多元羧酸免烫整理织物撕破强力的改善

研究了多元羧酸的复配、焙烘温度、焙烘时间、添加剂和柔软整理等对免烫整理织物撕破强力的影响。结果表明,在马来酸和衣康酸整理体系中,加入少量1,2,3,4-丁烷四羧酸和高效渗透剂,可促进整理剂在纤维内的渗透和酯化交联;通过降低焙烘温度、延长焙烘时间,并采用后柔软整理的方法,织物免烫整理后其标准水洗折皱回复角达到256°,撕破强力保留率达到74%。     

棉织物的TiO_2溶胶/BTCA免烫整理

研究了二氧化钛(TiO_2)水溶胶与丁烷四羧酸(BTCA)相结合,用于棉织物的免烫整理工艺。探讨了稳定剂用量、整理方式及工艺条件对织物性能的影响。试验结果表明,以乙酰丙酮为稳定剂的一浴法整理效果最好;最佳免烫整理工艺为:乙酰丙酮与TiO_2物质的量之比为1∶1,溶胶30 g/L,BTCA 70 g/L,pH值4.5,150℃焙烘2 min。     

BTCA免烫整理对染色棉织物颜色的影响

采用1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)对不同活性染料染色的棉织物进行免烫整理。探讨了染料品种、BTCA质量浓度、工作液pH值、焙烘条件和染色深度对染色棉织物颜色的影响。结果表明,经BTCA免烫整理后,织物颜色的变化程度与染料品种、BTCA质量浓度、染色深度、焙烘条件和工作液pH值等均有关。     

柔软剂对BTCA免烫整理棉织物性能的影响

为了提高BTCA整理棉织物的免烫性能,比较研究了反应型氨基有机硅柔软剂和非反应型聚乙烯柔软剂对BTCA免烫整理效果的影响。结果表明:氨基有机硅柔软剂对免烫整理效果的促进作用要好于聚乙烯柔软剂,但整理后织物的强度损伤略高,耐磨性也不如聚乙烯柔软剂;2种柔软剂对BTCA免烫整理的增强效果在家用洗涤中都可以得到较好的保持,但不能增强BTCA整理织物中酯键在家用洗涤过程中的耐水解性。     

全棉薄织物的高强力保留率免烫整理

全棉薄织物的基础强力绝对值低,单独使用免烫树脂对其进行抗皱整理会降低织物的强力,严重影响服用性能.将聚氨酯与免烫树脂复配,用于全棉薄织物抗皱整理.试验得到全棉薄织物免烫整理的优化工艺条件:免烫树脂整理剂LT质量浓度80 g/L,水溶性聚氨酯交联剂PU95质量浓度7.5 g/L,水溶性聚氨酯交联剂PU2F质量浓度20 g/L;焙烘温度140℃,焙烘时间2 min.整理后的织物缓弹折皱回复角190°,经纬向断裂强力保留率分别为64.46%和79.22%,经纬向撕破强力保留率分别为96.45%和91.98%.     

柔软整理对棉织物撕破强力的影响

通过添加柔软剂的方法来改善棉织物撕破性能。采用正交实验法对柔软剂整理工艺进行优化,确定了最佳整理工艺为:T816氨基改性有机硅柔软剂用量5 g/L,在50℃下二浸二轧,140℃焙烘90 s。对不同棉织物进行了柔软整理,结果表明,对半漂棉织物撕破强力的改善幅度在30%以上。探讨了柔软整理对断裂强力和接缝滑移性能的影响,断裂强力保留率基本在90%以上,接缝滑移保留率在80%以上。     

棉织物BTCA低温免烫整理中的多元醇扩链作用

丁烷四羧酸(BTCA)是抗皱性能极佳的整理剂,通过在BTCA/SHP交联体系中加入多元醇扩链剂,从而提高交联效率,在不影响整理织物回弹性的前提下降低整理温度。试验比较了十三种常见多元醇的扩链效果,确定最优扩链剂为二甘醇;以弹性回复与强力保留为综合指标,对扩链剂的添加量、焙烘温度和焙烘时间进行优化。结果表明,二甘醇对于促进BTCA与棉织物的交联效果最优,在9.5 g/L的添加量下,织物能够在整理温度降低10℃的条件下,达到与未添加对比样相近的折皱回复性,且前者的强力保留率和白度均好于后者。     

免烫整理影响棉织物强力因素的探讨

本文在实验的基础上阐述了免烫整理过程中树脂、Mgcl2浓度,焙烘温度对织物强力的影响。     

棉织物免烫整理研究

介绍了乙二醛对棉织物进行防皱整理的机理,通过对不同条件下整理结果的测试取得了最佳工艺条件。通过本次课题充分证明乙二醛代替其他产生甲醛产物的树脂整理剂是可行的。     

棉织物的低用量BTCA/免烫树脂复合抗皱整理

采用低用量丁烷四羧酸(BTCA)和免烫树脂对纯棉织物进行复合抗皱整理。研究了免烫树脂用量和不同整理工艺对棉织物抗皱性能的影响,探讨了不同整理工艺对BTCA与棉织物酯交联度和整理织物甲醛释放量的影响。结果表明:采用BTCA和免烫树脂对棉织物两步法抗皱整理时,BTCA的酯交联度高,整理织物具有较好的抗皱性,折皱回复角(WRA)由原布的128°提高至250°,纬向撕破强力保留率为63.3%,同时整理织物的甲醛释放量比单独用免烫树脂降低了近一半。     

强力保护剂在棉织物免烫整理中的应用

采用单因素变量法研究改性2D树脂DM-3510免烫整理工艺条件对棉织物免烫效果和强力的影响,并研究了市场上常见的4种非离子型强力保护剂对改性2D树脂和BTCA整理剂强力保护效果的影响。结果表明,树脂用量、焙烘温度、焙烘时间和预烘后带液量对棉织物强力和免烫效果有不同程度的影响。强力保护剂对整理织物的白度几乎没有影响,对改性2D树脂整理织物的各项强力均能起到保护作用,对BTCA整理织物撕破强力的提升效果明显,但会导致断裂强力降低。     

全棉衬衫的BTCA免烫整理

应用自行合成的丁烷四酸配制ＧＦ－无甲醛整理剂以加工全棉免烫衬衫,彻底消除甲醛对操作者和消费者的危害,整理成本和效果均与２Ｄ树脂相近。     

棉织物的免烫整理

为消除棉织物免烫整理后的甲醛影响,针对棉织物进行了多元羧酸整理的研究,以降低高温焙烘时织物的泛黄现象,减少整理后废水中的含磷量。以柠檬酸与酒石酸的混合酸作为棉织物免烫整理剂,研究了柠檬酸与酒石酸物质的量比、焙烘工艺条件、催化剂种类及质量浓度、添加剂的质量浓度等对织物整理效果的影响。结果表明：柠檬酸与酒石酸物质的量比为1:1,焙烘温度为180℃,焙烘时间为2min,纳米二氧化硅质量浓度为2g/L,次磷酸钠质量浓度为20g/L,柔软剂LD-5030质量浓度为20g/L时,织物整理效果较佳。     

棉织物免烫整理新工艺

AP整理(Advanced Performance Finishing)是一种采用干交联的简捷免烫整理的新方法。文中阐述了该方法的生产工艺及工艺中的注意事项。试验结果表明，衬衫用AP整理后的平整度可达3．5级或以上，断裂拉伸强力不低于230N，残留甲醛含量少于75mg／kg。     

棉织物无甲醛免烫整理

介绍了甲醛的危害,列举了中国、日本、美国及欧盟等国家和地区部分最新的关于纺织品释放甲醛的法规和标准,阐述了纺织品市场对棉织物无甲醛免烫整理剂的需求,并通过文献的分析整理,结合实际生产,介绍了几种可以采用的助剂及其优缺点,指出虽然它的整理效果略低于2D树脂等含甲醛整理剂,但只要采用合适的方案,也可以取得与含甲醛整理荆相当的整理效果.     

棉织物无甲醛免烫整理

选用多元羧酸类无甲醛免烫整理剂处理棉织物，采用正交试验法优化工艺条件：无甲醛免烫整理剂WFR-16250g／L，添加剂WFS-1和WFE-1分别为20g／L和35g／L，渗透剂1g／L，170℃处理4min。测试织物的折皱回复角、强力、DP级表明，整理后织物的免烫性能得到明显改善，但对织物颜色有一定影响。厚重织物较轻薄织物处理效果理想。     

棉织物低温免烫整理

探讨含有金属镁离子、锌离子等六种催化剂对棉织物低温无甲醛免烫整理效果的影响。结果表明,氯化镁较适合作为棉织物低温无甲醛免烫整理的催化荆。以氯化镁为催化剂,乙二醛为整理剂,优化的免烫整理工艺:乙二醛100 g/L、催化剂氯化镁20 g/L,二浸二轧(带液率80%)、130℃焙烘2 min,焙烘张力3 kPa。在优化的整理工艺条件下,加入强力保护剂二甘醇,可大大提高整理织物的撕破强力保留率,织物折皱回复角达到270°。     

棉织物防皱免烫整理工艺研究

研究了抗皱剂、催化剂、添加剂与棉织物抗皱效果的关系。确定了达到抗皱、强力、甲醛、手感等效果均衡的工艺条件。     

纯棉织物无甲醛免烫整理

简述了纯棉织物防皱整理剂的开发现状 ,重点介绍了无甲醛免烫整理剂DPH和FS的性能及其应用工艺。结果表明 ,应用该整理剂可取得较理想的DP级别、弹性和强力保持率