泡沫技术在染整加工中的应用

印染加工是纺织工业中耗水耗能最多的部门。随着产量上升,耗水量具增,能源消耗量也随之提高。在纺织品印染的湿加工过程中,所消耗的能量大约占纺织工业总能量消耗的55～60％,它大部分能源是用于加热或蒸发水份。因此,减少水的用量就相当于减少能量的消耗, 同时也减少了废水的排放。 近十余年来,许多国家正集中精力研究湿加工工艺中减少用水量的方法,如溶剂染整、低给液加工、气相加工等。继瑞士山德士的Sancoward间歇式泡沫染整工艺之后,美国最近开发了一种用空气来代替水作为稀释     

纺织品泡沫染整加工技术

概述了泡沫染整技术,介绍了泡沫的形成、泡沫类型及其性能,包括泡沫密度、稳定性、均匀度、润湿性、内部气泡大小、流变性等,图例介绍了泡沫整理设备,举例阐述了泡沫上浆、泡沫丝光、泡沫印花、泡沫染色、泡沫整理几种泡沫加工技术在纺织品染整中的应用情况,并分析了泡沫染整节能、节水、节约染化料、降低污染等优点及发展前景.     

纺织品泡沫染整加工

泡沫染整是一种节能节水型加工技术，在分析泡沫产生机理的基础上，介绍了发泡剂的选择；泡沫施加设备；以及泡沫加工技术在纺织品染整加工中的应用，如泡沫上浆、泡沫丝光、泡沫增白、泡沫染色、泡沫印花和泡沫整理等。     

泡沫染整加工技术在纺织印染行业中的应用

文章介绍了泡沫染整加工技术的发展背景、基本概念以及在当今印染行业中的相关应用。结果表明:该技术在减少能耗、提高产率的同时能有效降低对环境的影响,具有广泛的应用前景。     

低给液泡沫染整加工技术

介绍了泡沫染整技术的特点及优势,分析了传统泡沫染整加工设备的类型及缺陷,以及创新型Neovi-foam泡沫染整设备的性能.Neovi-foam泡沫发生器的出口到达织物横向任意一点所经过的距离一致,从而确保精确给液,均匀渗透,且不受织物类型限制,加工效果较好.     

泡沫技术在染整中的应用

正1泡沫丝光泡沫丝光是在浓烧碱中加入发泡剂,用发泡机使溶液形成泡沫,然后选用单面或双面涂覆方式,实现单面丝光或双面丝光,主要用于牛仔布的丝光。泡沫丝光时含碱泡沫接触织物,很快破裂变成强碱溶液,通过毛细管效应被纤维吸收,而泡沫破裂时产生的冲击力也有助于碱液对纤维的渗透。泡沫增白泡沫增白是将增白剂与发泡剂通过发泡机发泡后施加到织物上。使用泡沫增白可以通过调节泡沫的施加量,控制增白剂的渗透程度,使大部分增白剂停留在织物表面,以提高增白剂的有效性,这样既可以减少增     

染整加工中泡沫的形成与消除

讨论了纺织湿整理工艺中泡沫的形成和消除.分析了消泡机理和各种消泡剂的组成.消泡产品的最新进展是基于有机改性的聚硅氧烷类化合物.     

染整加工中泡沫的形成与消除

纺织湿整理中的泡沫有时候是必需的(如在泡沫涂层整理中),但多数情况下是不希望产生的.泡沫会给湿加工过程带来干扰,或在织物表面形成斑点.常见的干扰有使织物浮在液面上,在染机内形成导流,使得测定和计量不准,机器堵塞,以及织物轧液过程中携液不均.由于泡沫中染料沉积以及不溶性物质如油脂等在织物表面的浓缩形成色斑.     

亚麻织物染整加工工艺

根据多年对亚麻织物的工艺摸索及综合出来的各项指标,探讨出一套比较完善的亚麻织物染整加工工艺条件。     

涤棉线绢染整加工工艺

我厂加工国棉五厂生产的涤65棉35线绢坯布,规格为45/2×45/2×136×58×96.5,织物紧密厚实,在印染加工中易出现染色不匀、色差、折子、色斑等疵点,坯布中油纱、煤灰纱等疵点较多。我们在探索生产中,克服了上述疵点,有以下体会。     

现代纺织品泡沫染整设备及技术应用

泡沫染整是上世纪70年代后期兴起的染整加工中的的新技术，它具有节水、节能、节约化学药品、增加产量、提高质量和减少污染等优点。本文阐述了现代纺织品泡沫的发生装置、施加装置以及泡沫整理在纺织品上的应用。     

生态染整加工技术

ECOTECH生态环保溢流染色机在降低浴比、缩短染色周期上均有技术突破，而Monfongs拉幅定形机在能源管理方面也取得进展，可以使染整加工真正做到生态环保。     

生态染整加工技术

ECOTECH生态环保溢流染色机在降低浴比、缩短染色周期上均有技术突破,而Monfongs拉幅定形机在能源管理方面也取得进展,可以使染整加工真正做到生态环保.     

微胶囊技术在染整加工中的应用

微胶囊技术是利用天然或合成高分子壁材将固体小颗粒、液体微滴或气体芯材包覆起来,形成直径一般在1 ～1 000μm的微型胶囊的技术.微胶囊技术起源于上世纪50年代,并在70年代得到迅速发展,目前,微胶囊技术已经广泛应用于食品、医药、农药、纺织、日用化学品等众多行业中.究其原因,主要是因为它具有以下作用:将气体、液体物质固体化,方便储藏和运输;控制芯材的释放;避免芯材与环境中的湿气、氧气、光的反应;降低毒副作用;屏蔽某些物质产生的难闻气味;隔开各活性成分,避免它们由于反应而失效.     

物理技术在染整加工中的应用

物理环保技术是减少污染的一种重要方法。在化纤生产中可采用原液染色技术以代替后道轧染或浸染,大幅度地减少污水,同时降低成本,减少能耗,可用于服装、服饰、鞋子、帐篷、携行具等方面,目前在军需材料生产中已得到广泛应用。利用电晕放电处理技术,处理纯毛或毛涤,染色时不仅可以大大降低染料用量,提高染料吸尽率,减少废水产生,同时可以降低染色温度,减少缩绒。此技术还可用于化纤改性。采用粘结纤维混纺制成的织物,由于是物理交联,没有游离甲醛污染,是解决纯棉、纯毛等织物抗皱的一个途径。此外,采用各种高性能纤维织制织物,以避免化学整理也可减少污染,如应用导电纤维等。     

织物的染整加工技术

上海等地区的有关印染技术人员于1973年3月7日～22日与西德BASF公司来我国访问的八名技术人员进行了染整加工的技术座谈。在座谈中,西德BASF公司介绍了该公司生产的士林染料、分散性染料和涂料粘合剂等产品的性能与使用方法,还介绍了棉、毛、合成纤维     

赴联邦德国考察泡沫染整技术

纺织工业部泡沫染整技术考察团,1983年9月10日至10月1日赴联邦德国对泡沫染整技术进行了考察。这次考察主要是了解联邦德国泡沫染整技术发展动态,了解发泡和施加设备及其应用情况,包括发泡剂、稳定剂等化学助剂方面的发展情况。 这次考察由联邦德国五家公司依次接待,即蒙福茨（Monforts）公司、屈斯特（Küters）公司、米特尔（Mitter）公司、巴迪许（BASF）公司和汉莎（Hansawerke）公司。