氟硅酸的综合利用

介绍了氟硅酸及其盐类的综合利用, 综述了国内外氟硅酸的研究进展。     

磷肥副产氟硅酸综合利用概述

从萤石资源的有限性、磷肥生产过程的氟资源回收、环境保护等因素,讨论了用氟硅酸代替萤石生产氟盐。介绍了国内外磷肥副产氟硅酸的综合利用情况,综述了由氟硅酸制备氟化铝、冰晶石、氟化钠等产品的生产方法。     

氟硅酸制取氟盐的主要工艺技术

长期以来磷化工以粗放型、大规模化战略发展,在磷矿加工过程中大量宝贵氟资源未能得到有效利用。磷矿伴生氟在加工过程中一般以HF和Si F4的形式逸出来,用水吸收后以氟硅酸(H2Si F6)的形式存在。综合利用磷矿加工过程中产生的副产品氟硅酸,可制取多种氟盐;既有效回收了氟资源,又促进了磷肥生产副产物的综合利用,加快了企业的产业多元化进程。     

湿法磷加工副产物氟硅酸综合利用现状概述

概述了我国湿法磷加工副产物氟硅酸综合利用现状,并对目前国内几种采用氟硅酸生产的氟盐产品的潜在经济效益进行了比较。在此基础上,提出了今后需要在湿法磷加工副产物氟硅酸综合利用方面的重点研究内容。     

磷肥副产氟硅酸综合利用研究现状与展望

磷肥工业副产的氟硅酸如果不进行回收利用,不仅造成氟硅资源的浪费,还会污染环境。氟硅酸的综合利用主要是氟和硅的利用。介绍了利用磷肥副产氟硅酸制备下游产品氟化氢、氟化盐、四氟化硅等方法的原理和工艺过程以及工艺的优缺点。介绍了利用氟硅酸中的硅资源制备白炭黑、介孔二氧化硅以及分子筛的研究现状。介绍了用氟硅酸代替硫酸生产磷酸以及用磷肥副产氟硅酸与氯碱工业结合发展有机氟化工的前景。对磷肥副产氟硅酸中氟资源综合利用的发展方向进行了展望。     

氟硅酸综合利用工艺技术研究进展

氟硅酸作为磷肥行业和无水氟化氢行业副产的含氟废液,其回收利用或梯级利用是目前磷肥行业和氟化工行业研究的热点和重点。结合多氟多化工股份有限公司多年来对氟硅酸综合利用的研究成果,深入剖析了现阶段中国采用氟硅酸制备基础氟化工原料氢氟酸、以中间产品氟化铵为媒介制备无机氟化物、以氟硅酸为原料制备四氟化硅、以氟硅酸为原料开发铝用氟化盐冰晶石和氟化铝等的不同方法,通过制备方法、技术关键点以及工艺难点的对比,为今后中国氟硅酸综合利用技术的提升和发展指明了方向。     

磷矿伴生氟资源利用现状及氟资源利用率提升

湿法磷酸副产的氟硅酸可用做各种氟盐的原料,用途较广,但因其浓度低、杂质含量多,制约了它的应用范围,外排又会引起环境污染。根据氟硅酸的反应机理,氟硅酸中n(HF)/n(SiF_4)2时不会析出SiO_2,浓磷酸中w(P_2O_5)=50%～55%,H_2SiF_6的得率最高。据此提出提升湿法磷酸副产氟硅酸质量的措施是采用对萃取浓缩系统氟吸收改造,增加氟硅酸产量。加强氟盐生产管控,以及新技术的运行提升氟盐氟硅酸的利用效率,从而实现对氟资源的利用率提升。     

磷肥副产氟硅酸制备氟化氢技术

湿法磷酸、磷肥生产过程中排放大量的含氟气体,经水吸收副产氟硅酸。磷肥副产氟硅酸的综合利用对环境保护、经济效益、资源利用方面都具有重大意义。氟化氢是氟化工的母体产品,用途广泛。概述了国内外利用磷肥副产氟硅酸制备氟化氢的技术现状,并根据我国磷肥工业发展情况,提出对磷肥副产氟、硅资源综合利用的建议。     

磷肥副产氟硅酸的发展现状和展望

介绍了国内外磷肥副产氟硅酸的回收利用情况,综述了国内外由氟硅酸制备系列氟盐一氟化铝、冰晶石、氟化钠等产品的工艺和技术发展现状．     

利用磷肥副产物氟硅酸(钠)生产冰晶石工艺浅析

结合我国磷肥生产回收的氟资源的利用现状,对利用氟硅酸(钠)生产冰晶石的各种工艺特点进行了分析比较,提出了以氟硅酸钠、氟硅酸分别与碳酸钠、氢氧化铝反应制取氟化钠和氟化铝生产冰晶石的氟硅酸合成工艺。该工艺生产的冰晶石产品质量高,污水量少,是一条具有技术、成本、资源、环保和经济效益优势的新工艺,使磷肥副产物氟硅酸(钠)的综合利用更具市场竞争力。     

碳酸氢铵法综合利用磷肥厂副产的氟硅酸

论述了用碳酸氢铵法综合利用磷肥厂副产氟硅酸的原理和工艺流程。用该工艺可制得多种氟化物,如氟化铵、氟化钠、氟化铝、冰晶石等;还可副产白炭黑和氯化铵。重点介绍了由氟硅酸制冰晶石的实验情况,列出了试验结果,并预测了工业化前景。     

磷矿伴生氟资源的综合利用

随着我国氟化工行业的高速发展,氟资源枯竭加快,应回收利用好磷矿中丰富的氟资源.重点介绍国内外用氟硅酸生产氟硅酸盐、氟化盐的生产技术以及氢氟酸/无水氟化氢的专利技术和云南云天化国际化工股份有限公司在磷矿伴生氟资源综合利用方面所取得的科研成果,并对今后开展磷矿伴生氟资源综合利用提出建议.     

由氟硅酸、碳酸氢铵制备高分子比冰晶石

介绍了氟硅酸、碳酸氢铵制备冰晶石的新工艺。以磷肥工业副产氟硅酸为原料，加入工业品碳酸氢铵，得到二氧化硅沉淀和氟化铵溶液。实验研究各因素对过程的影响，得到了最佳工艺条件；用氟化铵与硫酸铝、硫酸钠作用制取冰晶石和硫酸铵，实验讨论了各种因素对产品质量和收率的影响，得出了适宜的操作条件；所制备的产品、副产品均符合国家有关标准；该工艺原料综合利用好，无三废排放，经济效益好。     

湿法磷酸副产氟硅酸生产氢氟酸与白炭黑的工艺技术

探讨湿法磷酸副产氟硅酸,氟、硅综合高效利用的思路;介绍利用氟硅酸生产氢氟酸联产白炭黑的工艺技术以及云天化国际化工股份有限公司采用该工艺技术取得的成果;通过考察工艺参数确定了最佳工艺技术条件、所制得40%氢氟酸和白炭黑的质量指标及白炭黑的技术性能。伴随大型湿法磷酸装置的建设,该技术为综合高效利用氟硅酸创造了有利条件。     

制备氟化铝溶液的影响因素分析

氟化铝溶液是磷肥副产氟硅酸直接合成法制冰晶石的重要中间产物.为制得稳定的氟化铝溶液,研究了制备氟化铝溶液的适宜氟硅酸溶液和氟化铝溶液浓度及适宜工艺条件,以期获得不易析出结晶的稳定氟化铝溶液和较高的氟化铝收率.     

电子级氢氟酸的纯化技术及其发展现状

随着我国对萤石资源限制,磷矿石中伴生的氟是获取氟资源的一个重要途径,电子级氢氟酸作为氟精细化学品的一种,是半导体制作过程中应用最多的电子化学品之一。介绍了电子级氢氟酸的应用领域、质量标准、纯化技术和国内外研究发展现状,指出将湿法磷酸的副产物氟硅酸用于生产电子级氢氟酸的原料无水氟化氢,实现资源综合利用,发展循环经济,延长磷化工产业链．对保护萤石战略资源具有重大的战略意义,经济效益和社会效益都十分明显。     

湿法磷酸副产物氟硅酸制白炭黑连续工艺研究

以湿法磷加工过程的氟硅酸为原料,和氨水发生连续氨化反应,生成白炭黑和氟化铵。白炭黑作为一种性能优越的补强材料,有着广阔的市场;氟化铵可与强酸反应生产氢氟酸。连续氨化反应的优化条件为:氟硅酸质量分数为10%、氨水质量分数为10%、反应温度为20℃、搅拌转速为700 r/min、平均停留时间为15 min,在此条件下开展连续氨化反应,生成的白炭黑比表面积可达到350 m2/g,其他化学指标均达到HG/T 3061—1999质量标准。因此,此路线是氟硅酸综合利用较为有效的方法。