外球面球轴承成品外径尺寸测量及误差分析

通过对专用球面外径标准件的不确定度以及用D724仪比较测量球面外径尺寸的不确定度和测量能力的计算分析，得知对测量精度影响最大的是球面外径标准件的球形偏差，其次是温度；校准测量专用外球面外径标准件的最佳测量能力为0．5μm，D724仪的最佳测量能力为1．4μm，均能满足外球面外径测量精度要求。     

简易外径长度测量尺

文中介绍了一种简易的外径长度测量尺，可以测量较大的长度或外径尺寸，具有制造简单、操作简便、测量精确等特点，在实际测量中具有一定的使用价值。     

电子柱气电测微仪在测量薄壁管材中的应用

主要研究了分辨率均为1μm的电子柱气电测微仪和数显千分尺测量工具对Φ8.45 mm×0.2 mm(公差±0.02 mm)薄壁管材外径测量结果的影响。通过环规验证薄壁管材外径尺寸测量的准确性,实验结果表明,数显千分尺测量薄壁管材外径尺寸的测量值偏小,因此采用电柱气电测微仪作为薄壁管材外径尺寸的测量工具更为合理。     

轴承外径测量不确定度的评估分析

滚动轴承外径测量是在外径测试仪上,通过与公称尺寸相同的标准件进行比较测量而获得外径偏差,分析了测量原理误差、标准件误差及温度变化等对滚动轴承外径测量不确定度的影响,并给出了各种不确定度的相应计算公式。     

自制外径千分尺解决大直径测量难题

1．问题的提出 在一次产品开发过程中,其中有一工件的外径尺寸达到1000mm,而且尺寸精度要求较高,而公司现有的外径量具中没有这种大型的外径量具,于是这个工件的外径测量就成为我们加工时的一个难关。为节约成本,我们决定自制外径检具,以解决外径的测量难题。     

大外径尺寸和圆度、圆柱度的测量

为了提高大尺寸外径的尺寸和圆度、圆柱度的测量可靠性,满足机械制造业的需要,这里介绍一种测量工具,可以快而准地测量大尺寸外径的尺寸和圆度、圆柱度。 图1是根据大尺寸外径的尺寸而设计的测量工具。它用V形铁确定大尺寸外径的中心线位置,以A指示表测帽的平面工作面和V形铁与     

工件非整圆外径的快速测量

工件非整圆外径的快速测量上海大众汽车有限公司朱正德在机械制造行业中，测量零件的外径，并判断圆周上各个方向的直径是否都在公差范围内，是经常遇到的事。但若零件的被检部分并非整圆，仅为半圆或一段圆弧，则问题就较为复杂，尤其是在大批量生产的情况下，确定合适的...     

不连续三等分圆周直径的测量

在测绘过程中,有时会遇到测量不连续三等分圆周的直径.现在介绍两种测量这类内、外径的方法.一、测量外径如图1所示:外径d是一个不连续三等分圆周,圆周上的任意两点连线不通过圆心,因而不能用一般通用量具进行测量外径,但可用图2所示量具,其测量原理:从图3中可知:工件外径d=2r,又r_1为基圆(自己选择的测量半径,比工件半径小)半径,k为测量后的计算值,m=k 2r_1,相似文献   

微钻激光自动测量系统功能的扩展

该文对微钻激光自动测量系统功能进行了扩展，使其在测量钻头外径的同时，还能对钻头的椭圆度误差及同轴度误差进行自动测量。     

对“奇数齿轮外径的测量法”一文的补充

“机械工人”(冷加工)1957年第10期介绍了“奇数齿轮外径的测量法”一文,该文所介绍的方法是正确的,它解决了奇数齿轮外径在测量上的困难。但是,用这种方法测量,容易使卡脚的位置左右移动,因而影响测量的准确性;并且要通过三角计算才能得出测量的结果,应用起来比较不方便。现在我来补充一种测量奇数齿轮外径的方法;这种方法很简便,不必经过三角计算,并且测量的结果很准确。测量的方法如附图所示。用卡尺的外径卡脚测量出齿轮牙齿顶面到     

丝杠支撑专用双列角接触球轴承外圈沟道精度检测方法

针对丝杠支撑专用双列角接触球轴承外圈沟道接近半沟型,现有测量技术无法准确测量沟道位置及两沟间距问题,应用轴承高度测量仪,通过制作标准样圈,分别测量轴承外圈两端单边装配高并控制在工艺设定范围内,间接实现轴承沟道位置、直径和沟心距形成的轴承成品组装综合影响因素良好控制,从而保证轴承总体装配精度。     

基于红外测温的筒形锻件内外径在线测量

针对目前筒形锻件外形尺寸无法实现在线测量的现状,提出一种新的基于红外测温技术和激光扫描技术相结合的筒形锻件内外径在线测量方法,该方法中温度信息由红外双色测温系统测得,外径尺寸信息由激光扫描技术测得。对红外测温原理进行研究,根据测量现场的情况构建红外双色测温系统,减小现场恶劣环境和锻造过程中锻件表面氧化皮对测温造成的影响,提高了测量精度。在传热学的基础上推导筒形锻件导热微分方程,建立筒形锻件温度与尺寸的关系,结合锻件内外表面的温度信息和外径尺寸信息求得内径尺寸的大小,从而实现筒形锻件内外径尺寸的在线测量。通过试验验证该方法的可行性,同时可以满足现场测量的精度要求,从而解决筒形锻件内外径测量的瓶颈问题,在筒形锻件锻造现场有一定的应用前景。     

新型卡板式外径千分表的设计应用

针对机车牵引电机转轴磨削测量中,对转轴轴承位尺寸超差的原因进行分析,设计制作机车牵引电机转轴新型卡板式外径千分表(实用新型:ZL201420477030.7)。实际应用表明,新型卡板式外径千分表保证了牵引电机转轴轴承位的磨削尺寸,避免了转轴轴承位尺寸超差现象,解决了机车牵引电机转轴轴承位磨削测量的工艺、质量问题。     

离心压缩机大流量系数模型级叶轮外径切削的试验研究

叙述了一个离心压缩机大流量系数模型级叶轮外径切削的研究结果,首先对外径切割后作CFD计算比较,然后做模型级的切削试验.通过试验不仅对CFD计算结果得到了验证,同时切削后得到了与母型级性能相近的良好性能的派生级.     

外径不等杯-杯型复合挤压过程的数值模拟

采用刚塑性有限元法对外径不等杯－杯型复合挤压过程进行了数值模拟,并给出网格重新划分技术和处理八节点四边形等参元奇异点的方法。数值模拟结果表明：对于外径不等杯－杯型复合挤压在晚期非稳态流动阶段有压力回升现象;两端变形程度的大小对金属流出量大小起主要作用,摩擦条件的改变对金属流出量大小影响很小。变形力和金属流出长度的计算结果与实验结果相吻合。     

正弦规测量内、外锥直径尺寸公式的建立与分析

<正>弦规一般用于测量外锥面的角度,将其用于测量外锥体和内锥孔的直径值,是正弦规的一种扩大使用技术。本文建立了一套公式,对外锥体和内锥孔的直径值进行分析并用正弦规进行实践性测量,可保证锥套配合直径尺寸的测量精度。     

基于机器视觉的轴承内外径尺寸测量方法

针对轴承内外径尺寸的人工测量方法存在测量效率低、易产生视觉疲劳等问题,提出一种基于机器视觉的轴承内外径尺寸测量方法,利用智能相机采集轴承图像并对其做中值滤波与二值化处理,通过Sobel边缘检测算法提取轴承内外圈的边缘特征点,采用最小二乘法计算出拟合圆的圆心与内外半径的像素值,并通过尺寸标定与机器视觉脚本程序,将其换算为内外径的实际尺寸。实验结果表明,该视觉测量方法精度高、速度快,适用于大批量轴承生产场合。     

玻管外径及壁厚自动测控仪器的研制

介绍了一种由SDT工业控制计算机、光学系统和CCD传感器组成的新的玻管外径壁厚自动测控仪器，讨论了系统的工作原理和设计特点，给出了检测电路系统和测量结果。     

内外螺旋管道机器人性能分析和结构参数优化

数值比较了内外螺旋机器人、单节外螺旋机器人和双节外螺旋机器人的轴向推进力、管道壁所受最大压力、液体对机器人的承载力和液体对机器人周向阻力矩与其外壳转速的关系,分析了内螺旋转速和外螺旋转速的变化对机器人轴向推进力的影响以及机器人外螺旋槽结构参数(槽口宽a2、 槽底宽b2、倾角α2、螺旋槽槽深h2、螺纹升角Φ2和螺纹线数n2）对机器人轴向推进力的影响, 并运用正交试验优化方法优化了外螺旋槽结构参数组合。结果表明：内外螺旋机器人单位有效体积的推进力和液体对其的承载力最大;外螺旋参数的变化对机器人性能的影响远大于内螺旋参数的变化对机器人性能的影响;机器人外螺旋槽结构参数和机器人轴向推进力成非线性关系。在管道直径和机器人内外径确定的条件下,一组最优的外螺旋槽结构参数组合为：a2=1.25mm,b2=0.75mm,α2=70°,h2=0.8mm,Φ2=30°,n2=10。     

双半外圈调心滚子轴承外球面直径尺寸的测量

用夹紧装置将两半外圈固定,形成一完整外圈,根据三点确定一个圆的原理,用调心机测量调心滚子轴承外球面直径尺寸。