支撑掩护式支架能适应多种顶板

姚桥矿是1976年12月投产的大型矿井。设计年产量为120万吨。1977年11月,在上海煤矿机械研究所和其它兄弟单位的大力支持和帮助下,进行了 ZY-3型支撑掩护式支架(图1)及 MD-150型双滚筒采煤机等配     

支撑掩护式支架改造成掩护式支架的方法

为了降低生产成本,采用局部补强、近似等强度的设计原理,将支撑掩护式支架改造成掩护式支架,改造后的支架完全具备掩护式液压支架在强度方面和运行轨迹方面的要求,同时也达到了减轻支架自身的目标。     

进口垛式支架改支撑掩护式支架

<正> 为使综合机械化采煤适应清河门矿区煤层赋存条件,由我局自行设计,改造的F240型支撑掩护式液压支架,经两年的努力于1982年7月改造一百架,与英国MK-Ⅱ采煤机、250运输机配套,通过清河门矿243区四组五煤层北一路上采高1.5米,长125米的工作面五个月的试用,共生产煤炭132336吨,平均月产26467吨,最高月产30010吨,最高效率13.28吨/工,最高月推进9 3米,证明支架的架型是适应的,性能是良好的。清河门煤矿自一九七五年使用英国伽立克垛式支架以来,认识到综合机械化采煤的优越性,但是预料到多数工作面顶板破碎,     

大倾角煤层单腿支撑式柔性掩护支架采煤法

大倾角煤层开采 ,在我国开采煤层中所占比例很小。介绍一种在大倾角煤层中开采的采煤方法———单腿支撑式柔性掩护支架采煤法 ,并从支架的结构、支架运行轨迹、巷道布置以及回采工艺等诸方面进行了阐述 ,提出了该采煤法今后发展的方向     

支撑掩护式液压支架受力分析

对直接撑顶和混合撑顶两种支撑掩护式液压支架的受力进行了分析和计算,并探讨了主要参数对支撑掩护式液压支架承载能力的影响,为支架设计提供了必要的理论依据.     

支撑掩护式液压支架设计优化

液压支架主要包含液压操作系统、控制系统、液压油缸和金属构件四个部分,以高压乳化液作为驱动力。支架的支撑原理是:在综采工作面的顶底板上进行液压支护。在支撑掩护式设计过程当中,前梁、顶梁、掩护梁和立柱等结构件为设计的重点。介绍了特定采场地质条件下如何设计液压支架,并讲述了这种支架的方案和用途。     

支撑掩护式液压支架整体结构设计

液压支架主要由顶梁、立柱、千斤顶、掩护梁、四连杆机构和底座等部件组成。设计时要遵守支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。主要介绍了一种支撑掩护式液压支架设计的一般步骤,从液压支架主要尺寸的确定,四连杆机构的分析、设计,顶梁长度计算等方面,提出了液压支架中主要部件的设计方案和计算方法。     

掩护支撑式支架的支撑构件在不稳定顶板条件下的试验

<正> 在莫斯科近郊和其它煤田的不稳定顶板条件下,机械化支架的工作由于工作面空间顶板的冒落而变得相当困难。用手工来完成诸如架设临时支架、充填冒落空洞和清理冒落矸石等繁重而危险的辅助工序,是阻碍顶板不稳定的回采工作面提高产量和劳动效率的主要原因之一。通过在按照Г.A.克鲁普宾尼科夫分类方法属于不稳定顶板的综采工作面中所进行     

开采复合煤层的顶板管理

开采复合煤层的顶板管理在技术上和管理上的难度都是较大的。本文从二井26采区的实践认为,复合煤层顶板冒落规律是在机头和机尾处,回柱放顶和整体移溜时的空顶处、工作面上、下安全出口及放炮地点等都易发生冒顶。文章对这些易冒顶地区所采用的措施进行了阐述。     

扭转工况支撑掩护式液压支架掩护梁力学性能分析

根据液压支架强度加载方法,建立了四柱式支撑掩护式液压支架的空间力学模型,对支撑掩护式液压支架顶梁扭转工况进行受力分析,得出掩护梁各个铰点处的支反力;基于Abaqus有限元计算软件,结合zz5000液压支架,对扭转工况下支撑掩护式支架掩护梁进行分析,得出,此支架掩护梁在扭转工况下强度不满足要求。研究方法可为液压支架设计及研究提供参考。     

对支撑掩护式支架运动轨迹的分析

本文提出液压支架的运动轨迹应采用单向前倾斜的轨迹,当支架在顶板压力作用下,支架下降时,水平力指向老塘,支架台力作用线在底座的后部,使支架有较好的稳定性,有利于顶板管理,有利于主要构件的设计,减轻支架的重量。文章指出,要注意处理影响运动轨迹的有关因素,如四连杆机构有关部件铰接点的孔轴配合间隙不宜过大,要选用适当公差来补偿孔轴配合间隙引起的偏移量。     

轻型支撑掩护式液压支架的研制

掩护式液压支架进行轻型化研究与实践,取得了较好成效。借鉴轻型掩护式支架的设计思想和方法,研制出结构紧凑、性能完善、重量较轻、造价较低的轻型支撑掩护式液压支架,提供了新架型。     

大工阻支撑掩护式液压支架设计

阐述设计大工阻支撑掩护式液压支架的必要性,结合现有技术,设计出了工作阻力为10 000 kN,采高为2 600~4 800 mm的大工阻支撑掩护式液压支架。     

ZY35型支撑掩护式液压支架

煤炭科学研究院上海研究所设计、苏南煤机厂制造的ZY35型支撑掩护式掖压支架,可用于中等稳定和比较破碎顶板的中厚煤层。该支架在淮北杨庄煤矿633工作面(煤厚3米,倾角9°,最大18°,工作     

掩护式支架工作面的顶板冒落与控制

综采工作面的产量受多种因素的影响,与其密切相关的是如何能最好地控制顶板冒落问题。本文根据大量现场观测资料的分析,探讨掩护式支架工作面的顶板管理问题。一、冒顶高度通过对范各庄矿3个使用掩护式支架的破碎顶板工作面的观测资料进行统计分析后可知,当冒高大于50厘米的长度超过工作面长的1/10时,采面的平均推进速度是1.07米/     

短托梁插腿掩护式支架能有效管理破碎顶板

我矿使用型短托梁插腿掩护式支架综机已有一年的时间。在此期间共采了两个工作面,产煤353000吨,平均月产35300吨,其它各项技术经济指标亦比较先进,有效地管理了我矿石盒子系三层煤破碎顶板,取得了高产、高效、安全、低消耗的效果。一、工作面概况石盒子系三层煤倾角2°～13°,厚2.54～5米,用分层法开采。现采上分层,采高2.5～2.8米。工作面长120米左右。伪顶为厚0.5米的泥页岩,松软破碎。其上为厚1～1.5米的砂页岩,劈口发达,易局部冒落。再上为厚9.5～13米的灰色砂岩,层理     

支撑掩护式和垛式支架的故障和受力分析——坚硬顶板支架架型问题

对岩性硬、难冒落、冒落时块度大和存在冲击载荷等矿压特点的坚硬顶板,应选哪一种架型,这是架型设计和生产选型中所关心的问题。我国顶板最坚硬的矿区之一大同煤田,目前使用的支架主要是垛式与支撑掩护式支架。由于架型和结构不适应支护煤层顶板矿压显现规律和冒落特性,有的在使用不到2年时间里,主要部件     

短托梁插腿掩护式支架管理破碎顶板的效果

徐州矿务局权台煤矿于1977年5月开始使用短托梁插腿掩护式支架,并在6、7两个月内对该掩护式支架工作面的矿压显现和支护效果进行了观测和研究。观测的内容包括:立柱的工作阻力;立柱下缩;支架外载荷的测定;支架端面顶板破碎度的统计;拉架力的测定等。一、工作面概况 3101工作面开采夏桥系第三煤层,厚2.54～5米,分层开采,现在开采的是上分层,采厚一般为2.7～2.8米。倾角0°～5°。煤质较软。地质构造简单。瓦斯等级为Ⅰ级。     

采用多掩护式专用支架回撤工作面液压支架

通过介绍神华神东公司大柳塔煤矿52306-2面7 m大采高缩面回撤采用五掩护顺序回撤支架工艺及大柳塔煤矿12114工作面5.5 m大采高工作面采用四掩护顺序回撤支架工艺实践,证明了在合理的采高范围内,使用此方法进行回撤支架在安全管理、施工工艺及降本增效上具有显著优势,为大采高综采工作面回撤工作积累了宝贵经验。