磨机粉磨仓衬板打滑对产量的影响及处理方法

1 概述我厂二分厂生料制备选用2台φ2.2×6.5m磨机,配用3.5m离心式选粉机。系统设计生产能力为16t/h。经过多年的生产实践,不断改进工艺过程及磨机的工艺技术参数,使磨机实际生产能力达到26-27t/h,取得较好的经济效益。 但是,在1999年11月份我们发现,1#磨机连续两个月产量下降至21t/h左右,经测定出磨物料及选粉机回粉物料细度均偏粗(分别为72％和84％)虽几经调整工艺技术参数,磨机产量     

中卸烘干生料磨机的安装试运转

中卸烘干生料磨机的安装试运转锦西水泥厂丁亚南，刘铁军我厂新原料系统使用两台Φ３．５×１０米烘干粉磨、中部卸料、滑履支承式中心驱动管磨机。１９９２年１０月开始安装，１９９３年４月整套系统试生产，主要技术参数见表１、２，现在已经生产水泥５万吨。本文就磨机...     

谈提高磨机台时产量的种种措施

磨机是水泥企业耗能量多的机械设备，如何提高磨机产量，降低能耗是一直关注的课题。本文结合实践经验，从作个方面的提高磨机台时产量方面进行了总结和归纳。     

加强磨机管理 提高台时产量 降低生产成本

磨机是水泥生产过程中必不可少的主机设备之一，磨机生产效益的好坏将直接影响企业的经济效益，而磨机的生产效益主要取决于磨机台时产量的高低、能耗高低等几项主要指标。所以，在确保磨机产品质量的前提下，抓好磨机管理工作，提高磨机台时产量，降低磨机能耗是降低磨机生产成本的主要途径。     

加强磨机级配 提高磨机台产

磨机是水泥生产必不可少的主机设备之一，磨机的生产效益好与否，是决定企业经济效益的主要因素之一。磨机的生产效益主要取决于磨机台产的高低，而磨机台产的高低又主要取决于磨机的级配，所以加强磨机的级配，提高磨机的台产，是增加水泥企业经济效益的主要途径之一。     

小波纹衬板在磨机细磨仓中的应用

我厂共有四台1．83&;#215;6．12m球磨机,在1998年以前细磨仓都使用平型衬板(如图1)。在使用过程,衬板的平均使用寿命只有14个月左右,磨机的台时产量偏低。     

用于细磨的塔式磨机

塔式磨机是一种立式搅拌磨机,可使用于湿式或干式磨矿。1950年由日本推出,安装在280多个厂家,与一种沉降型圆锥分级机配套,用于闭路湿式磨矿流程中。这种磨机装入磨球、卵石,也可用于自磨。这种系统有两个特别引人注目的优点——低能量消耗和低设备费用。1982年制成的第一台 US 装置,用于研磨烟道气脱硫的石灰石,     

用于管磨机直接啮合的新型边缘传动装置

在水泥和采矿工业中,目前出现的一种趋势是,用较少的大型磨机代替多台小型磨机,达到投资省和节约维护操作成本的目的。对此,大型磨机系统的可靠性和效率成了关键因素。     

提高Φ3.0×9.0m生料磨台时产量的措施

新疆水泥厂3号干法烧煤窑外分解工艺线采用一台Φ3.0×9.0m的圈流中心传动边缘卸料的生料磨机。由于工艺上种种因素,自投产至1989年,磨机台时产量一直未能达到设计的要求,电耗、生料的成本均较高。从1990年后,我们在保证生料出磨细度的前提下,采取了一系列提高台时产量的方法,如大幅度地降低入磨物料粒度,合理选用研磨体级配等,使其台时产量逐年提高。1992年通过改造磨内隔仓板,增加磨内通风,改善了工艺状况,当年的5、6、7三个月的平均台时产量达到70.19t/h,比往年(即1988年)最高台时产量提高了16.7%,单位     

提高小型磨机产量的几个措施

大同矿务局企业处水泥厂,在大搞技术革新与技术革命运动中,在磨机上进行了许多改进,因而磨机日产量由18吨提高到30吨.兹将该厂在提高小型球磨机方面所采取的几个措施简要介绍如下,供各地参考. 一、两台磨串联成一组:该厂有φ956×1830毫米、φ1000×5000毫米两台小型球磨机,因磨机短、直径小,粉磨效率低,特别是入磨粒度过大时,产量下降更显著.而该厂又无中碎机,因此两台磨日产量仅达18吨.在大搞技术革新与技术革命运动中,该厂将     

老工人一句话 节约资金五万元

锦西水泥厂有几台球磨机,一、二仓用的都是同规格的衬板。在去年和今年第一、第二次核定资金时,他们虽然也考虑了某些同规格配件、备件的通用性,但对磨机一、二仓的衬板,还是分别核定了备件储备资金。前两个月,他们在第三次核定资金时,有的老工人提出了合理化建议,认为一部分磨机一、二仓同规格的衬板,只要储备一套,可以为国家节省很多资金。可是这个建议遭到不少人的反对,特别是车间的设备管理人员,认为这样     

用于世界最大辊磨机的Flender传动装置

1994年6月,Fuller公司向印度尼西亚P.T.Semen Gresik水泥公司提供了一台世界最大的辊磨机。这台大型LM59辊磨用于熟料生产能力为7500t/d生产线粉磨生料。该磨的传动装置采用了Flender公司的KMP750齿轮减速装置。 这台LM59辊磨机磨盘内径为5.9m,有4     

重晶石、萤石复合矿化剂在普通立窑上使用成功

黄石市玛钢阀门厂有一个年产8000吨的水泥车间,主机有φ1.2×4.5米磨机两台,φ1.2×6米转筒烘干机及φ1.1×4米普通立窑一台。1985年5月,黄石市科委选取该车间做使用“重晶石、萤石复合矿化剂”的试点单位,经10个月的使用、调整,获得成功。他们的做法是:1.掌握好重晶石与萤石的配比:该车间曾将重晶石与萤石按1:1—1.5:1     

小型管磨机低产的综合判断与对策

小型管磨机低产的综合判断与对策江西省建材工业学校黄少文江西省会昌水泥厂朱思万一、前言管磨机是水泥工业中采用最广泛的粉磨机械，目前我国水泥企业中约有１５０００台管磨机在运转，其中９５％以上为小型管磨机。因管磨机对原料的适应性很强，这一优势使之在经历了１...     

边缘传动齿轮装置大变位系数计算表

<正> 边缘传动磨机在水泥、发电、选矿等工业部门中广泛应用。我国水泥行业就有13000多台球磨机和管磨机,其中95％以上采用边缘传动,发电、选矿行业的球磨机、自磨机等几乎都采用边缘传动。国外边缘单传动磨机功率已达4000KW以上,边缘双传动磨机总功率达9000KW,美国大型磨机基本都采用边缘传动,德国大功率磨机80％左右也采用边缘传动,我们已设计出2000KW的单边缘传动磨机,1000KW的单边缘传动磨机已投入运行。回转窑、烘干机广泛用于水泥、治金、化工等行业。仅回转窑全球已超过6 000台,它们全     

提高ATOX-50磨机产量的措施

我公司原料磨采用的是丹麦F.L.S.midth公司生产的ATOX50磨机，运行9个月后，磨机台时产量只有390t／h（设计台产450t／h），电耗也持续增长，到2009年11月份吨生料电耗为22.27kW·h／t,大大超出了集团公司吨生料电耗18.6kW·h／t的指标,     

小洋水泥厂磨机安装的几点经验

我厂是按照中央建筑工程部水泥设计院所设计的年产三万二千吨普通立窑水泥厂的设计建设的。自去年六月开始破土兴建,到今年八月中旬已基本建成,部分机械设备投入生产(一台磨机,一座立窑)。现将我们在安装磨机过程中,所遇到关于设备安装和目前尚存在的问题,以及解决的意见介绍如下:一、安装过程中的基本情况:我厂采用1.83×6.1米的磨机二台,球磨机安装用了十天的时间,按照工作内容可分为准备、安装和试车修理三个步骤。1.准备阶段:①在安装前我们根据现有技术力     

多筒磨机的应用

1982年巴拉科沃化工厂为发展重过磷酸钙的生产,采用水泥工业的球磨机粉碎磷酸盐矿石。该厂对一台球磨机进行了改造,将磨机简体改为多筒。规格为φ1.5×10米四筒磨机是在φ2.0×1.05米单筒磨机基础上安装的。附表中记述了两种磨机的平均工作指标。改造后的磨机传动装置与原来的相同,然而,生产率提高了1.7倍,同时,粉磨细度也得到显著提高。细磨是多筒磨机的主要优点之一,用于物料的再粉磨阶段尤为有效。在最佳粉磨机制度     

砂岩配料提高Ф3.2m×50m水泥窑熟料产质量

1采用粘土配料和尾矿配料出现的问题 朝阳兰凌水泥有限公司地处辽宁省朝阳市,总投资1.2亿元,日产1200吨熟料,年产35万吨熟料、50万吨水泥的新型窑外分解窑水泥熟料生产线,现有主机设备Ф3.2m×50m回转窑一台、Ф2.4m×4.5m煤磨一台、Ф3.8m×7.5m生料磨机一台、Ф3.8m×13m水泥磨机一台.     

潍坊纯碱厂水泥厂原料磨技改经验

1 问题的提出 潍坊纯碱厂水泥厂分厂有3×11米机立窑一台,设计年产熟料7.08万吨,以年运转率95％计,设计熟料平均台时产量应为8.5t/h。以吨熟料耗全黑生料1.7t计算,年耗生料120360吨。设计选用一台Φ2.4×7m生料磨机,设计其台时产量在17.Ot/h,磨机年运转率为80％。 投产后生产实践是,生料磨年平均台时