马钢棒材工程水处理站设计及运行

主要介绍棒材车间水处理工艺流程及试运行情况。重点阐述系统通过采用高效能磁凝聚和高频电场防垢除垢技术,以取代现有水处理循环系统的药剂处理,使循环水设施在不排污或零排污的条件下,实现安全无垢运行,大大降低运行费用。     

锅炉排污水及余热再利用的探索

介绍了对锅炉排污水及余热再利用的研究和实践。通过对锅炉运行的深入调查,提出了将锅炉排污水用于冬季采暖用水和非采暖期作为循环水系统补充水,达到节水、节热目的,为企业创造了经济效益。     

电化学循环水水质稳定处理技术的原理及应用

电化学循环水水质稳定处理技术的缓蚀、阻垢、杀菌灭藻效果好,应用这种技术的循环水系统不需要投加任何化学药剂,且强制排污水量少,不仅可节约药剂费和补水费,而且有很好的节能减排和环境保护效果。讨论了电化学循环水水质稳定处理技术的基本原理并结合其在某催化公司循环水系统节能改造工程中的应用,介绍了电化学循环水系统的设计、运行控制方法,运行结果表明,电化学水处理技术比传统化学法具有更好的处理效果,排污量减少了约76%,大大节省了水资源和运行成本,具有很好的技术优势和应用前景。     

包钢热电厂循环水系统优化运行措施研究

文章分析了包钢热电厂循环水水质状况、存在问题,试验研究了循环水对设备腐蚀、结垢影响,以及循环水提高浓缩倍数的可行性。并通过动态试验研究提出循环水优化运行参数,结合现场实际情况提出了可行的循节水及排污水利用措施。     

循环水排污水的回用处理

结合循环水排污水回用处理的工程实例,针对电厂循环水排污水高浊度高盐量的水质特点,采用澄清+过滤+超滤+反渗透工艺进行处理,处理后水进行回用,实现电厂循环水排污水的零排放。     

循环水冷却系统综合排污工艺应用

循环水冷却系统综合排污工艺是充分利用循环水系统补水过滤器,把循环水的浊度、悬浮物等杂质控制在系统源头。循环水系统的排污,是根据循环水中的某一离子的耐受能力进行,利用排污水对过滤器进行反冲洗,对排污水进行综合利用,既达到了排污目的,又保证了循环水水质稳定,节约了新水成本。     

循环水零排污技术在焦化生产企业上的应用

山东钢铁股份有限公司济南分公司化工厂采用一整套低费用水处理技术,降低循环水的浊度和总溶解固体量,减少系统补水量,提高浓缩倍数,改善整体循环水的水质状况,降低处理费用及运行费用,最后实现焦化生产企业循环水"零排污"。此项技术节约水资源,降低排污水量,从而减少其对环境的污染,降低循环水处理成本,有着积极的经济效益、环境效益和环保效益。     

本钢污水处理厂运行的技术管理

本钢为了加强废水的循环利用率于2003年12月建成并投入日处理能力12．5万t的污水处理厂，经三年多的平稳运行，提高了循环水利用率、降低了吨钢耗水量、降低了成本、减少外排污水、减少环境污染，取得了良好的社会效益和一定的经济效益。要保证污水处理厂的长期稳定运行，必须随时根据来水水质变化情况对系统的运行方式调整，采取及时有效的办法保证处理后回用水达到工业用水水质指标。     

焦化循环冷却系统排污水的复用及效果

本文主要介绍了焦化循环水系浓缩后的排污水．用于生物脱酚生产的运行指标，效果及应注意的事项。     

污水回用处理技术在翼钢环保工作中的应用

介绍了酒钢集团翼城钢铁有限责任公司新水储备量、新水水质状况,污水回用处理前后循环水运行参数,分析了翼钢生产中存在的问题,阐述了在污水回用处理工艺、处理能力、处理后达到的水质指标、回用水用途及节水效果,循环水利用率变化、社会效益和经济效益等情况。     

马钢彩涂板厂废水处理系统改造

马钢彩涂板厂原废水处理系统外排水水质难以达到国家有关污水综合排放标准。后将废水处理系统由物化———生化处理方法改造为纯物化处理方法,改造后,系统操作简单,运行费用低,处理效果稳定,可靠性强。CODcr、油、悬浮物和PH值四项考核指标均达标。     

利用高炉冲渣水余热直接供暖的应用

介绍某钢铁企业近5个月的高炉冲渣水直接换热供暖应用情况。结果显示：新型无触点的单通道换热器可以有效避免冲渣水杂质对换热器的堵塞和腐蚀。冲渣水经过换热后,温度能降低到55℃以下,满足冲渣工艺用水要求,而采暖水温度则能够从50℃提高到67.7℃,满足供暖要求。该系统经济效益和环境效益都十分突出。     

CAF气浮技术在轧钢废水处理中的应用

针对钢铁厂轧钢废水水温较高、溶气效果差、含油和悬浮物、油水密度接近、乳化严重等特点,在充分吸收DAF和CAF气浮技术的基础上,首次将CAF气浮技术应用于鞍钢中板废水的处理。通过工程现场实际运行数据对比发现:CAF气浮具有气浮效率高、电耗小、操作维护简单、工程造价和运行费用低等诸多优点。应用CAF气浮处理中板含油污水,油的去除率高于25%,悬浮物的去除率高于70%。     

车轮公司生产废水零排放技术研究

分析了马钢车轮轮箍分公司三个主要循环水处理系统存在的主要问题。重点分析车轮淬火需水量的变化规律,提出含油废水循环处理系统的水量不平衡和不稳定是当前影响水质处理能力发挥的主要原因,改进工艺流程,增加必要的运行设备能力,可使系统稳定处理400 m3/h含油废水,并减少外排水,年节约新水250万m3。     

中州分公司水环境影响与节水对策

本文对中国铝业中州分公司的供排水现状进行简要介绍,对影响水环境的主要污染源进行了分析,认为水环境影响主要因素是碱性生产废水、赤泥污染和灰渣污染,为从源头抓起,提出了氧化铝厂和热电厂的水平衡,论述了工业废水实现零排放、设备冷却水重复利用、加大蒸发回水、赤泥回水和灰渣回水量是减轻水污染和节水的对策.     

唐钢水资源的利用和开发

介绍了唐钢在生产规模不断扩大,水资源严重不足的情况下,采取了多种方式和途径将节水贯穿于生产全过程中,北区实现了工业废水“零”排放。不断寻求和开发新的可利用资源,对节水工作进行综合治理,采取了一系列废水处理措施,取得了较好的社会效益和经济效益。     

高炉渣冲渣水余热回收应用于海水淡化工艺的研究

介绍了中国钢铁行业的余热分布和利用情况,重点介绍了目前高炉冲渣水余热的利用现状和存在的问题, 以及主要海水淡化方法和热源使用情况。指出从替换热源上着手能有效降低海水淡化成本,提出将高炉冲渣水的 热量回收用于海水淡化的新思路,从理论上分析了二者结合的可行性和效益。为沿海钢铁企业节能降耗、解决缺 水和降低海水淡化成本等问题提供参考。     

国内老钢铁企业的节水途径探索

国内老钢铁企业大部分都经历由小到大的发展过程,由于在起步阶段及后续的发展阶段,缺乏统一的总体规划,造成布局不合理,尤其是给排水设施及管网的布置,往往随着主体工艺的改造而因陋就简的同步扩展,造成整个系统存在诸多问题,如耗水量大、安全性差等,给水资源造成极大的浪费且造成环境污染。分析了国内几个老钢铁企业的水系统,从中找出一些共性问题,并提出了一些改造思路。     

硅钙炉余热发电系统化学水及循环水处理技术

阐述了3×33 MV·A硅钙合金电炉1×7.5 MW余热发电电站化学水和循环水处理技术,重点论述了余热发电化学水处理的方法、反渗透的原理、水汽化学监督及故障处理等。电站所使用的锅炉为小型低压锅炉,锅炉水处理主要排水为过滤器反洗水和混床再生废水,经中和池处理后排放,生产废水除浊度、含盐量增加外,基本不含有害成分,可以直接排放,总排放量为11.32t/h。该套硅钙合金电炉余热发电电站化学水处理和循环水系统已运行一年,以较低的设备投资和运行维护费用保障了锅炉和设备的冷却需要,运行情况良好,取得了较高的经济收益。     

卧螺离心机在轧钢生产废水处理中的应用

通过对不同污泥脱水方法的比较,以鞍钢1780mm热连轧工程污泥处理系统设计为例,阐述了卧螺离心机在轧钢生产废水处理中的应用.