锅炉技术改造及性能试验

某热电厂安装3台SHF-35-39/450型沸腾炉,为了提高经济效益,将沸腾炉改为循环流化床锅炉,改造后,由于锅炉采用平面流分离器,分离效率低,锅炉存在达不到额定出力等问题.又对1号锅炉进行了第二次技术改造,锅炉出力由35 t/h提高到42 t/h,达到设计要求.     

YG65╱3.82-M_1型锅炉节能技术改造

YG65/3.82-M_1型锅炉热效率低,低负荷稳燃能力差。采用STF-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器改进后,锅炉启动速度快,锅炉热效率提高4.612～5.276％,煤粉粒子燃尽率提高3.270％～3.919％,燃烧器着火燃烧稳定性好。煤种适应性强,最低稳燃负荷为53.33％。     

35t/h燃油锅炉的增容节能改造

本文介绍一台35t/h燃油锅炉,通过技术改造,增加蒸发量到48t/h,取代两台低负荷运行锅炉、提高锅炉机组经济性的实例 一、锅炉增容改造问题的提出 某炼油厂原装有两台武汉锅炉厂生产的WGZ35/39型中温中压电站锅炉,按全烧渣油设计。随着生产的发展、热网负荷增高,一般都在38～45t/h左右,一台35t/h锅炉远不能满足出力要求,被迫启运两台35     

拨火器在链条炉上的应用

庆安热电厂的UG—35/39—M6型锅炉自投运以来,燃烧情况很不理想,在长期的运行中主要存在以下问题: ①煤种要求太高,锅炉运行人员要不断地拨火,稍不注意就会产生脱火现象; ②燃烧不完全,炉渣含碳量高（一般多在40％～50％）,特别是煤湿煤差时,燃料浪费更为严重; ③出力不足。当运行情况最好时,蒸发量也只有17t/h;热效率很低（约为50％）,严重影响生产、生活供汽。 我所受庆安热电厂委托,根据UG—35/39—M6型锅炉运行的现有条件,结合该炉的特点,对锅炉进行了改造。热工测试结果表明:UG一35/39一M6型锅炉的改造是成功的,锅炉可以满负荷运行,而且燃烧稳定,着火、燃尽状况都达到了设计要求,使锅炉运行达到了安全、稳定、可靠、经济的要求。     

燃气冲击波吹灰系统用于循环流化床锅炉经济效益分析

我公司使用杭州锅炉集团生产的循环流化床锅炉（NG-130／5．3-M3），尾部竖井烟道由上到下依次布置了高温过热器、低温过热器，上、下级省煤器和上、下级空气预热器。锅炉为中温次高压，设计主汽温度450℃，排烟温度为135℃。配备使用膜片式声波吹灰器，控制气源由空气压缩机系统提供，     

35 t/h抛煤机锅炉改造为40 t/h循环流化床锅炉的设计方案

本文介绍了鞍山神州动力锅炉有限公司与中国科学院工程热物理研究所共同开发的35t／h抛煤机链条锅炉改造为40t／h循环流化床锅炉的设计,为抛煤机链条锅炉改造提供了一条新的途径。     

111-35/39型煤粉锅炉燃焦炉煤气改造

111-35/39型锅炉原设计燃料为煤粉,为了有效利用焦化二厂的富余煤气,我们自行设计、制作、安装了煤气燃烧系统,使该锅炉在燃煤、完全燃烧煤气、煤气煤粉混燃三种运行状况下均达到额定出力。     

链条锅炉复合燃烧炉内特性的数值模拟研究

本研究以某化工厂1台35t/h链条锅炉为物理模型,使用Fluent软件计算流体力学软件对链条锅炉采用复合燃烧技术改造前后炉内速度场和温度场特性进行数值模拟计算。计算结果表明:链条锅炉采用复合燃烧改造后,煤粉气流可以明显加强炉内的扰动,炉内温度分布更加均匀,火焰在炉膛内充满度更好,炉内烟气温度整体升高了约100~200K,高温区达到1500~2000K,提高了链条锅炉的热效率和锅炉出力。     

采用风扇磨煤机对中参数链条锅炉加喷煤粉

本文通过对35t/h 链条锅炉采用风扇磨煤机向炉膛加喷煤粉的实例,介绍中参数链条锅炉采用风扇磨制粉系统的有关选择及计算。     

35t/h循环流化床锅炉炉型选择

35t/h循环流化床锅炉属小容量锅炉，其炉型的选择与大中容量的循环流化床锅炉相比有所不同。文章着重介绍了新设计35t/h循环床锅炉和改造35t/h旧锅炉为循环流化床锅炉时的最佳炉型，同时对大容量循环流化床锅炉的主导炉型也作了简要介绍。该文对循环床锅炉的发展有指导意义。     

35t/h以下蒸汽链条炉排锅炉节能与改造探讨

简要介绍了30 t/h以下蒸汽链条锅炉面临的困境,并针对节能和环保要求提出改造方案。本人主要针对35 t/h以下的蒸汽链条锅炉排锅炉的节能环保的改造进行研究探讨,希望对相关企业在这方面的改造过程中有所启发和帮助。     

35t_h沸腾锅炉的动态数学模型及其数字仿真

本文通过机理分析建立了DG35/39—7型锅炉的分段集中参数数学模型,并在数字计算机上进行了仿真,将得到的主要阶跃响应曲线与现场相同型号沸腾锅炉的试验结果进行了比较和分析。表明所建模型是正确的。仿真结果可用于这种型号沸腾锅炉自动控制系统的设计及参数整定时参考。     

YG35_39_M3型循环流化床锅炉调试分析

本文主要分析和讨论了第一台YG35/39-M3型循环流化床锅炉的循环返料问题,并简要分析和探讨了锅炉低负荷结焦,出力不足及漏风等问题,望能有益于循环床锅炉的开发和完善。     

快装锅炉的历史及对其存在的一些问题的探讨

本文叙述了快装锅炉的设计、试制、改进过程,介绍了该炉型的特点和历史贡献,着重探讨了锅炉存在的问题,旨在抛砖引玉,使快装锅炉更趋完善或被更好的炉型替代。本文作者从50年代开始即从事于锅炉事业,并亲自参加快装锅炉的试制改进和安全监察工作。     

PW—Ⅰ型煤粉燃烧器在DG—35／39—1型锅炉中的应用

云南维尼纶厂DG－35／39－1型锅炉改造，把其直流燃烧器改为PW－Ⅰ型旋风束全内混多煤种煤粉器，锅炉启动加快，锅炉负荷大幅度提高，改善了煤粉粉尘污染问题，热效率明显提高，取得了良好的经济效益和社会效益。     

35 t.h-1煤泥流化床锅炉对流管束泄漏原因探讨与对策

介绍了兴隆庄热电厂采用的NG-35/3.82-M5型燃用高水份劣质煤泥流化床蒸汽锅炉的基本情况,并针对锅炉运行中出现的对流管束泄漏现象进行了研究和分析,提出了使用异型耐火砖堆砌炉墙的改进方案。该措施成功地用于改善了对流管束的工作状态,防止了管束的泄漏问题。取得的成果为该类型锅炉的技术改进提供了切实可行的措施。     

75T／H循环流化床锅炉改造的几点认识

绍兴市热电厂是较早使用循环流化床锅炉的单位之一，1984年投产运行的75T／H循环流化床锅炉是杭州锅炉厂的早期产品。该锅炉型号为NG-75／3．82-11，采用二级分离装置，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分高、低温两级，中间设面式减温器，尾部设二级直鳍片省煤器和一、二级空气预热器，入炉煤粒度为0—13mm。该炉型从投运到正常生产，所经历的问题比较多，大大小小的改造也不少，本文就该锅炉改造过程中碰到的一系列问题与同行探讨。     

抛煤机链条锅炉炉排起拱的原因分析及解决方法

文章分析了一台UG－35／39－M型抛煤机锅炉在负荷升至20t/h以上时，经常出现炉排起拱的原因，并提出了解决问题的方法。     

35t/h燃煤层燃链条炉复合燃烧技术对NOx减排的数值模拟研究

该文提出了1种基于层燃链条锅炉的低氮燃烧方法。对1台35t/h链条锅炉,建立了三维计算流体动力学模型来模拟炉排上的块煤层状燃与炉膛中部喷入的煤粉悬浮燃烧组合而成的复合燃烧技术,通过比较改造前后两种不同的燃烧方式,研究了该技术对炉内温度场,烟气中各组分的影响,氮氧化物的减排效果等,进而指导实际锅炉的改造。结果表明,复合燃烧技术能够大大提高锅炉效率,同时降低氮氧化物,有着很好的应用价值。研究结果表明,燃烧器送粉速度为20 m/s,煤粉占比为20%,正向旋转布置时锅炉氮氧化物排放能够达到最佳,最多可以降低58.08%。     

提高小型热电厂锅炉出力的有效方法

在小型热电厂链条锅炉的运行中,常会遇到燃煤热值低而影响锅炉出力,同时链条炉排燃烧层中相当部分的煤未能烧尽,致使锅炉效率达不到设计的数值,影响企业效益。 在炉膛中加喷煤粉,是解决上述问题的有效方法,并且还有利于超出力发电。 我厂生产的FM风扇磨煤机系列,既起磨煤机的作用,又起排粉机的作用,它能产生1700Pa以上的出口风压,将煤粉气流直接送入炉膛。改装后的链条锅炉燃烧系统,层燃和悬浮燃烧相结合,促使炉排上的煤层充分燃烧,从而提高锅炉的出力。 近几年来,它在绍兴县新风热电厂等全国几十家企业中实际使用,获得了成功。经对新风热电厂35t/h链条锅炉加喷煤粉后的测试,锅炉热效率达88％,比原来提高了12