浅析节理裂隙对大红山铜矿中深孔爆破的影响

根据大红山铜矿现存的上向扇形中深孔爆破现状，通过理论分析与室内模型试验研究岩体节理裂隙对中深孔爆破效果的影响，将试验条件与现场实践结合，对大红山矿的中深孔爆破结构参数做出了一些优化，通过实践看出，参数优化后的爆破效果良好，大块率降低，提高了采场出矿效率。     

大孔距小排距的孔网参数在中深孔爆破中的应用

天铁集团的石矿厂多年来爆破效果不理想，粉矿率高，通过对爆破孔网参数的优化，采用大孔距、小排距的孔网参数在中深孔爆破中取得了较好的效果。     

扇形中深孔采矿中凿岩爆破参数的试验确定及其应用

在扇形中深孔采矿中 ,采用单孔爆破漏斗试验 ,变孔距多孔同段爆破试验与斜面台阶爆破试验相结合 ,确定凿岩爆破参数。实践表明 ,大块率低 ,爆破效果好 ,出矿能力大 ,经济效益明显 ,试验确定的凿岩爆破参数准确、实用     

永平铜矿中深孔爆破参数的优化

本文简叙了永平铜矿中深孔爆破现状,对矿岩作了较为科学的分类,为爆破参数优化试验提供了依据,同时对爆破参数优化的效果进行了分析比较。     

某石灰岩矿中深孔爆破参数优化研究

针对某石灰岩矿劳动强度大、生产效率低、安全条件差的开采现状,应用中深孔房柱法,借鉴露天台阶爆破参数设计及优化方法,通过正交试验法对抵抗线、孔排距、堵塞长度等3个影响爆破效果主要因素进行优选,并进行了爆破震动测试．确定了合理的中深孔凿岩爆破参数,降低了爆破大块率,改善了爆破效果,降低了矿山成本．     

中深孔爆破在排山楼金矿的应用

排山楼金矿自2002年由露天转地下开采后,采用中深孔爆破落矿,采场在分次爆破时,产生了大块率高、过挤压、拒爆等现象。结合地下开采实践,从中深孔验收、爆破参数优化、补偿系数的取值、松动放矿管理等方面对采场中深孔爆破工艺进行优化,使井下采场爆破取得良好效果,有效地降低了采场大块率,提高了采场生产效率。     

基于参数优化和工艺改进的中深孔落矿效果改善应用实践

狮凤山铜矿是一座有着五十多年开采历史的老矿山,采矿方法采用有底柱分段崩落法和全面留矿法,多年来深孔每米崩矿量低至11t/m,后经过实践总结,对多年以来中深孔爆破存在的落矿效率低下的问题,通过分析研究,提出了优化爆破参数、优化爆破工艺等方法来改善爆破效果,通过现场实际应用,每米深孔崩矿量达到了14t/m,且落矿后大块率也明显减少,取得了良好的实际应用效果。对中深空爆破可能产生的危害进行分析,提出控制措施,保证其矿山的安全生产。     

梅岭铜锌矿扇形中深孔爆破参数的优化研究

本文通过试验对扇形中深孔爆破参数的优化进行了研究,从装药结构、最小抵抗线、起爆顺序等参数对扇形中深孔爆破效果进行了理论分析和现场试验,得出合理间隔装药,小抵抗线、大孔距,导爆索辅助起爆等措施对扇形中深孔爆破效果的改善有直接关系。     

小补偿空间挤压爆破在大红山铜矿一期的应用研究

通过中深孔小补偿空间挤压爆破的研究，找出大红山铜矿一期大块产出的原因，改进爆破工艺，降低大块率。提高爆破质量。     

破碎矽卡岩深孔爆破关键参数优化

以河钢集团沙河中关铁矿为例,就接触交代矽卡岩型矿床采用的阶段空场嗣后充填采矿法中的大直径深孔凿岩侧向崩矿技术展开了研究,通过地质情况调研、基本理论计算、爆破试验模拟、现场转化研究等对穿孔爆破等关键参数进行优化,解决了分段多次爆破成井效果不佳、爆破块度不均匀等问题。采用微差爆破技术、间隔及不耦合装药技术、预裂爆破技术等可降低爆破作业对空区的扰动而引起的片帮冒顶的情况,对爆破边帮起到保护作用,同时降低爆破有害效应;运用数理统计原理检查大块率粉矿率,统计炸药单耗情况,采用耦合因素分析得到优化参数;采用三维空区扫描技术对孔网爆破效果检查,提高矿石回采率指标,通过技术论证和现场不断实践优化,建立了单独的深孔爆破技术体系,明显改善爆破效果,为该矿山解决技术隘口的同时可为其他类似地质条件矿山提供借鉴与参考。     

提高中深孔爆破质量的实践

根据建昌马道铁矿采场工程地质条件和采矿作业的的实际情况,对中深孔爆破参数进行了优化,强调了与爆破相关的几项工作。通过实践,提高了中深孔爆破质量。     

露天爆破大块控制试验

露天矿产生爆破大块受炮孔间距、炮孔排距、爆破方法、装药方式、充填距离等因素控制。以某露天钼矿为例,应用经验公式设计、爆破漏斗试验及爆破工业试验,确定了炮孔排距、间距、装药方式、起爆方法和充填方式,改善了爆破效果。试验发现,同时应用孔间和孔内微差是改善爆破效果的最有效方式,后排应用孔间或孔内微差时爆破后震较大。     

水平浅孔预裂爆破技术在新城金矿的应用

为了准确获得地下水平浅孔条件下的预裂爆破参数,优化爆破效果,以新城金矿V#矿体二步采场为工程背景,应用理论分析和现场试验方法,开展预裂爆破参数优化研究。分析了预裂爆破技术的特点及其成缝机理,采用爆炸应力波与高压气体联合作用原理建立预裂爆破初始裂纹起裂、扩展和止裂的判据,并由此推导出用于地下水平浅孔条件下的预裂爆破主要参数的计算公式。根据该计算公式确定的试验采场预裂爆破参数进行现场工业试验,爆破后采场的顶板和两帮平整光滑,预裂炮孔孔壁清晰可见,验证了该计算公式的正确性,同时表明二步采场的回采过程中,采用预裂爆破的效果明显优于光面爆破,是一种安全、高效、经济的爆破落矿工艺,能够满足矿山的安全、高效开采。     

浅谈合理实施爆破降低采矿成本的几项措施

在矿山爆破作业中，适当提高一次炸药单耗，改善装药结构和合理使用炸药以及采用小抵抗线，大孔底距的孔网参烽，可以改善爆破质量，提高装矿效益，降低采矿总成本。     

赞比亚谦比希铜矿一次爆破成井技术

谦比希铜矿主矿体深部采区通过改进凿岩设备和施工设计,成功解决了爆破过程中堵孔、反复洗孔和爆破悬顶等问题,顺利高效实现了切割井一次爆破成井。通过这项技术的应用,大大降低了采场爆破时间,提高了采场施工安全性,保证了矿山顺利生产。     

水平浅孔凿岩爆破技术在侯西露天矿的实践

侯西露天矿开采境界小，距离村庄近，对剥采作业安全性、控制爆破技术有较高的要求。文章介绍了针对不同矿岩条件进行的凿岩爆破工艺及3种典型布孔方法，并在实践中加以调整运用，取得了显著成效。     

掏槽孔超深深度对爆破效果的影响

煤矿岩巷钻爆施工中,速度的关键在于掏槽.随着岩巷掘进工程量不断增大,虽然炮孔深度逐渐增大,但是掏槽孔超出普通孔的长度并没有改变,基本保持在200 mm及以下.针对掏槽孔超深与炮孔利用率这一问题,本文在超深系数η的基础上,引入裂隙区重合度φ的概念,利用数学建模方法,分析了不同超深深度爆破时的岩石应力状态,建立了超深深度及岩石碎胀系数之间的关系,并确定了掏槽槽腔主要参数的计算公式及取值范围,发现存在最优掏槽孔超深系数η和裂隙区重合度φ,使得炮眼利用率最高.利用LS-DYNA数值模拟分析了掏槽孔超深爆破时爆炸应力波的传播规律和孔底岩石的受力特征,并比较了200、300、400和500 mm不同超深深度的应力波强度变化特征并应用于岩巷掘进现场,对比了超深爆破方案和普通爆破方案的单循环进尺、炮孔利用率、眼痕率及大块率等爆破效果指标.结果表明,当超深深度为400 mm时,炸药爆破能量充分用于破岩,能量利用率最高,爆破后形成重叠的裂隙区,增大了后续爆破的自由面,提高了爆破破岩的效率,对岩巷钻爆法施工的参数优化有一定的指导意义.