与《阳极组装残极压脱机的应用及改造》一文商榷

改进后的系统不能降低分流集流阀的工作压力，增加的顺序阀旁0通回路使分流阀失去同步分流作用。分流集流阀损坏的原因，是阀芯之间猛烈撞击而造成的。     

如何选用残极压脱机

预焙槽炼铝阳极残极处理与阳极组装车间在铝厂是机械化程度较高的车间,其中残极压脱机是核心设备之一,它的选用与工艺条件和车间配置都有一定影响。本文就其结构与选用做一简要介绍。     

多功能铝电解槽阳极坑捞块装置的设计及应用

中间下料预焙铝电解槽更换阳极作业时必须将残极料块和料渣捞出.针对过去人工捞渣存在的问题,提出了一种新型的多功能铝电解槽阳极坑捞块装置.该装置可以一次性捞出阳极坑内的残渣,使用效果良好.     

冷冻机在阳极氧化使用中的改造

根据冷冻机运行原理及温度与压力的变化关系 ,针对冷冻机存在高压动作等问题 ,对冷凝器的冷却水循环方式进行了改造 ,提高了冷冻机的可靠运行     

立式液压半连续铸造机的使用、维护及其改进

介绍我公司目前使用的立式液压半连续铸造机之结构特点,依据三年多的生产实践,总结该设备的使用维护方法,并针对存在的问题提出相应的改进方法。     

炭块联合铣床缺陷分析与改造

针对联合铣床存在的炭块打边、划痕轴承易抱死、床身轨道磨损等问题,将单一刀盘改为双刀盘解决打边问题,改进轴承密封解决轴承抱死问题,以及使用耐磨带解决床身轨道的磨损问题。     

新型阳极焙烧炉碳块编组工艺及设备

本文介绍了新型阳极焙烧炉的特点 ,总结了配套的碳块编组工艺及设备在方案设计阶段所提出的重大改进及其对施工图设计的阶段的指导意义和机组主要技术特性。     

电解二氧化锰用阳极材料的发展与应用

详尽地讨论了电解二氧化锰生产中所遇到的问题以及电解用阳极材料的发展和应用。阳极材料的自身特性不仅决定了它的实用寿命和相应电解过程中的各项参数,而且不同阳极材料对EMD的电化学性能和纯度有直接的影响。针对阳极易钝化的特点,介绍了有关以钛为基体的多种阳极材料的研究。     

振动成型机力学参数对阳极炭块质量的影响

论述振动成型机激振力的计算方法,推导出详细的计算公式,并结合多台引进的振动成型机技术及国内振动成型机的设计与实践经验,给出激振力的取值范围。以此为依据计算出的激振力,经过实践检验,炭块的比重指标达到了理想数值。在生产1520 mm×790 mm×555 mm规格的阳极炭块时,当转速n=1650 r/m in、激振力F=230 kN时,生产出的阳极炭块比重值较为理想,满足工艺要求,且焙烧后的理化指标良好。     

浅析OUTOTEC阳极自动定量双圆盘浇铸机控制系统的应用

TM18阳极自动定量双圆盘浇铸机采用定量浇铸电子秤和圆盘双伺服电机的技术应用,浅析铜冶金升级设备控制技术的消化吸收,并结合运行维护实践,确保系统精确控制.     

金阳极板平模圆盘浇铸机研发及生产应用

研发出的金阳极板平模浇铸机在生产中成功应用,有效杜绝了中频炉立模浇铸金阳极板飞边毛刺的产生,金阳极板表面平整、光滑、质密度高,物理合格率提高到99％以上,大幅度降低劳动强度,提高了生产作业效率.经过生产实践证明：金阳极板平模浇铸机生产效率高、操作简单,具有广泛的应用价值和显著的经济效益.     

超低碳焊条钢的研制

采用20t电弧炉-LF-VOD精炼工艺试制的两种超低碳焊条用钢成分分别为(％)：0．01C-1．55Mn-0．08Si一2．50Ni-0．29Mo-0．12Ti和0．01C-1．50Mn-0．49Si-2．43Ni-0．24Mo-0．11Ti。电弧炉兑50％铁水，以便控制钢中的有害微量元素。VOD精炼过程造含SiO2-23％、CaO-29％的熔渣，可有效控制钢中的气体和硅铝含量。