装配式外墙模具设计方式对生产的影响研究

针对PC构件模具的设计特点及国内外模具的发展情况,对模具进行优化。外墙模具顶模采用梳子状出筋方式可方便拆模并避免模具变形;窗口采用三段式设计,可提高窗模拆卸效率。通过优化模具工装,大幅提高了生产效率及产品质量。     

国内首台环保型PC模具自动清洗设备成功下线

正近日,筑友集团旗下装备公司成功下线了国内首台环保型PC模具自动清洗设备,该设备实现了置模和拆模的无缝衔接,提升了PC构件生产线的全自动化水平。其与筑友集团自主研发的置模机器人协同作业,实现智能PC工厂置拆模工序自动化再升级。筑友装备研发的PC模具自动清洗设备主要通过高压水洗的清洗方式快速清洗模具上粘附的混凝土,适用于多种规格的出筋和不     

PC构件模具标准化和通用化研究

针对装配式建筑中PC构件生产的模具重复利用率较低、模具配套成本较高等现状,从预制构件标准化、构件模具标准化库与模具零部件标准化、模具组合式通用化配置等方面出发,对PC构件生产中模具设计与制作进行了分析与研究,对降低装配式建筑总体生产成本和提高预制构件生产效率提出了建议。     

浅谈PC构件生产成本管理与控制

以某项目PC构件生产阶段的成本控制为研究对象,主要分析了PC构件深化设计、模具配置、生产管理等因素对生产成本的影响,提出了通过建立深化设计专业团队、模具合理选择、确定合理的生产线类型进行精细化管理等措施来降低PC构件的生产成本。     

装配式建筑外墙PC构件顶部现浇部位边模加固装置及其应用

以广西首批某装配式建筑PC结构试点工程为背景,介绍装配式建筑外墙PC构件顶部现浇部位施工,利用外墙PC构件顶部预留连接钢筋作为边模内侧对拉加固支撑点,然后利用套环、对拉螺栓等加固组件进行外墙PC构件顶部现浇部位边模加固,解决了装配式建筑外墙PC构件顶部现浇部位边模无加固支撑点,不能有效加固而造成现浇部位胀模、漏浆等系列质量问题;同时减少了因胀模导致的打凿修补及因漏浆造成外立面污染的清理工序;降低了资源浪费,减少了施工过程中建筑垃圾的产生,节省了施工成本,提高了施工效率和质量。     

阳台预制构件模具的改进

阳台预制混凝土构件通常采用钢制模具来生产,此种模具主要由底模、长侧模、短侧模和定位螺栓等组成。底模上方,有长侧模和短侧模组成的框架,侧模与底模做铰连接。在生产阳台构件时,按次序先开启长侧模,后开启短侧模。侧模开启后,将构件钢筋放入模具,再先合拢短侧模,后合拢长侧模。待侧模合拢后,用定位螺栓固定侧模。     

装配式建筑复杂预制构件柔性生产线工艺设计

在装配式建筑预制构件中,楼梯、飘窗、阳台等构件尺寸、形状不规则,统称为复杂构件。复杂构件由于装模、布钢筋、布混凝土等工序都较为复杂,难以在PC构件流水线上流转生产。研究设计兼容所有复杂造型PC构件工业化生产制造的工艺技术,使得各类构件可以在产线上同时生产、养护,提高产线的利用率,具有较高的经济价值。     

装配式建筑PC构件拼块式通用模具探析

随着装配式建筑的大力发展,PC构件的需求也多种多样,但不同种类和尺寸的PC构件模具不能重复利用,制造成本高且维护维修困难.为此,从模具设计的角度发散思维提出一种全新的拼块式通用模具设计理念,可实现模具标准化组装,模具零件批量化生产,使构件模具生产提高速度,降低预制构件的成本,推动装配式建筑在我国的大量使用.     

PC构件模具设计应该注意的若干问题

预制混凝土是住宅产业化最重要的组成部分,现今房建的PC构件主要分为以下几种:剪力墙、叠合板、楼梯、外墙、叠合梁、阳台、空调板、PCF板以及其他异形构件组成,而PC构件模具的好坏直接决定PC构件的生产效率和质量,是生产中最重要的一个环节。     

装配式建筑预制混凝土构件模具深化设计重难点分析

装配式建筑预制混凝土构件生产过程中质量控制是重中之重,而模具是质量控制的首要环节。结合构件生产质量控制,阐述模具深化设计重难点。模具设计主要包括:汇总整理预制构件深化图、设计初版配模清单、优化配模清单、确认模具兼并方案、绘制模具深化设计图、图纸审核审批、模具加工。通过对模具设计环节的严格把控,可保证预制构件生产质量,提高生产效率,同时降低生产成本。