微胶囊染料印花工艺试验

微胶囊技术已经被制药、农药、香料等化工行业所采用,七十年代初,印染行业也开始加以研究应用。 由于微胶囊染料的外膜作用,阻止了不同染料间的拼色,表现在织物上形成多色斑点花样,同时若用某些处理,可使产品具有厚实感,提高了织物的外观质量,此外也有用于两面印花的,效果更为特殊。目前制取微胶囊染料的工艺方法有好多种,制成染料品种也较多,可用于不同纤维。 微胶囊染料的结构组成,一般分内芯与外膜两个部分,其结构大致如图所示。     

有机颜料微胶囊在涂料印花中的应用

将原位细乳液聚合制备得到的有机颜料微胶囊应用于棉织物的涂料印花,考察了色浆构成方式、微胶囊壁材和印花工艺等因素对印花效果的影响。结果发现,与传统颜料印花相比,微胶囊印花织物的耐干湿摩擦牢度、手感和K/S值均有不同程度的提高,表明颜料的微胶囊化处理可有效提高颜料颗粒与织物表面的结合牢度以及颜料在织物表面的分散均匀性。同时受高分子链段柔顺性和运动能力的影响,微胶囊壁材对印花效果也具有较为明显的影响,以丙烯酯丁酯共聚少量刚性单体为壁材的微胶囊印花效果最佳,此时较佳的焙烘温度为140℃,焙烘时间为5 min。     

涂料和酞菁染料的染色

一、涂料染色 用阿克拉明（Acramin）FKLN作粘合剂的涂料染色织物,在立体扫描电子显微镜照片中可以看出,毛细状的纱线和纤维被粘合剂包覆,而颜料则嵌入其中,在纤维的表面分布均匀成极细的分散状。从这里可以清楚地推翻那些一般认为颜料是仅仅被固着在包覆于织物表面的粘合剂连续薄膜中的论点。 涂料染色的质量明确地取决于固着在纤维上的颜料的分布情况,较粗的颜料粒子比细粒子难以固定在纤维上。从实际观点来看,这将影响摩擦牢度。对于着色的效果着想,希望颜料极细地分散:在颜料的数量相同的情况下,粒子愈细,得色量愈高。在大多数情况下,色光也将更加明亮和纯洁。     

涂料印花和染色中粘合剂的稳定性

本文从涂料印花色浆稳定性出发,论及了粘合剂稳定性的重要意义,介绍了几种粘合剂稳定性的快速鉴别方法。同时,也对涂料染色粘合剂的稳定性进行了论述。     

微胶囊染料印花防伪纸工艺探讨

将微胶囊染料通过表面施胶的方法涂敷于纸面，从而使纸面具有不同色点的防伪效果。     

微胶囊染料印花防伪纸工艺探讨

微胶囊染料印花防伪纸是将已包附一层胶膜的染料随浆料一起涂敷于纸面,后经高温汽蒸及压光后胶膜破裂,染料即上染到纸张上形成彩色斑点,从而达到一次染色获多种颜色雪花点的效果。由于这种微胶囊染料可以按用户的不同需求配制,因此它具有专有防伪特点,抄造的纸张不仅防伪性能好,而且纸面的各色雪花点形成不规则的漫反射,具有较好的防近视功能。化装微胶囊染料的构成为胶膜(外膜)和内芯。胶膜为亲水性高分子化合物,如明胶、丙烯酸脂类、合成龙胶及聚乙烯醇等。胶膜内所包含的染料可以为单颗粒状或多颗粒状,也可包有数个小胶囊颗粒。胶囊直径…     

微胶囊染料印花防伪纸工艺探讨

微胶囊染料印花防伪纸是将已包附一层胶膜的染料随浆料一起涂敷于纸面,后经高温汽蒸及压光后胶膜破裂,染料即上染到纸张上形成彩色斑点,从而达到一次染色获多种颜色雪花点的效果,由于这种微胶囊染料可以按用户的不同需求配制,因此,它具有专有防伪特点,抄造的纸张不仅防伪性能好,而且纸面的各色雪花点形成不规则的漫反射,具有较好的防近视功能.     

微胶囊染料印花防伪纸工艺探讨

本文叙述了将微胶囊染料通过表面施胶的方法涂敷于纸面，从而使纸面具有不同色点的防伪效果。     

有机颜料微胶囊在真丝织物涂料印花中的应用

将原位细乳液聚合所制有机颜料微胶囊胶乳应用于真丝织物的涂料印花,通过硬挺度、K/S值、耐摩擦色牢度等性能测试考察丝织物微胶囊涂料印花的印制效果,以扫描电镜SEM观察微胶囊化颜料颗粒在丝织物表面的分散状态.发现微胶囊涂料印花织物在80℃预烘5 min到140℃焙烘5 min后,颜料颗粒可较均匀稳定地分散于单纤维表面的连续薄型胶膜内,因而可获得比传统涂料印花丝织物更高的K/S值、更好的耐摩擦色牢度和更柔软的手感.由此可见,通过微胶囊化处理、将黏合剂预先定向包裹在有机颜料颗粒外层有望解决涂料印花丝织物色深性、色牢度和柔软性难以兼顾的问题.     

纺织品印花用染料和涂料的质量要求

不同纤维组成的纺织品具有不同的印染性能.文章阐述了适于不同纺织品上不同印花工艺用的染料和涂料的质量要求,也指出了新型喷墨印花技术对组成喷墨墨水的染料与颜料的质量要求,对从事印花工作的技术人员正确地选择染料和涂料具有重要的参考价值.     

微胶囊染料的一浴多色染色

一、关于微胶囊 微胶囊是内中装有药剂的微型塑料囊,它的大小从几个微米到儿千微米。药剂品种不同,微胶囊的工业用途也就随之变化。微胶囊广泛用在医药、农药、照相、粘合剂与纺织品的印染加工。微胶囊是由外膜与内芯两部份组成。许多能形成薄膜的高聚物可用来制成外膜,而内芯可采用任何合适的材料,印染加工用的则使用染料。 制造微胶囊的步骤大致如下:先将内芯材料制成细粉,次用凝聚、絮凝、胶凝等成膜处理中的任何一种方法制造外膜,然后将微胶囊颗粒硬化及稳定化。     

微胶囊技术在经编窗帘涂料印花上的应用

论述了负氧离子的保健功能和奇冰石复合粉产生负氧离子的原理。详尽地介绍了微胶囊技术和涂料印花技术的应用。     

微胶囊染料的应用

微胶囊工艺长期以来已用于制药、农业和航天工业。目前这一工艺正在纺织工业,特别是在印染生产中得到广泛应用。与分散染料热转移印花相比,聚酯和聚酰胺丝织物的热转移印花可使品种多样化。但是必须使用升华温度低于被染物分散温度的染料限制了热转移印花的利用。采用微胶囊型染料可解决这一问题。在这种情况下,染料在外部压力的作用下从微胶囊中释放出来,并且微胶囊能促使染料转移到     

涤棉罩印花型染料染地涂料印花工艺

本文探讨了涤棉罩印花型采用涂料染地、全涂料印花的工艺。具体介绍了染地色和印花两部分的工艺处方和条件，即涂料、粘合剂、交联剂、增稠剂、催化剂等的选择，操作要求、以及花筒、刮刀的配合。认为该工艺具有流程短、半成品周转换、印制轮廓清晰、拼色方便、操作简单、节约能源等优点。     

国内涂料印花染色用粘合剂概述

从原料、聚合方法和质量等方面介绍了近年来国内涂料印花染色用粘合剂，并指出了今后着手的工作。     

真丝绸高色牢度染料和涂料复合印花工艺研究

主要研究涂料印花在真丝绸上的雕印应用研究。并进而着重研究染料和涂料的复合印花技术，从而期望在真丝绸雕印工艺的色牢度这个关键问题上取得创新性的突破。     

新型涂料印花染色粘合剂通过省级鉴定

由安徽大学天辐新材料有限公司、安徽天雁辐化有限公司共同承担的辐射聚合法研制的环保型涂料印花、染色粘合剂项目，目前通过安徽省科技厅组织的专家鉴定。