外加剂在高强加气混凝土中的作用

将外加剂技术、粉煤灰活化工艺应用于粉煤灰加气混凝土中,可产生出密度８００ｋｇ／ｍ３、抗压强度８～１０ＭＰａ高强度加气混凝土,使加气混凝土具有承重功能,用于承重砖体结构     

新技术新产品

佛山“抗压”多孔陶瓷问世　　最近,多孔陶瓷又添新品,一种高强度网眼多孔陶瓷在广东佛山瓷厂出炉。　　这种高强度网眼多孔陶瓷的制造分为两个阶段,第一阶段采用三维网状结构和连通气孔的有机泡沫为骨架,将触变性的浆料均匀地涂覆在其上,经干燥和预烧,得到网眼预制体;第二阶段采用较低粘度的浆料或相同固相组分的浆料对预制体进行涂覆——干燥——涂覆多次处理,高温烧结,得到抗压强度大的网眼多孔陶瓷,且孔径可在一定范围内调控。(美 君)纳米聚丙烯母粒　　中国科学院固体物理研究所和江苏常州生富公路材料有限公司合作研制利用纳米碳酸钙…     

掺粉煤灰的高强度自流平混凝土试验研究

在分析自流平混凝土特点的基础上 ,研究了内掺粉煤灰量 ( % )对自流平混凝土强度和流展度的影响 ,根据试验数据总结出掺粉煤灰自流平混凝土 2 8d的抗压强度规律 ,测试了掺粉煤灰自流平混凝土流展度的损失。采用强度等级为42 5的普通硅酸盐水泥 ,掺加适量的NF -2 -6缓凝高效减水剂 ,内掺 0～ 30 %Ⅱ级粉煤灰 ,水胶比 0 37～ 0 33,能配制出C6 0高强度自流平混凝土 ;内掺 0～ 2 0 %Ⅱ级粉煤灰 ,水胶比 0 33～ 0 30 ,能配制C70高强度自流平混凝土     

用电厂粉煤灰生产陶瓷产品

从电厂排出的粉煤灰中含有10—90％的玻璃相,70％的不定形粘土物质,10—25％的熔凝晶相和3—24％的残余燃料。苏联建筑科学研究设计院测试了用粉煤灰制作的陶瓷产品的性能。如果用的煤质不同,即煤中的个别成分量不同,则粉煤灰的化学成分有显著的差别,半酸性粉煤灰的化学组成很接近于用在生产建筑陶瓷上的陶瓷粘土的化学组成。实验室实验、中间试验及生产试验的结果表明,含有大量Al_2O_3 SiO_2的粉煤灰能够制造陶瓷材料,这种陶瓷材     

高强度陶瓷烧结体的制造方法

使用由喷雾热分解法合成的高纯度的莫来石粉末能够制得高强度的陶瓷烧结体。其制造方法如下;将硝酸铝、氯化铝等的铝盐和用Si_nO_(n-1)(OR)_(2n+2)(n≥1,R:烃基)表示的硅烃基氧化物加水或在水中溶化后,用这种溶液经     

淤泥-粉煤灰-页岩混合坯体的烧结性能研究

以铜仁市锦江淤泥为主要原料,对淤泥-粉煤灰-页岩混合坯体在1100～1160℃下进行烧结,研究了原料配方、烧成温度对混合坯体烧结性能的影响。结果表明,随烧结温度升高,样品烧失率增大,吸水率和气孔率降低,而体积密度和抗折强度增大,在1120～1140℃时达到最大值。7组配方的淤泥-粉煤灰-页岩烧成体的最高抗折强度均高于对比试验中普通黏土烧结体的最高强度(33.34 MPa),表明利用锦江淤泥制备建筑用烧结砖是可行的。     

高强度自流平混凝土试验研究

在分析自流平混凝土特点的基础上，研究了内掺粉煤灰量对自流平混凝土强度和流展度的影响，根据试验数据总结出掺粉煤灰自流平混凝土28d的抗压强度规律，测试了掺扮煤灰自流平混凝土坍落度的损失。采用强度等级42．5R的普通硅酸盐水泥，掺加适量的FNC-3缓凝高效减水剂，内掺30％Ⅱ级粉煤灰，水胶比为0．33～0．37则能配制出C60高强度自流平混凝土；内掺20％Ⅱ级粉煤灰，水胶比0.30～0．33则能配制C70高强度自流平混凝土。     

滑石在高铁粉煤灰陶瓷坯体中的作用

滑石在高铁粉煤灰陶瓷坯体中的作用陈秋萍李柳生邱杰高铁粉煤灰陶瓷坯体存在难于烧结，且随着烧成温度的提高，坯体易出现收缩、变形、过烧起泡等缺陷。为此，在高铁粉煤灰配合料中进行添加滑石的试验。１实验１．１原材料１．１．１滑石实验用灰白色细粉，化学组成见表１...     

发明专利公报涉及建材的专利信息(三)

一种新型的轻质墙体材料(CN1267650A)一种新型的轻质墙体材料,以重量计是由50%～70%、30%～50%经处理过的聚苯乙烯泡沫粒、10%～20%粉煤灰或矿渣灰、1%～3%硅酸钠或石蜡乳液与水混合搅拌而成的硬化体。由于采用了聚苯乙烯的泡沫粒,故它的自身重量轻,并可钉、可锯,同时又增强了制品的隔热保温、防水及抗震、抗冲击能力。另外,废旧的聚苯乙烯泡沫、粉煤灰等,都是工业的主要废品、废料,价格低廉,大量应用于本发明材料制造产品,成本造价低,同时又可帮助消化或吃掉上述的工业废品、废料,减少了白色污染。景观砖及其制造方法(CN1267651A)一种景…     

高强度石膏制造设备获专利

一种新颖的高强度石膏的制造设备 ,最近获得我国国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。由常州建材机械厂开发这套设备 ,可用于湿法生产高强度石膏。它没有传统的内部搅拌装置或外部滚动的筒体 ,具有结构简单 ,便于维修等特点。特别是采用高压釜体确保矿石有一个充分完整的水解过程 ,石膏结晶状态形成特定的变化 ,使得石膏强度可达 70 0号以上 ,大大高于传统的石膏干法生产制品的强度。高强度石膏制造设备获专利@杨维忠     

日本开发耐热陶瓷新技术

日本汽车关联会社所属陶瓷研究所(位于藤泽市),开发出高强度、耐热性优异的氮化硅陶瓷的新技术。这种新技术所制造的陶瓷比以前用氧化铝所制陶瓷成本低1/5,可控制在通用氧化铝陶瓷相同的价格。该会社打算将该陶瓷应用于发电用的天然气发动机。据介绍,假如普及使用的话,有可能降低发电成本。 关于氮化硅陶瓷的价格,高质量的制品,每千克约1万日元;强度和耐热性稍差的普及品,每千克约4000日元。而采用这项新技术     

专利技术

一种高强度粉煤灰陶砂的制造方法；一种建筑物外墙用隔热保温装饰板的生产方法     

用粉煤灰制造水凝水泥

由美国衣阿华州立大学迪里米尔等人发明的用粉煤灰制造水凝水泥,是用美国电厂的粉煤灰与浓磷酸进行反应而生成高强度水泥。其粉煤灰的主要成分为:Al_2O_318.7％;Fe_2O_327.5％;CaO10.2％;SiO_233.4％。粉煤灰     

掺粉煤灰和硅粉的C90高强度自流平混凝土研究

研究了内掺粉煤灰和硅粉对自流平混凝土强度和流动性的影响 ;根据试验数据总结出高强度自流平混凝土的强度经验公式 ;分析了掺粉煤灰和硅粉的高强度自流平混凝土后期强度增长规律 ;采用 4 2 5普通硅酸盐水泥、中砂、5～ 2 5mm碎石 ,水胶比 0 2 6 7～ 0 2 85 ,内掺 10 %粉煤灰和 10 %～ 15 %硅粉 ,或水胶比0 2 6 6 ,内掺 2 0 %粉煤灰和 15 %硅粉 ,掺加适量的NF 2 6缓凝高效减水剂 ,能配制出C90高强度自流平混凝土。     

粉煤灰纤维棉在防火节能建材中的应用

针对当前建筑、建材行业使用粉煤灰需分级的现状,南京新源天节能技术实业有限公司进行了多方面的研究,在粉煤灰原料选择上,无需分级灰,不管电厂干排灰、湿排灰、炉底灰和煤渣等均可使用,粉煤灰掺量在５０%～７０%。根据各煤种的化学性能,经过选型配比,运用工程化、配套化、机械化的流水线生产工艺,将粉煤灰转化成防火保温纤维棉,再经深加工制成防火节能系列产品:粉煤灰纤维棉保温制品,粉煤灰纤维棉半硬质钢丝网三维复合板,粉煤灰纤维防火吊顶吸声板、粉煤灰纤维棉高强度多用途防火墙板。粉煤灰纤维棉物理化学性能:酸度系数１～１．８或以上,…     

大掺量粉煤灰水泥砂浆溶蚀强度变化规律

研究了加速溶蚀下纯水泥和粉煤灰用量分别为50%,70%和90%的混合水泥砂浆强度的变化规律,采用XRD测试技术对溶蚀和未溶蚀硬化浆体化学组成进行分析,结合宏观数据进行了机理解释。结果表明,相对于溶蚀前,纯水泥砂浆试件破坏严重,抗折和抗压溶蚀强度均下降显著;而粉煤灰水泥砂浆,抗折强度略有下降,抗压强度反而有所增长,其中粉煤灰掺量为70%时,砂浆抗溶蚀性能最好;相对于未溶蚀试件,纯水泥砂浆强度损失严重,粉煤灰水泥砂浆强度亦有所降低,但强度损失程度相对较低,其变化规律与粉煤灰用量关联不明显;混合水泥中粉煤灰的二次水化,降低了浆体中氢氧化钙(CH)的量,优化了浆体微结构组成,对溶蚀产生了阻碍缓释作用,提高了砂浆抗溶蚀性能。当粉煤灰用量过高时,浆体中CH严重贫乏,不足以满足粉煤灰二次水化的需求,将限制缓释作用的发挥。     

粉煤灰蒸压高强砖生产用钢板料仓的安装

<正>粉煤灰蒸压高强砖,克服了传统蒸压、蒸养粉煤灰砖所存在的缺陷,不仅粉煤灰的掺量大(高达65%以上),而且具有强度高(可高达20MPa以上)、能耗低、干缩性小、抗冻融性能好和抗老化性能好等优点。通过更换模具可以生产各种承重实心或空心粉煤灰蒸压高强砖、粉煤灰蒸压高强度承重砌块或粉煤灰蒸压高强度非承重砌块等,满足各种建筑物造型风格的需要。     

高强度粉煤灰陶粒及其混凝土的试验研究

简要介绍粉煤灰陶粒生产和应用现状，着重讨论高强度粉煤灰陶粒的实验室试验、现场试验以及高强度陶粒混凝土的试验研究。试验表明：在掺入合适的外加剂后，生产高强度、大掺量粉煤灰陶粒是可行的。     

新型低温烧结陶瓷

保加利亚最近研制出一种新型的低温硼锆质陶瓷。这种新型陶瓷其烧结温度比传统硬质瓷的烧结温度低170～260℃,也比传统软质瓷的烧结温度低70～120℃,坯体的吸水率小于     

探讨陶瓷研磨体生产工艺的节能降耗措施

作为我国工业领域的能耗大户,水泥工业的节能降耗向来受到重视,而在水泥生产中,60%～70%的总电耗为粉磨电耗,同时会消耗大量金属材料。基于此,本文将基于试验,围绕陶瓷研磨体生产工艺的节能降耗措施开展深入研究,陶瓷研磨体所具备的节能降耗优势可通过研究得到直观展示,希望研究内容能够给相关从业人员以启发。