基于机械设备可靠性维护的管理系统的研究

以可靠性为中心的维护（RCM）分析理论引入设备维修保养体系,针对设备制定科学和有效的维护策略是提高其可靠性和安全性的必要手段。以可靠性为中心的维修不仅可根据设备的故障模式确定针对性的维修策略,而且充分考虑了设备的性能、维修经济性和维修策略之间的关系。文中基于对某公司可靠性的维修管理研究,结合对可靠性维修管理的深刻理解和认识,利用快速RCM分析提升公司的维修管理水平,具有一定的现实借鉴意义。     

一种通用维修策略描述语言

为解决计算机辅助的设备维修管理中,维修策略复杂多样、描述方式不统一所带来的维修知识难以共享的问题,定义了一种维修策略描述语言.该语言从维修对象选择、维修判定条件描述、维修执行方法和策略有效性四个方面对维修策略进行了统一定义,具有很好的通用性.通过示例阐明了定期维修、基于状态的维修、事后维修等典型维修策略的维修策略描述语言描述方法.基于所定义语言实现了维修策略表示和判定工具,并在企业中得到了应用,验证了该语言的实用性.     

基于可靠性的机电设备维修计划优化EI北大核心CSCD

为了便于在设备维修管理过程中进行多种维修策略的选择,综合优化修复性维修、预防性维修和替换三种维修策略,分析这三种策略对设备可靠性的影响效果,使用离散变量构建维修计划模型。模型需根据设备可靠性选择维修策略,以最小化维修成本,包括单次修复性维修成本、预防性维修成本、替换成本以及因预防性维修所产生的机会损失;设计和声搜索算法求解模型,对可行解生成过程和替换算子进行改进以保证解的多样性。通过算例验证了算法的有效性,并分别对维修间隔期、故障水平进行了敏感性分析以辅助决策。     

风险矩阵在维修策略制定和优化中的应用

介绍了一种维修策略制定和优化的方法,可应用于设备故障的维修管理.通过建立风险矩阵并利用设备故障在该风险矩阵中的分布情况确定各类故障的风险,以制定或调整各故障的维修策略,避免了传统设备维修管理中的欠修或过修问题.     

风险矩阵在维修策略制定和优化中的应用

介绍了一种维修策略制定和优化的方法,可应用于设备故障的维修管理.通过建立风险矩阵并利用设备故障在该风险矩阵中的分布情况确定各类故障的风险,以制定或调整各故障的维修策略,避免了传统设备维修管理中的欠修或过修问题.     

考虑备件随机折损的备件订货与设备维修策略

为研究随机的备件库存管理与设备维修问题,提出了按照设备重要性对故障设备进行分类,并将备件库存在各级故障设备之间进行分配的设备维修策略.通过构建动态规划模型,得出最优备件补货策略和设备维修策略,给出为各级设备提供即时维修的动态备件库存临界点.通过算例将该策略同先出现故障先维修策略进行比较,结果表明该策略能显著降低设备维护费用,减少备件折损损失.     

水泥设备主动维修策略的探讨

在概述水泥行业设备维修现状的基础上,探讨了主动维修策略的内涵,构建了主动维修策略维修方式的决策模型,最后对主动维修策略应用于水泥设备做了简要说明.     

大型设备维修知识管理系统框架及关键模块研究

完善的维修知识管理系统,可提高大型设备维修质量及效率。以组织、知识、作业、信息等为基础输入,配置相应的相关资源,构建出大型设备维修知识管理系统架构,系统包括维修知识管理子系统、集成化预防维护管理系统、维修知识信息平台三大模块。模块间的有效对接有助于维修人员对大型设备关键故障的识别及诊断,能帮助维修人员确定最优预防维修策略及方法,并以动态维护体系实现了设备的全面预防管理。对大型设备的维修有着较强的理论意义及现实价值。     

基于FMEA分析的设备分类优化与点检精益探索及实践

山东钢铁股份有限公司莱芜分公司目前实行以TnPM为核心的设备预防性维修策略,建立了岗位点检、专业点检、精密点检的三级点检体系。2006年开展了精益点检模块的构建工作,并结合精益管理思想、方法、工具,实现了点检业务的"七化"管理,构筑了具有企业特色、可复制推广的设备模块化管理体系。     

静设备动态风险分级与检维修策略系统的应用

基于风险的检验(RBI)技术在相关行业中迅速普及,并且获得了普遍的肯定,已经成为检维修方案制订的重要基础。大量的应用案例证明了该技术作为一项可行的风险分析手段,有效保证了机械设备的安全运转,但该技术在风险控制方面有一定的局限性和缺陷,其主要关注静设备与介质的相互作用,没有考虑动设备以及自动化仪表连锁对静设备的作用及影响。而实际上,静设备的风险在使用过程中始终与装置状态和运行工况紧密相关,表现出明显的动态属性。利用静设备动态风险分级技术制定检维修策略,实现对静设备进行预防性的安全维护管理目的,能够有效地降低风险隐患,提高检维修效率。     

核电站DCS设备可靠性及维修策略分析

简要介绍了DCS设备维修策略及制定方法,以某核电站网关故障为例,通过分析故障模式、故障后果,确定了维修任务及维修周期,制定合理的维修策略,以提高设备运行可靠性。     

生产系统维修策略和控制图经济设计研究综述

在生产系统的产品质量保证过程中,设备维修管理与统计过程控制是两种常用手段和方法。在分析设备维修管理和统计过程控制对生产系统的产品质量和经济成本影响基础上,重点从经济性角度按照维修策略经济设计、控制图经济设计,以及维修策略和控制图联合经济设计三个知识模块,对生产质量保证管理系统的经济性设计研究现状进行了梳理与评述,并提出了未来研究的努力方向。     

油田设备检维修安全管理对策探讨

油田设备使用过程中,设备逐渐劣化,需要通过检维修手段恢复设备性能。本文对设备检维修的安全事故进行了分析,并分析了油田设备检维修存在的问题,提出了油田设备检维修的安全管理对策。     

基于设备可靠度的分阶段顺序维修经济优化模型

针对传统顺序维修策略的不易操作性,提出分阶段的顺序维修策略模型:将维修过程分成三个阶段,每个阶段有固定的维修间隔和维修次数,经过三阶段的维修后,对设备进行预防更换。界定了不同维修活动对设备可靠度的影响,以及设备所需维修资源和成本的关系,在设备可靠度不低于一定水平的情况下,建立以最小总维修费率为目标的分阶段顺序维修经济优化模型。比较了分阶段顺序维修模型和传统顺序模型在不同可靠度情况下,设备的总维修费率和所需维修资源情况。结果表明,分阶段维修策略在维持设备满足一定可靠度的条件下,既能有效节约维修资源,又具备一定的经济性。     

RCM在往复压缩机关键零部件上的应用

往复压缩机是石化行业所需的重要设备,它的安全且可靠地运行有利于企业生产的顺利进行,因此对其实施优化的维修管理十分必要.运用RCM方法,对往复压缩机的关键零部件进行研究,通过找出其中高、中风险故障模式所对应的部件及故障产生的原因,以制定详细的检维修策略,实现维修任务的优化.实践证明:RCM可把有限资源重点集中到高中风险部件的维护上,有效节约维修成本.     

制药设备维修管理系统的研究与开发

介绍制药类连续型生产企业设备的维修管理特点和存在的问题,提出了定期维修策略以及维修周期是预防维修的一个重要指标。根据制药企业设备管理的需求,结合该行业设备管理的实际,建立了设备维修管理信息系统,实现了设备管理的目标,并就系统设计和实现进行了阐述。     

制药设备维修管理系统的研究与开发

介绍制药类的连续型生产企业设备的维修管理的特点和存在的问题,提出了定期维修策略以及维修周期是预防维修的一个重要指标.根据制药企业设备管理的需求,结合该行业设备管理的实际,建立了设备维修管理信息系统,实现了设备管理的目标,并就系统设计和实现进行了阐述.     

基于不同故障特征的设备维修策略与实施分析

本课题运用科学理论，导入精益工具，借鉴先进经验，通过对制丝真空回潮设备故障进行现状梳理、问题分析和优化改进研究，探索构建符合管理实际和预防性维护维修发展需要的设备维修策略管理方法，解决日常设备维护临时性维修频繁、维修不足、维修过剩、盲目维修等导致的显性与隐性设备故障，实现对设备劣化预警、报警、并实时诊断锁定修复点，构建精准实用的设备健康状态诊断方案。     

煤化工企业工控系统运行管理及检维修办法

科学的工控系统设备管理和检维修办法不仅有利于节省设备的检维修费用,提高管理效率,而且对于保障生产安全,避免安全事故都有积极的意义。本文以某煤化工项目工控系统的运行管理和检维修实际状况为例,进行摸索分析、总结讨论,提出和利时工控系统在煤化工、石油化工企业的设备运行管理和系统检维修方案,为其他企业运行管理及检维修提供参考案例。     

维修策略的新发展--以利润为中心的维修策略

人们花费大量精力对维修过程进行改进和优化，以实现降低维修费用、减少机械故障发生率、避免严重的故障甚至非计划性的停产事件以及能够有效开展维修工作的目的。在面临着激烈的市场经济竞争条件下，许多企业对进一步降低维修成本、提高利润有着迫切的要求，并积极去寻求一种优化的维修策略，通过对以往实践和经验的不断总结，在维修实践中逐渐形成了一种以利润为中心的维修策略。以利润为中心维修策略的概念这是一项综合性的维修管理工程，它把对于机械、设备、装配等对象进行的维修活动都看成是一种利润行为，通过制订一项包括预测性维修…