及修复研究

目前,磁力泵在石油化工产业中应用广泛,尤其在石油运输工作中,发挥出了至关重要的作用。一般来说,磁力泵属于无轴封结构泵,因此,在运输液体介质过程中,不会出现泄漏等问题,所以在石油化工产业中的应用优势更为显著。不过在操作过程中很容易受到工艺影响,导致磁力泵出现故障,这种情况下要及时停止运行,并针对此类泵故障原因深入分析,只有找到损坏原因才能采取相应的维修处理措施。本文针对磁力泵故障原因及修复方法进行分析,为相关工作人员提供参考借鉴,促使磁力泵能够更加安全稳定地运行。     

一台输送液化石油气磁力泵的改造

分析一台输送液化石油气磁力泵出现故障的原因，针对存在问题，在磁路、气路、及安装等方面采取若干改进措施，成功地解决了此台液化石油气磁力泵的故障问题。     

磁力泵使用维护及常见故障分析

磁力驱动泵是应用于离心泵的新型工业产品,它的工作原理主要是永磁联轴的应用。此设计将永磁联轴的工作原理合理的运用到离心泵中,不仅在制作上先进精确,还具有全封闭型,不怕腐蚀和无泄漏等性能特点。主要介绍分析磁力泵这一工业产品的使用原理,还有在现实生活中如何对磁力泵进行使用维护,和磁力泵在使用过程中常见的故障问题,也提出了磁力泵在运作过程中所需要注意的一些事项,接下来笔者将对磁力泵使用维护以及常见的故障进行分析研究。     

磁力泵不出液时磁力传动器失效的故障分析与改进

磁力泵是一种无泄漏、无污染的无密封泵。我公司气分装置2006年引进了磁力泵P-403／A。该泵投用后一直运行良好，但是近期连续几次出现不出液体的故障，最终出现了内磁钢消磁的现象，这种现象在磁力泵的故障中较为罕见。因此，本文对该故障过程进行了深入分析，并提出了改进措施。     

磁力泵故障检测及监测系统设计

该文设计了一套磁力泵的现场检测和监测系统,实时显示磁力泵的运行状态,监测磁力泵的温度、压力、流量等主要指标,通过PLC和工业组态软件进行数据采集、故障记录和预报,同时利用网络摄像头监测磁力泵的现场运行画面,使得整个系统可联入工厂自动化监控网络,使人远离有害物质区域,保障磁力泵使用现场的财产和生命安全。     

磁力泵故障检修总结

在年产80万t甲醇装置开车过程中,由于各种原因造成磁力泵多次发生故障,给装置试车及正常运行带来很大困扰.结合历次检修,总结经验,从根本上消除了磁力泵频发的故障,确保设备安全稳定运行.     

多级双壳体磁力泵扬程降低原因分析及改进

在剧毒和易燃易爆高危介质工况,针对小流量高扬程的输送工况,在选型使用中往往采用多级双壳体磁力泵,而扬程的降低是多级双壳体磁力泵的最常见也是最难判断和解决的故障。总结了某公司多级双壳体磁力泵的使用和检修后扬程降低的原因分析和改造过程,通过单个叶轮压头损失、泵水力轨迹途中泄漏等几个环节有效测量和分析,排查出多级双壳体磁力泵扬程损失点,制定了一系列措施,并逐个提升材质耐腐蚀和耐磨性能,对检修安装过程进行优化改造,解决了由于介质腐蚀和冲刷引起的扬程降低的问题,在小流量高扬程的多级磁力泵、屏蔽泵、多级离心泵等的应用和检修方面有很好的借鉴推广意义。     

浅谈磁力泵隔离壳的修复

概述了引进瑞士EMS锦纶6生产线配套泵——己内酰胺磁力泵的性能、机理及其运转故障的原因和修复的工艺处理方法，为磁力泵隔离壳修复、改造及国产化创出新路。     

浅析CMAY型磁力泵在催化裂化装置中的应用

介绍了磁力泵的工作原理,以及CMAY型磁力泵在催化裂化装置中的使用情况,根据磁力泵的实际应用情况分析了其优缺点,并对磁力泵的缺点提出了技术提高的展望。     

磁力泵研究浅析

介绍了磁力泵的基本结构和工作原理,分析了磁力泵设计过程的关键技术,同时对磁力泵的优点及注意事项进行了阐述,总结了磁力泵的发展趋势.     

基于永磁悬推力轴承的磁力泵轴向力平衡方法

针对磁力泵在运行过程中产生的轴向力平衡问题,通过对磁力泵轴向力的分析,提出了采用永磁悬浮推力轴承来替代普通推力轴承的方法,彻底解决了磁力泵工作现场推力轴承磨损与破裂的问题,实现了磁力泵无接触传动,降低了噪声和功率损失,提高了磁力泵的工作效率和使用寿命。     

磁力泵联轴器设计

本文简述磁力泵磁力联轴器的原理，分析了磁力泵转矩的计算方法和设计时需要注意的问题。利用磁学基本原理给出了周向传动转矩和磁钢工作点的确定方法；采用磁导法，根据磁力泵磁钢的几何形状，得到了漏磁系数和磁阻系数的计算公式。最后分析了影响磁钢性能的因素，并提出了磁力泵联轴器的设计方法和步骤，对磁力泵设计人员具有重要的参考价值。     

磁力传动泵的能量损失分析与优化设计数学模型

分析了磁力泵传动部分的能量损失,以提高效率为目标探讨磁力泵优化设计方法,提出了优化设计的数学模型。     

基于CFD分析的磁力泵优化设计

针对石化、制药等工艺流程、航天航空等高科技产业发展中对能在易燃、易爆、有毒等条件下无泄漏输送介质的小流量高扬程磁力泵的需求,进行了磁力泵的优化设计。采用管道泵的弯肘形吸入室完成磁力泵吸入室设计,采用速度系数法完成叶轮设计,采用1/3准螺旋蜗壳设计改善磁力泵径向力平衡问题,并利用CFD技术对设计的磁力泵进行数值模拟,根据数值模拟结果进行性能分析和优化设计,获得了该磁力泵的性能曲线和高效区的最大径向力大小,为磁力泵的磁力控制系统的设计提供了合理的技术参数。     

磁力泵的外置冲洗方案浅析

化工生产中要求输送的介质绝对无泄漏,对工厂的设备特别是动设备要求更加严格。现结合磁力泵在醋酐生产装置中的应用,阐述了磁力泵的优缺点,分析了几种磁力泵外置冲洗方案。实践表明,磁力泵采取外置冲洗方案取得了良好的使用效果,更好地保障了工艺的安全生产。     

磁力泵输送易汽蚀介质结构改进

磁力泵已大量应用在连续性生产工艺流程,但在输送易汽蚀的介质时,由于磁力泵特性和现场的工艺条件不确定性,常常发生汽蚀现象,导致磁力泵不能正常使用,通过对磁力泵的循环方式的改进,大大提高了磁力泵运行的稳定性,确保磁力泵的长期无故障运行。     

磁力泵监控技术概述

论述了磁力泵监控技术的重要性和必要性。指出国内现生产磁力泵在监控技术上尚处于起步阶段。提出了磁力泵监控技术的几种方案。笔者认为,磁力泵监控系统对于磁力泵的安全可靠运行是必不可少的,磁力泵应向可监控、可联入计算机控制系统的方向发展。