肥料级磷酸一铵料浆提纯制备电池级磷酸一铵研究

介绍利用肥料级磷酸一铵料浆提纯制备电池级磷酸一铵的工艺路线和条件:将肥料级磷酸一铵料浆过滤除去不溶性杂质,滤液用氨水调节pH,并加入除杂剂使杂质沉淀后过滤,再浓缩结晶得到电池级磷酸一铵;结晶母液及滤渣返回化肥系统生产化肥。此法所用原料成本低,工艺简单,得到的磷酸一铵产品纯度高,可用于生产锂电池正极材料磷酸铁及磷酸铁锂,具有较好的社会效益及经济效益。     

肥料级磷铵联产工业级磷酸一铵实践与装置情况

对肥料级磷铵料浆分离净化后生产工业级磷酸一铵的工艺进行简要分析,并将该工艺应用于实际生产,取得了较好的经济效益。     

影响工业级磷酸一铵成品堆密度的因素和控制措施

消防用途的工业级磷酸一铵堆密度会对干粉灭火器的充装量和充装系数产生一定影响,一般要求堆密度越高越好.通过分析大量生产数据,研究磷酸一铵堆密度的影响因素.结果显示:磷酸中的Fe2O3、Al2O3、MgO、F含量对工业级磷酸一铵堆密度影响较大,控制料浆中和度1.0～1.1,浓缩料浆密度1.32～1.35 g/mL,对工业级...     

工业级磷酸一铵滤渣生产硫基复合肥

针对工业级磷酸一铵滤渣(含有一定量的氮和五氧化二磷)直接堆存不仅浪费资源,还会带来环境风险,提出将其用于生产硫基复合肥.通过试生产研究,找出了适合的原料组合,即以浓磷酸+硫酸铵料浆+工业级磷酸一铵渣浆为原料可以生产优质的16-20-0-13(S)硫基复合肥.分析利用该方法生产硫基复合肥存在的问题及原因,并提出解决措施.     

50kt/a工业级磷酸一铵装置技术

以湿法磷酸与气氨为原料设计了一套50 kt/a采用连续法生产工业级磷酸一铵的生产装置。介绍其工艺流程、控制指标、主要设备选型、设备布置及吊装等技术,对肥料级磷酸一铵生产企业调整产品结构有一定意义。     

溶解结晶法制备磷酸一铵水溶肥

选取肥料级磷酸一铵为原料,采取溶解、除杂、一次蒸干或者浓缩重结晶的方法制得磷酸一铵水溶肥,通过讨论各工艺条件的影响,确定了较优的工艺条件:溶解温度96℃、溶解时间30 min、溶质过量1.1倍、沉降(60 min)+真空过滤。产品w(N+P2O5)≥60%,满足水溶肥料化工行业标准HG/T 4365—2012。此法开辟了粉状磷酸一铵新的用途,为於渣酸料浆法生产磷酸一铵水溶肥提供除杂依据和工艺参考。     

肥料级湿法磷酸直接生产工业级磷酸一铵工业化技术研究

以肥料级湿法磷酸为原料,采用磷酸氨法除杂、磷铵料浆强制过滤及能源梯级利用技术,依次经脱砷反应、脱硫反应、一次中和反应、二次中和反应、浓缩、结晶及干燥等工序生产工业级磷酸一铵,产品质量分数达99.02%,P_2O_5与NH_3利用率分别为73.67%和82.19%,副产物滤渣及母液用于磷复肥生产。30 kt/a工业级磷酸一铵可实现年销售收入1.25亿元,利润达1269.30万元。     

用二水法磷酸生产工业级磷酸一铵的实验研究

报道了用贵州黔南地区磷矿所制得二水湿法磷酸制备工业级磷酸一铵(MAP)的实验,研究探讨了中和料浆的固液分离条件、杂质的去除及其对工业级磷酸一铵晶体性状的影响,为贵州黔南地区磷矿后续深加工产品的多元化提供了一种工艺路线。     

料浆法粒状磷酸一铵装置联产粉状磷酸一铵的改造

由于粒状磷酸一铵产能过剩,对料浆法粒状磷酸一铵装置进行联产粉状磷酸一铵的改造。介绍在工艺流程、喷嘴结构、工艺参数等方面采取的技改措施。不仅用一套装置可以生产粒状和粉状两种磷酸一铵产品,而且降低了能源消耗,仅节煤、节电年创经济效益就达400多万元。     

粉状磷酸一铵生产过程中养分控制方法

稀磷酸的品质直接影响料浆法粉状磷酸一铵产品养分。针对原料稀磷酸组成、磷酸浓度、密度与固含量的波动,从生产的角度叙述磷酸一铵产品养分的控制方法,通过调节料浆中和度、产品水分、浓磷酸与磷酸一铵渣浆比例,一效蒸发器料浆密度等,使产品养分稳定控制在合格品的范围内。     

复混肥的基础肥料粉状磷酸一铵工艺概要

阐述复混肥基础肥料之一,磷酸一铵的溶解度、r(NH_3/H_3PO_4)与工作温度、压力的关系,粉状磷酸一铵的各种工艺流程、产品组成以及各自的特点。认为加压氨化一喷雾干燥工艺提高了磷铵料浆的沸点温度,反应热利用较好,操作范围较宽,是国内外应用较多的生产方法。     

提高工业级磷酸一铵母液附加值的技术研究

为了解决制约工业级磷酸一铵产能释放的问题,实现母液高效梯级利用,生产高端化、精细化、绿色化新型磷复肥产品,研究了工业磷酸一铵母液综合利用技术。试验通过对工业级磷酸一铵生产过程中母液进行重结晶和洗涤,制备总养分超过72%的全水溶性磷酸一铵,提高最终产品工业级磷酸一铵的技术指标,从而提高产品的附加值,且可根据市场需求生产不同规格的产品。     

湿法磷酸净化生产工业级磷酸一铵的工艺技术现状

我国工业级磷酸一铵的生产基本都是以热法磷酸为原料,存在能耗大、生产成本高等问题。对湿法磷酸净化后制取工业级磷酸一铵,不仅可以降低生产成本,而且可以实现资源的梯级利用。介绍了目前国内采用湿法磷酸净化生产工业级磷酸一铵的工艺技术现状,并对各种工艺的特点和存在的问题进行了分析。     

湿法磷酸两步法生产工业级磷酸一铵工艺

以湿法磷酸为原料,采用定向净化除杂技术,依次经脱硫酸反应、一次中和反应、二次中和反应、浓缩、结晶及干燥等工序两步法生产工业级磷酸一铵,产品纯度达98.37%,副产物滤渣可用于磷酸二铵生产。30kt/a工业级磷酸一铵可实现年销售收入1.5亿元,年利润达2 066.3万元,经济效益显著。     

沉降分离工艺在工业级磷酸一铵装置上的应用

针对湿法磷酸氨中和法生产工业级磷酸一铵中,压滤效率低,滤布消耗和人工成本高等问题,进行了中和料浆沉降分离实验研究.实验结果表明,利用沉降分离工艺代替粗滤工艺可行,据此对工业化装置进行改造.改造后,运行成本和劳动强度降低,压滤机滤布消耗和维护费用降低了14.5元/t,每年可以创造经济效益120万元.     

水溶性磷酸一铵制备工艺研究

选取湿法磷酸为原料生产水溶性磷酸一铵,研究中和度、陈化时间、过滤温度和稀释浓度对产品品质的影响。实验表明稀磷酸适合生产64.0%的水溶性磷酸一铵,浓磷酸适合生产66.0%的水溶性磷酸一铵,控制中和度1.0左右、料浆陈化2 h以上、过滤温度80～90℃有利于过滤操作和产品水不溶物含量控制。     

工业级磷酸一铵滤渣在复合肥生产中的应用

云峰分公司利用10 kt/a工业级磷酸一铵装置所产生的滤渣生产复合肥。随着工业级磷酸一铵产量的增加,滤渣量增加,为提高滤渣的用量,对复合肥生产工艺进行改进,将滤渣与硝铵配制成硝铵渣浆后作为复合肥生产的原料。介绍硝铵渣浆配制及使用方法,以及添加硝铵渣浆生产复合肥存在问题及改进措施。通过改进,每月滤渣用量增加至410 t,可全部消化10 kt/a工业级磷酸一铵装置滤渣。     

磷酸一铵生产中料浆中和度的测定

文章介绍一种采用pH计指示酸碱滴定终点来测定磷酸一铵生产过程中料浆中和度的方法,该方法具有简单、快速、易操作等优点。     

水溶性磷酸一铵氟含量的影响因素和控制措施

采用水溶性磷酸一铵替代电池级磷酸一铵作为磷酸铁锂生产原料时,由于其氟含量过高影响磷酸铁锂生产过程,甚至造成磷酸铁锂生产装置腐蚀损坏。通过分析大量的生产数据,研究水溶性磷酸一铵氟含量的影响因素,以达到调控水溶性磷酸一铵氟含量的目的。结果显示：压滤液氟含量、结晶放料温度对水溶性磷酸一铵成品氟含量影响较大,通过调节磷酸氟含量来控制压滤液氟质量分数约为0.2%,并控制结晶放料温度在80～85℃,可降低水溶性磷酸一铵成品氟质量分数至0.038%左右。     

用湿法磷酸生产高纯度磷酸一铵的工业装置

针对精细磷酸铵盐需求快速增长和热法磷酸价格上涨,介绍了采用湿法磷酸生产高纯度磷酸一铵的工艺流程,探讨了湿法磷酸脱硫,磷酸铵料浆过滤,磷酸一铵溶液浓缩、结晶、过滤以及干燥等的工艺条件和设备选型,分析了高纯度磷酸一铵产品的主要化学组成和车间生产成本,认为该工艺技术的经济效益是显著的。