倾斜长壁开采中的矿压显现与观测

我矿使用掩护式液压支架,在一区8号煤层沿倾斜长壁俯斜开采。为掌握掩护式支架在俯斜开采工作面的矿压显现规律及了解其管理顶板的效果;研究掩护式支架和顶板的相互作用关系;确定合理的支架工作阻力,为选择合理的支架型式提供依据,于1981、1982年进行了工作面和巷道矿山压力的现场观测。同时为了与走向长壁的矿压显现情况相对比起见,在与8号煤层条件相近的4号煤层走向长壁工作面,亦进行了矿压观测。现将观测结果及分析意见分述如下:     

保德矿8~#厚煤层综放工作面合理支护强度研究

基于保德煤矿8~#厚煤层顶板岩性及组成情况,对8~#煤层顶板进行类型划分与评价,通过对81304综放面矿压规律的实测分析,从矿压显现强度、支架接顶状态和煤壁片帮等方面综合考虑,建议将原架型由2柱式综放支架改为4柱式放煤支架,并提高支架工作阻力和支护强度。采用理论计算和工作面实测分析相结合的方法,对该矿综放工作面液压支架合理支护强度进行分析,确定采场支架合理支护强度为1.35 MPa。     

浅埋煤层综放工作面支架合理支护强度确定及其应用

为了研究浅埋煤层综放工作面支架的合理支护强度并分析其矿压特征,以神东某矿12301工作面为例,确定了工作面顶板的类别,通过理论计算按工作面最大采高、支架承受载荷以及动载荷对所选用的型号为ZY11000/25/50的支撑掩护式支架的支护强度进行了分析,并根据支架工作阻力监测数据对支架的应用效果和工作面的顶板活动规律进行了研究。结果表明:工作面所选用的支撑掩护式支架的初撑力统计合格率为62.8%,支架初撑力整体利用率较高,该型号支架能够完全适合支撑顶板。根据支架工作阻力监测数据得到,直接顶初次垮落步距平均12.78 m;基本顶初次来压步距平均66.88 m;整个工作面基本顶周期来压步距最大为67.1 m,最小为11.8 m,周期来压步距平均32.5 m,来压强度缓和;其中,基本顶显著来压期间,来压强度平均为30.0 MPa。确定该支架能够适应该类工作面的顶板活动规律。     

金山煤矿采煤方法选择及采区布置探讨

探讨了选择采煤方法及采区布置得出结论,8号、12号煤层宜用一次采全高,13号煤层宜用分层放顶煤开采。8号煤层首采区及12号煤层选用支撑掩护式液压支架。801采区为走向长壁开采,采区回采率80%。80101工作面沿8号煤层顶板布置,8号煤层回采面回采率95%。     

特厚煤层综放面矿压显现规律研究

结合唐家会煤矿首采工作面的生产实践,通过现场的矿压观测及理论分析,研究了开采时工作面及超前支护巷道的矿压显现规律。由观测结果可知,该工作面所选用的支撑掩护式支架较为合理,对于顶板来压的适应性较强。     

大采高孤岛综采工作面矿压显现实测研究

以现场实测为手段掌握了李家庄煤矿3302大采高孤岛工作面顶板来压强度、来压步距和支架受力情况,并通过宏观观测了解了该工作面煤壁片帮、架后悬顶和支架活柱下缩量等情况。由矿压观测结果可知,ZY-4000/17/37型掩护式液压支架适应性较好,能够满足3302孤岛工作面开采条件,治理煤壁片帮和底臌是工作面开采的关键。     

大海则煤矿超大采高工作面的矿压显现研究

为研究综采工作面的超大采高矿压显现及控制技术,保障煤矿生产的安全,以某公司大海则煤矿2~#煤层为研究对象,对其开采高度、底板、基本顶与直接顶等岩层现状,通过运用FLAC~(3D)仿真软件,建立了大海则煤矿2~#煤层超大采高综采工作面在开采中的矿压显现数值计算模型,通过该模型的运用,对其围岩破坏状态进行了数值计算分析,得出了大海则煤矿2~#煤层采用超大采高开采后的直接顶初次来压、基本顶初次来压、顶板冒落带高度、裂隙带高度等数值,为今后的生产以及矿压显现控制提供了技术指导。     

88101回撤通道贯通回采期顶板岩层控制分析

针对康家滩煤矿8~#煤层复合破碎顶板条件,以首采88101工作面回撤贯通期间的矿压观测成果为基础,分析了顶板来压显现规律、采高与支架可缩量的关系及锚索支护参数等,总结了88101工作面贯通的顶板岩层控制措施,对该矿8~#煤层综采工作面贯通具有借签意义。     

柳塔矿不稳定厚硬煤层综放面矿压显现规律研究

为掌握神东矿区不稳定厚硬煤层综放工作面的矿压显现规律,采用数值模拟和现场实测方法,对柳塔煤矿首采综放面的矿山压力显现规律进行了研究.结果表明,工作面初次来压步距为58 m,周期来压步距9.43 m;ZFY10200/25/42型两柱掩护式放顶煤支架实际工作阻力仅达到额定工作阻力的64％.与其他厚硬煤层综放面相比,该工作面顶板来压强度小,工作面超前支撑压力影响范围小,支架动载系数小.     

综采工作面液压支架选型与应用实践

为选择适合晋城矿区15号煤层开采条件的工作面液压支架,实现矿井安全高效生产,在王台铺矿15号煤层ZZ6000/17/32型支架应用经验及矿压观测资料基础上,分析该矿2306工作面直接顶初次垮落、基本顶初次来压、基本顶周期来压及非周期来压时支架受力状况,针对该工作面支架额定工作阻力不足及所用支架存在的问题进行研究,发现工作面选用ZY10000/16/32D型两柱掩护式液压支架对该矿区15号煤层开采条件具有较好的适应性。     

中厚煤层综采首采工作面矿压显现规律

通过对孙疃矿10煤层首采1028工作面开采过程中工作面、运输巷及回风巷的矿压观测,分析了首采工作面煤层的矿压显现特征、顶板运移规律、液压支架的性能和对该煤层顶底板的适应性及控制效果,并利用工作面的现场观测数据,对初次来压和周期来压期间支架载荷特征、工作面顺槽超前支承压力分布规律等进行了分析,为后期开采合理地安排回采工序、选择采煤参数、支护方式和顶板管理方法提供科学依据。     

近距离煤层下层煤首采面矿压显现规律研究

文章以谢桥煤矿近距离煤层下层煤13116首采工作面为例,通过对近距离煤层开采过程中,工作面及上下顺槽的矿压观测,分析了近距离下部煤层的矿压显现特征、顶板运移规律、液压支架的性能和对该煤层顶底板的适应性及控制效果.并利用工作面的现场观测数据,进行数据拟合,对初次来压和周期来压期间支架载荷特征、工作面顺槽超前支承压力分布规律等进行了较为系统的分析,为后期开采上部8#煤层积累了经验.     

炉峪口煤矿8号煤层长壁工作面矿压观测及顶板分类

根据采场薄板矿压理论计算预测的8号煤层长壁工作面顶板矿压观测,得出了8号煤层长壁工作面采场矿压规律,同时对8号煤层进行了直接顶分类和基本顶分级,为炉峪口煤矿8号长壁工作面顶板管理提供了科学依据。     

坚硬顶板复杂地质条件下液压支架适应性分析

针对杜儿坪矿8#煤层使用掩护式液压支架过程中出现的问题,通过研究8#煤层顶板岩性,对比3种不同液压支架的支护形式及适应性,得出该煤层应使用大采高、大初撑力的支撑掩护式液压支架。     

长平公司重型放顶煤液压支架适应性分析

晋煤集团长平公司首次采用重型放顶煤采煤工艺,为确定液压支架的适应性,合理布置矿压观测方案,通过矿压观测掌握工作面初采期间矿压显现规律和支架受力情况,得出重型放顶煤液压支架能够满足长平公司综采工作面开采对顶板的控制要求,为企业绿色转型开采奠定了良好基础。     

在复杂地质条件下使用西德综采设备的管理经验

<正> 淮北矿务局朱庄煤矿自75年试用国产ZY—3A型支撑掩护式支架至今已有十年,先后在四、五槽煤层中开采十个综采工作面,使用过两种架型,四套支架:国产ZY—3A型支撑掩护式支架、西德G320—13/32和G360—20/36型掩护式支架以及最近使用的QY250—13/32型掩护式支架。朱庄矿在使用西德G320—12/32型掩护式支架及其配套设备过程中,克服了地质构造复杂,煤层变化大,工作面压头断层多,顶板破碎等困难,取得了良好的经济效果。现总结如下。一、综采工作面概况该套支架主要在五槽煤中使用。工作面走向一般比较短,最短的251013工作面走向     

回坡底矿近距离煤层采空区下工作面矿压显现规律研究

近距离煤层在我国分布非常广泛,为研究近距离煤层下位煤层开采时顶板的运移规律和采煤工作面的矿压显现规律,以回坡底矿10-101工作面为例,根据工作面详细的地质条件,采用UDEC数值模拟软件模拟研究顶板的垮落特征,通过现场矿压监测分析工作面来压规律,结果表明:由于上位煤层对于下部煤层顶板的破坏,下位煤层开采时,顶板和上覆岩层随采随跨,工作面无明显的周期来压现象,11-101工作面所用液压支架工作阻力富余偏多。     

急斜煤层伪斜化开采是控制采场矿压的优化方法

<正> 急斜煤层开采伪斜化,不但能减轻体力劳动,提高工作面单产和效率,为机械化采煤创造良好的条件,并且为急斜煤层开采控制采场矿压,开创了优化途径。 诸如伪斜柔性掩护支架采煤法、伪斜充填采煤法以及中梁山煤矿近年试验成功的伪     

开采15~#煤层采用高可靠性液压支架的探讨

为综合利用井下煤炭资源,晋煤集团着力15#煤与3#煤配采,而15#煤的开采与3#煤有很大不同,特别是在工作面的布置和液压支架的选型方面要求更高。通过对比分析支撑掩护式支架和掩护式液压支架主要优缺点,提出了适合15#煤层开采的高可靠性两柱掩护式高端液压支架的设计方案,为工作面设计和液压支架选型提供了可行的技术参考,值得在今后15#煤开采中推广应用。     

薄直接顶下大采高综放采场支架工作阻力研究

为提出适用于薄直接顶下大采高综放开采工作面支架-围岩力学关系,并推导出液压支架工作阻力计算公式,以斜沟煤矿13~#煤层开采为工程背景,采用理论分析方法进行研究,并采用数值模拟及现场观测方式进行验证。使用推等的公式计算得出13~#煤层开采时工作面最大支护阻力为16 978.3 kN,支护强度约1.39 MPa。3DEC模拟结果显示:支护强度为0.8 MPa时,工作面有压架危险,支护强度为1.2 MPa时,采取合理卸压方式可较好控制顶板,支护强度为1.6 MPa时,顶板可被安全控制;现场矿压观测结果显示:工作面开采过程中支架承受最大载荷为16 182 kN。