影响炭黑密相气力输送的各因素分析

通过炭黑在气力输送系统的流动实验,得到了炭黑粒径的大小和输送管道阻力、输送压力和管道压损、气体流量和输送能力、输送压力与炭黑粒子破碎率之间的关系曲线,并对此进行了分析,为炭黑气力输送工艺参数的选取和系统的设计提供了参考。     

基于优化炭黑密相气力输送系统的设计

通过对炭黑气力输送系统的分析,提出了双气管炭黑密相气力输送系统设计方案,从系统的适应性、节能降耗、输送工艺参数等方面阐述了优化设计方法,认为其是一种使用可靠、节能高效的炭黑气力输送系统。     

基于自激振荡的低速气力输送节能试验

目前气力输送设备的开发与应用仍然局限在忽视能耗的粗放型阶段。基于此拟在水平管气力输送系统物料入口上游处安装自由摆动的软翅以产生自激振荡流,实现系统节能降耗的目的。首先,通过试验测量系统的压力损失、最佳输送速度并计算能量损失系数,结果表明:相对于传统输送,自激振荡流能有效降低气力输送系统的最佳输送速度和能量损耗,最大减小量分别为15.2%和25.5%。然后,采用粒子成像测试技术(PIV)测量不同工况下的粒子流型及粒子速度,发现低速输送时自激振荡流可以避免颗粒沉积,增大粒子的轴向和悬浮速度;同时采用快速傅里叶变换(FFT)方法,分析不同工况下的粒子脉动速度,发现自激振荡流作用下的粒子速度脉动强度大于传统输送,揭示了自激振荡流的节能机理。     

炭黑在密相气力输送装置中的实验研究

气力输送装置因其能灵活地配置输送管道、密闭地实现远距离输送、输送物料范围广和便于维护等各种优点而被广泛应用于橡塑、冶金、电力、化工、建材和轻工等行业。气力输送系统按输送压力可分为负压气力输送系统（一般为稀相输送）和正压气力输送系统（有稀相输送和密相输送）2种形式。现有的气力输送装置多为稀相高速悬浮输送形式,由于这类输送形式存在输送效率低、管道磨损严重以及物料易破碎等缺点,其应用受到限制。     

聚烯烃装置中气力输送系统优化设计

本文介绍了传统气力输送系统在聚烯烃生产装置中输送粉料的系统组成以及传统气力输送系统中压缩机的配备情况,阐述了这种配备情况的优缺点。总结以往设计经验,介绍了一种新型气力输送系统压缩机配备模式,此优化改造给项目节约了投资并在后期操作和维护上具有很大优势,为未来聚烯烃生产装置提供了一种新的气力输送系统设计思路。     

钢质颗粒输送装置旋叶及端部密封结构设计

颗粒输送机被广泛应用于石油、化工等多个行业。在粒子冲击钻井技术中，如何设计钢质颗粒输送装置，将固体粒子混杂在高压钻井液中，目前仍然存在挑战。文中优化设计了输送装置的旋叶及端部密封结构，并对关键部件进行强度校核，形成高压下钢质颗粒输送装置旋叶及端部密封结构的设计方案。该研究对于实现钢质颗粒在高压下的高效输送具有重要意义。     

螺旋输送泵密封性及降耗分析

螺旋输送泵密封性及降耗分析山东建筑材料工业学院程鸿机梁永绯气力输送系统具有灵活、清洁、安全程度高、输送速度快等优点。而使用较为广泛的是压送式气力输送装置。图１是一般压送式气力输送系统的示意图。螺旋泵即供料器转速为５００～１５００ｒ／ｍｉｎ，适用于长距...     

基于软翅的水平管气力输送系统实验研究

在水平管气力输送系统物料入口上游处安装不同长度自由摆动的软翅,通过软翅的振动增大粒子的悬浮力,使气力输送系统的能量充分地用于粒子加速,使得系统能在低速状态下安全稳定地运行,从而达到节能的目的。采用PIV技术分析粒子垂直方向的速度分量和粒子的可视化图像,以掌握软翅对粒子的悬浮作用规律;通过实验测量系统的压力损失、最小输送速度并计算能量损失系数,以验证软翅的节能效果。     

适用于气固和气液输送站分析的先进模拟方法

TpSimWin是模拟气流输送固液2相流的特性的计算软件。作为实例，分析了塑料粒子的气力输送，说明在技术和经济方面优化输送站的设计是可能的。TpSimWin是仅有的采用一维有限元法预测2相流特性和输送稳定性的软件。意大利博洛尼亚大学机械工程系的实验室配备了1台试验用气动输送站，当固体或液体粒子流过气流时，该装置可用于研究它们的基本流动动态特性。该装置的设计过程中应用TpSimWin软件进行了经济和技术优化分析。此外，还应用该软件研究了诸如在物料通过弯管时导致的弯曲段磨损、输送的物料破损以及功率损失等。文中介绍了气动输送站输送模拟、输送稳定性分析以及输送站优化的工作。     

气力输送综述

1.前言气力输送是一种输送散装物料的重要方法。固体物料的有效输送范围可从粉状到0.5厘米的颗粒状,比重从0.1～3.5克/厘米~3。气力输送系统主要有三种流动状态。第一种是稀相输送,在这种输送状态中使所有物料颗粒呈悬浮状态的输送速度是最重要的物理量(参数)。第二种是密相输送,在这种输送状态中,输送速度低至物料因重力而沉降并在水     

粗重颗粒轻介共流气力输送机理及特性

密相气力输送是散体物料清洁高效输送技术发展的趋势,粗重颗粒受物料属性限制难以形成稳定密相输送。提出适用于粗重颗粒密相输送的轻介共流气力输送方法,在粗重颗粒动理分析基础上对输送系统进行设计,然后从输送机理上阐明该方法较于传统气力输送技术的理论优势,最后采用计算流体力学-离散元(Computationalfluid dynamics-discreteelementmethod,CFD-DEM)耦合数值模拟方法,从输送流态、颗粒分布自组织行为和入口压力波动与料栓形态关联等方面研究粗重颗粒轻介共流气力输送过程的颗粒输运特性。研究表明：颗粒密度和粒径是影响轻介共流气力输送系统流态的主要因素,颗粒密度影响更为显著,轻介共流输送可形成散栓与固栓行为并存的准周期动态稳定栓流输送状态;轻介共流输送过程中,存在粗重颗粒在上、轻介颗粒在下的混合颗粒分聚自组织行为和轻细颗粒润滑混合移动颗粒床现象;入口压力波动与混合颗粒的输送流态和质量流量具有强关联,输送能效与颗粒质量流量变化图可联合估算料栓速度和长度。研究有利于拓宽气力输送适用领域,为粗重颗粒密相气力输送提供了新途径。     

气力输送系统及设备

气力输送技术是用于散状物料输送的一种主要输送方式,近年来发展很快,已由真空吸送和正压压送物料发展为以仓泵为主要设备的低速高混合比密相气力输送。物料在输送过程中的输送流态也由悬浮式发展为栓柱式、紊流式等多种形式。气力输送技术的发展,使其由简单的装置发展...     

按计划进行混炼

西班牙胶料制造商——Vigar公司对混炼按计划拿采用最佳的控制系统。这是生产胶料最佳的方法。在现代化的生产过程中，将西门子（Siemens）S5控制系统更换成s7控制系统，以致使加工过程如称量、混炼及输送可大大得到改进。Vigar公司可将原材料如炭黑、陶土、油料及各种不同的化学助剂加入胶料中进行混炼。随后将这些胶料通过挤出或其他方式制成电缆、密封装置或阻尼系统等。为了能够有效地生产高质量的胶料，     

气力输送管道用球型弯头

气力输送管道用球型弯头山东建材学院程鸿机气力输送管道是利用具有一定能量的承载气流把各种粉粒状、纤维状或片状物料从管道一端运送到另一端的输送设备。它的构造简单，线路布置灵活，输送距离长，生产能力大。与其它输送设备相比，由于输送气流压力高，输送料粉或水泥...     

气力输送流型与压力信号关系研究

以压缩空气作为介质,在内径为65 mm的管中分别进行稀相与密相气力输送实验,并据此研究了压力信号与流型的关系.通过分析压力信号的波动和功率谱密度,发现压力信号与颗粒输送流型存在密切关联.研究表明:密相气力输送系统压力信号的波动范围和波动标准差均远大于稀相输送;并且密相气力输送系统压力信号的概率密度分布分散,总体呈现典型...     

自动调节式密相气力输送系统

利用自动调节式密相气力输送系统可输送一些普通气力输送方法难以输送的物料。这种系统具有自动确定堵塞部位、信号反馈、排除堵塞故障等功能。通过输送铸造旧砂和锌精矿工业性实验测得的物料运动压力波形图可看出,系统的物料输送过程是稳定的。     

烧结机配套气力输送系统的研制及应用

烧结机工程粉料输送一般采用机械输送,存在粉尘外泄等问题.对正压气力输送系统的仓泵及工艺进行创新,并对输送管道进行合理设计,实现了正压气力输送系统在烧结机配套上的应用.文中介绍了气力输送在烧结工程的应用实例,这一输送工艺可促进我国的烧结工程气力输送技术的发展和应用,有利于环保事业     

国外容器式管道输送技术

一、历史和现状容器式管道输送系统就是把要输送的物料装入容器,然后把容器送入管道中,由管道中具有一定压力的流体进行输送的一种系统。容器式管道输送并不是什么新的概念,它是气力输送装置的一种形式。早在1810年,丹     

气力输送自动化系统在食品切后麦粒输送中的应用

在现代工业输送要大力提倡节能、环保、卫生等综合要求的大背景下,原有的螺旋式、皮带式、埋刮板式等传统的机械输送方式很难满足上述诸要求,因此管道气力输送系统将逐步取代原有的机械输送方式,特别是在食品、药品等行业,气力输送的应用也越来越多。将着重对气力输送在百事食品(中国)公司北京桂格分厂的切后麦粒脉冲料栓超密相、超低速气力输送成功案例来讲述:该系统气力输送系统主要是采用SDC-1.5型(Pulsed Pneumatic Conveyer)脉冲料栓超密相超低速气力输送双仓泵来实施输送,采用AB控制系统,对现场进行操作及实时的数据反馈。     

栓状密相气力输送装置的结构改进

由于栓状气力输送比传统气力输送有明显的优点,因而人们对这种装置继续不断地进行研制力求尽量达到完善的同时,还将栓状输送的原理扩大应用到其他某些类型的气力输送装置上。下面举出一些较典型的示例,来说明目前这方面技术上的进展。一、新型旁通管装置为了改善已有的旁通管气力输送在近管道末端料栓呈松散状态的情况,提出了一种新型