C80级高性能泵送混凝土的研究与工程应用

采用沈阳地区可取得的５２５号抚顺中热硅酸盐水泥和双阳普通硅酸盐水泥,５￣２５ｍｍ粒径碎石,配制出２８ｄ平均强度达１０２．８ＭＰａ,采用５－２５ｍｍ卵石,配制出２８ｄ平均强度达９４．２ＭＰａ。现场施工均可达到Ｃ８０级流态混凝土的要求。     

C80高性能泵送混凝土的研制

由52．5级普通水泥配制的C80高性能混凝土的抗压强度发展规律正常，控制试样的3d、7d、28d和90d的抗压强度分别为713MPa、84．1MPa、97.2MPa和112．6MPa：即使在配合比波动的情况下，导出配合比的混凝土抗压强度也有较大的富余：该混凝土的干缩率和干失重均主要集中在早期；抗冻等级达到F100以上；抗渗等级均达到P20以上；抗氯离子渗透能力好，相当于改性乳液混凝土；抗碳化能力好。由于实际施工情况的复杂性，采用52．5级水泥配制C80高性能泵送混凝土，可确保由于混凝土配合比波动后混凝土质量的稳定性和可靠性。     

搅拌站废水对混凝土性能影响研究

检测出混凝土搅拌站废水浓度,以最高浓度3.5%的废水来作为混凝土拌合用水,通过改变废水的掺量来研究不同掺量对中低强度混凝土和C60高强混凝土的工作性能和强度的影响。结果表明随着混凝土标号的提高,废水对混凝土施工性能的影响由提高逐渐变为降低。C60混凝土在废水掺量为30%时,混凝土的工作性能和强度均达到最佳。通过耐久性试验,发现掺50%的废水对混凝土抗渗性能和抗裂性能无明显影响。     

C80级高性能泵送混凝土的耐久性试验研究

本文通过试验试配及相关参数配制了C80级高性能泵送混凝土,并对其力学性能、工作性及耐久性能进行了试验研究。结果证明.本试验所配制的C80级混凝土具有良好的工作性,无开裂现象,收缩很小,具有较强的耐硫酸盐侵蚀性、抗渗透性、抗冻性及耐钢筋锈蚀性。     

浅谈高强混凝土C80的设计及泵送施工

配制出C80以上强度的混凝土,对于当今的科技技术却不是难题。但配制出的混凝土能否满足泵送要求,却是施工中的难点。如何优化高强混凝土的配比,使其即能满足泵送要求,又能在龄期到后满足强度要求。     

C80泵送混凝土在新疆地区的应用研究

结合新疆地区商品混凝土的生产工艺技术条件及施工特点,利用本地的各种原材料,在采用聚羧酸高效减水剂的基础上,选取磨细矿渣和磨细粉煤灰复合配制,得出混凝土强度达到C80,工作性能良好、体积稳定性良好的C80级高强混凝土配合比。并对其拌合物性能、力学性能、耐久性能进行了试验研究,并成功运用到工程中。     

混凝土搅拌站废水对不同等级混凝土碳化性能的影响

使用含固量为12%的搅拌站废水等质量替代饮用水拌制C20、C40、C60混凝土。研究了废水的物理化学性质及微观结构。分析了不同废水替代率（0、25%、50%、75%、100%）下混凝土的抗碳化性能及作用机理。利用灰色关联熵探讨了影响混凝土碳化深度的关键因素。研究结果表明,废水降低了混凝土的抗碳化能力。水胶比是影响混凝土碳化深度的最关键因素,废水是影响碳化深度的直接因素。废水粉末呈多孔颗粒状,主要由Ca(OH)2、Si O2、C-S-H组成。     

C80泵送混凝土的研制

本文采用高性能矿渣复合掺合料及ＨＩＰ－Ａ１００缓凝高效减水剂，水胶比０．２６，配制出坍落度在２００ｍｍ以上，３小时基本无坍落度损失，满足Ｃ８０级泵送要求的混凝土，现场实际泵送施工很顺利，其３天强度超过６０ＭＰａ，２８天达９７．７ＭＰａ本文还提供了水泥与外加剂适应性的检测方法，研究了高强混凝土可泵性评价指标，确定了以倒坍落度筒测定流下时间和扩展度为主，坍落度为参考的可泵性评定方法。     

聚羧酸高效减水剂与缓凝剂复合对混凝土耐久性能的影响

通过氯离子(Cl-)渗透试验和碳化试验,系统地研究了单掺聚羧酸高效减水剂(J)、聚羧酸系高效减水剂与三聚磷酸钠(S)以及聚羧酸系高效减水剂与葡萄糖酸钠(P)这两种缓凝剂复合后对混凝土抗Cl-渗透和抗碳化性能的影响.结果表明:与空白混凝土相比,单独使用聚羧酸系高效减水剂的混凝土抗Cl-渗透性能明显降低;但与缓凝剂复合使用混凝土抗Cl-渗透性能却明显提高.聚羧酸系高效减水剂与缓凝剂复合使用可以明显改善混凝土抗碳化性能.     

C80高性能混凝土生产控制技术

文章主要介绍了C8O高强高性能泵送混凝土在徐州国贸中心工程应用中的控制技术。通过提高原材料质量严格生产工艺、施工工艺、采用地产材料即生产出了C80泵送高强高性能混凝土。     

C80高性能泵送混凝土配合比设计及性能研究

在现有的商品混凝土设备及施工条件下,使用普通硅酸盐水泥,优质活性矿物掺合料和高效减水剂配制C80高性能泵送混凝土,并研究其工作性能、力学性能、抗渗性能和抗碳化性能,在工程实际应用中取得了良好的社会效益及经济效益。     

掺粉煤灰C—60泵送混凝土的试验和应用

本文论述了Ｃ６０泵送混凝土配制强度的确定，配合比选择试验，坍落度损失的原因和控制方法，以及混凝土生产管理措施。     

掺合料种类及掺加方法对C60超高层泵送混凝土性能影响研究

通过大量试验研究了重庆地区混凝土用常见矿物掺合料的性能特点,并在其性能特点的基础上,研究了不同掺加方法对C60超高层泵送混凝土的强度、和易性、泵送性能以及含气量、压力泌水率及后期开裂等耐久性的影响。分析实验数据可知,影响其基本性能的因素主要有掺合料的种类、复掺方式、水胶比、骨料配比等。最终找到最佳复掺方式是粉煤灰、矿粉、硅灰以10:8:3的比例复掺,此时的C60超高层泵送混凝土的拌合物工作性能及后期耐久性最佳,具有较好的泵送施工性能,并通过了超高层泵送实际施工验证。     

C35级高掺量粉煤灰泵送混凝土在大体积混凝土工程中的应用

西安黄河挖掘机厂双面加工机床基础工程,采用高掺量粉煤灰混凝土,节约水泥26.7%,有效降低了温升,全面满足了业主要求.     

增效剂对混凝土力学性能和耐久性能的影响研究

研究了3种混凝土增效剂(ATF-5、BTL-7.0和SBT-CS1000)对混凝土力学性能、抗氯离子渗透以及抗碳化性能的影响。结果表明,在水泥用量减少20 kg/m3的情况下,3种增效剂均能改善混凝土的和易性,并保证了混凝土56 d强度的发展。此外,SBTCS1000还能够改善混凝土的抗碳化性能和抗氯离子渗透性能,当SBT-CS1000掺量为0.6%时,混凝土的28 d碳化深度和28 d氯离子扩散系数较对照组分别减小了13.2%、17.6%。     

粉煤灰泵送混凝土的配制

本文对探索粉煤灰不同掺量与泵送混凝土强度、工作性、后期强度等性能的影响，进行了比较系统的试验，通过结果数据分析，确定了比较合理的粉煤灰掺量。     

混凝土搅拌站废水对水泥及胶砂性能影响

通过水泥净浆试验、强度试验,探讨分析了在同水灰比和同胶凝材料的条件下,不同掺量废水对水泥净浆流动度、凝结时间和安定性及胶砂的抗折和抗压强度的影响.结果表明:随着废水掺量增大,水泥净浆的流动度相对变差,但经时损失相对变好;废水掺量增大,试样的早期抗压强度的增高,但后期强度增长慢.     

C70自密实混凝土性能研究

本文研究了C70自密实混凝土的工作性能、力学性能及耐久性能。所配制的自密实混凝土初始坍落度260mm、扩展度690mm、倒坍时间9.2s、U型槽填充高度330mm,可以满足自密实的要求,2h坍落度无损失;28d抗压强度达到104.8MPa;所配制的混凝土抗渗性能良好、抗Cl-渗透性能良好,28d收缩值比普通混凝土小23.8%,各龄期抗碳化性能良好。     

矿渣微粉C80泵送混凝土应用技术的研究

随着建筑规模日渐大型化,市场对混凝土工程技术提出了新的要求。大流动高强混凝土具有高强、可泵、施工方便等优点,可以获得节约能源、减轻结构自重、改善结构性能、提高结构耐久性等效果,因而具有广泛的应用前景,其巨大的经济效益正越来越受到人们的重视。 日本在70年代已配制出C80以上的高强混凝土。近几年来,美国、加拿大、挪威、澳大利亚、德国等