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根据新一代TMCP(控轧控冷)工艺技术理念,充分利用细品强化、相变强化、析出强化、固溶强化等综合强化手段,进一步挖掘钢铁材料潜能,进一步认识和理解“水是最廉价的合金元素”,采用节约型的成分设计和减量化的生产方法,较低成本实现高性能钢铁材料的开发与大批量生产,获得高附加值、可循环的钢铁产品,不仅是新一代TMCP工艺的技术目标,同时也是当前我国钢铁行业众多中厚板企业的强烈诉求.实施新一代TMCP工艺技术的关键是要开发出中厚板超快速冷却装备及相应的工艺技术,从而为热轧中厚板生产过程实施新一代TMCP工艺提供装备支撑.传统中厚板控制冷却装备自1980年日本NKK开发成功并实现大规模工业化应用至今已历经三十余年,尤其是近十年来,国内中厚板轧线控制冷却技术得到普遍应用,企业工艺技术人员对控制冷却技术所涵盖的设备和工艺的认识及理解也得到进一步的深化提高.实际上,在中厚板企业冶炼和轧制装备及技术水平的日益提高、生产工艺组织及管理水平近趋成熟的前提下,决定中厚钢板组织和性能等级以及平直度质量的轧后控制冷却技术及工艺,已成为国内外中厚板生产厂家提高产品档次和竞争力的关键核心技术. 相似文献
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据1988年亚太地区钢铁学术会议资料报道,对于生产一给定强度的钢板来说,TMCP 工艺使减少合金元素用量及碳含量成为可能。TMCP 钢的特点是碳低、碳当量低。TMCP 钢具有优良的低温韧性,良好的可焊性,高的 HAZ 韧性和低的 HAZ硬度。 相似文献
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细晶粒钢是近二十年来钢铁材料基础研究和工业生产的重要前沿领域,本文以普碳钢Q235A为研究对象,通过热模拟实验和大生产试验,寻找合适的板坯加热温度和控轧控冷工艺。最终采取降低加热温度、合理控轧控冷,达到细化晶粒、提高产品性能的目的。 相似文献
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基于柳钢中厚板生产线超快速冷却改造项目,采用低碳、适当微合金化的成分设计和3种不同控轧控冷工艺,进行X70级管线钢的控轧控冷工艺开发试验。结果表明:在轧制温度相同的情况下,随着返红温度的降低,X70级管线钢的显微组织更加有利于针状铁素体的形成,钢板落锤撕裂韧性逐渐提高,具备最佳的综合力学性能,满足相关技术标准要求。 相似文献
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本文就热变形工艺参数对DH36热轧船板用钢组织变化规律进行了模拟研究,总结了γ→a相变后铁素体晶粒大小随变形量、终轧温度、冷却速度的变化规律,并借此讨论了DH36钢控轧控冷工艺。 相似文献
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超快速冷却作为近年来热轧钢材控轧控冷技术领域最重要的技术突破,为热连轧产线产品的生产工艺进步提供了重要支撑。基于热连轧板带钢超快速冷却系统的开发与应用实践,在阐明高温运动钢板高强度均匀化冷却机理机制的基础上,重点介绍了超快冷系统在热连轧产线的工艺配置,以及采用超快冷工艺,在系列细晶钢、高钢级管线钢、热轧双相钢、低残余应力热轧板带钢等特色化产品领域的工艺开发及应用情况。基于超快冷系统冷却速度无级调控优势,开发了基于超快冷装备的层流冷却、加强型冷却、超快速冷却3种冷却模式及模型系统,进一步结合粗轧中间坯超快冷控温系统,构建了基于超快速冷却的热连轧线新一代控轧控冷多工序温度协同控制系统,相关技术应用取得良好效果。 相似文献
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介绍了控轧控冷课程的主要特点和教材选用情况,阐述了我校材料成型及控制工程专业的人才培养目标及该课程的重要性,分析了"诱思探究"教学理念在该课程教学中的应用效果,介绍了控轧控冷课程试卷库的建设情况,使学生抓住成分—工艺—组织—性能这条主线,加强理论与实践的联系,突出应用型人才的培养。 相似文献
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轴承钢是机械设备的重要组成部分,随着工业的不断发展,对于轴承钢的需要也越来越大,并且要求轴承钢质量更加符合工业发展要求,传统的轴承钢材料已经不能满足现代的机械设备的需要,进过不断的更新和改进,使高铭轴承钢成为的工业中广泛应用的基础材料。该轴承钢材料具有较强的抗疲劳能力以及较高的延展性,便于进行冷热加工,同时还能够为机械企业节约一定的经济成本。轴承钢棒线材控轧控冷工艺与传统轧制工艺,能够解决传统工艺中轴承钢产品表面存在缺陷的问题,能够为企业带来较多经济效益的同时,也能够拖动轴承钢获得更好发展。 相似文献
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