周边浓缩机传动机构的改造

我矿 ３台周边浓缩机（１５ｍ．１８ｍ, ３０ｍ）传动机构均 为辊轮式．如图１所示。该结构因辊轮打滑、啃道等原因长期不能正常运行。因其检修难度大、时间长,浓缩机被精矿压死造成生产上被动和经济上的损失。为此,对３台周边浓缩机的传动机构进行了改造。 １１８ｍ浓缩机 １９９０年．首先对１８ｍ机进行改造。 欲解决辊轮打滑问题,一是增大辊轮的正压力;二是增大辊轮的粘着系数;三是减小轨面的坡度。其中,以增大粘着系数的方法较为简便可行。 我们将原传动钢辊轮和轨道改为橡胶充气轮胎和水泥滚道,使粘着系数由０．２增大到０．…     

周边辊轮传动浓缩机的安装

周边辊轮传动浓缩机的减速传动装置及辊轮装配干动梁上，而动梁是分片制作，现场配焊的．因此，很难保证辊轮的滚动方向与轨道圆周的切线相一致，即银轮位置存在偏差。设辊轮的滚动方向与圆周切线间的偏角为a（见附图）。辊轮受到的驱动力F及轨面受到的摩擦力F”均产生一个径向分力（T与T’），并且T’＝T＝Fsina。此径向力对辊轮、轨道及其他相关件均是有害的，特别是对轨道有潜在的破坏作用。下面以本单位安装的NG24浓缩机在试生产中轨道受破坏的情况为例进行分析。附图中，O为浓缩机回转中心；A：辊轮中点；OA：回转半径，OA—12．…     

南芬选矿厂自流式浓密机高效化研究

１　南芬选矿厂尾矿性质 （１）尾矿粒度组成 总尾矿样的粒度组成见表１。 （２）尾矿真比重为２,８９ｔ／ｍ３,堆比重为１．４３ｔ／ｍ３ （３）尾矿静态沉降特性 尾矿的静态沉降特性采用１０００ｍＬ量筒进行了研究,尾矿静态自然沉降速度为０．１１ｃｍ／ｓ。 （４）尾矿浓缩特性 尾矿动态的浓缩特性采用　５００ｍｍ模型进行了研究。自然浓缩在给矿浓度为４％,底流浓度为２７．８％,溢流团体含量小于２０００ｍｇ／Ｌ,浓密机负荷可达１１６ｋｇ／（ｍ２,ｈ）。 （５）尾矿的输送特性２　南芬选矿厂自流式浓度机现状和存在的问 题 （１）自流式浓密机现状 选矿厂现有　５０ｍ大型周边传动式浓密机１２台,分属二选车间、三选车间和四选车间,按浓密机排矿方式的不同,浓密机可分为自流式和半自流式浓密机两大类型。其中自流式浓密机分布于二选和四选,共计５台,二选１０号浓密机因露天矿供矿不足已租贷给再选厂作为尾矿浓缩之用。四选自流式浓密机共４台,其浓缩指标见表２。浓密机底流浓度低,溢流团体含量高,浓缩效率低。 （２）自流式浓密机存在的问题 根据对南芬选矿厂浓缩系统进行的考查和试验研究,我们认为四选浓缩系统存在下述问题： １）采用溜槽给矿,用闸门控制各浓...     

提高φ15m浓密机作业率的措施

我选厂１５ｍ浓密机故障频繁，故障放矿次数多，精矿流失较多，严重影响选矿指标的稳定。后来，采用了以下三项措施，设备的可开动率显著提高。 （１）改底流的定时排矿为２４ｈ排矿，采用通孔直径为２５ｍｍ的排矿嘴控制流量。一方面使进入粗砂浮选的矿量均匀，浓度稳定，有利于生产的均衡；另一方面也使波密机的负荷减轻，有利于它的正常运行。 （２）在耙架上面焊接一个１ｍ３的铁箱，铁箱内加满废钢铁，以增加辊轮与轨道之间的正压力，从而杜绝了池底积矿顶浮耙架，辊轮与轨道间的摩擦力不足，辊轮空转不前的现象。 （３）原先辊轮与心…     

对选矿脱水设备的改造与修理

新桥矿选厂脱水车间采用的脱水工艺是真空内滤机→浓缩 机（ＮＴ－３０）→砂泵（４ＰＮＪＡ）→搅拌桶→砂泵（４ＮＪＡ）→压滤机（ＸＭＺ－５００／１５００）。但安装设备实际盍转后,发现存在以下严重不足： （１）浓密机辊轮易与轴抱死,轮面磨损严重,轨道易松动、齿条啃齿,打齿现象严重。 （２）浓密机负荷大、溢流浓度高,跑浑现象严重,底流浓度低、压滤机进浆时间长能耗大,设备效率低。 （３）砂泵时常有异物卡死叶轮,轴套因盘根进浆磨损严重、泄漏大,易造成烧电机等事故。 （４）压滤板面磨损快,漏浆严重滤布更换频繁,且…     

NTJ—50浓缩机齿条断齿原因分析

我厂对硫精砂进行一次脱水来用的设备是NTJ－50浓缩机,在生产运行中,该设备发生的常见故障是齿条断裂和崩齿,经过长时间的观察及维修,我们发现造成断齿的主要原因有以下几点。（1）传动齿条（Z＝8、18、31,模数,材料HT250）加工尺寸误差较大,由于这一点,使得传动齿轮与齿条的齿侧间隙、齿顶间隙均不一致,造成设备运行时,传动不平稳,振动加剧,最终导致啃齿、爬齿及断齿的发生。（2）交承行走钢轨轨道面水平度误差太大,钢轨顶面圆周最大高度差不得大于10mm,而经实测高度差最大达40mm。,由于该设备为两套传动机构分别布置在…     

老式双辊破碎机传动机构的改进

我矿使用的610×400双辊破碎机是在PF250×400颚式破碎机之后，作细碎用，入料粒度小于25mm，产品送至振动筛。该破碎机的传动形式如图1，两辊之间采用开式星轮传动。图1传动系统简图1．星轮2．皮带轮3．电动机毛弹簧5被动辊6主动辊7闭式齿轮1．存在问题由于被动辊工作时随物料量和粒度大小横向往复运动，使两辊上的星轮在受扭矩作用的同时产生横向位移（图2），造成星轮刮削和磨损，降低使用寿命。同时易使星轮滚键，维修频繁而影响生产。囹2星轮运动日2．改进方法去掉星轮，在被动银轴上装一皮带轮，机架边装一3kw电动机。动力经JEQ250…     

Enviro-Clear高效浓密机的使用与维修

张家口金矿１９８４年首家引进美国高效浓密机，用于炭聚作业提金工艺的浸出前浓缩．ＥｎｖｉｒｏＣｌｅａｒ高效浓密机与常规浓缩设备的区别在于合理应用絮凝剂及入料位置的改变，且尺寸小占地少、物料贮存少、反应快能效高，容易实现自动控制．现就其使用、维修作一简介．１　技术参数（见表１）２　使用与保养２．１商效浓密机运行中要注意调节给矿量，润滑状况也宜接关系到设备零部件的寿命。行里齿轮减速器采用国产６８＃机械油润滑，新机首次运行５０ｈ后换油，其后每年更换一次；回转齿轮部分的润滑也用６８＃机械油，第一次换油在运…     

浓缩机传动压轮支承改造

尖山矿业有限公司选厂生产工艺的一个重要环节一尾矿一次浓缩,采用由鞍山黑色冶金矿山设计研究院设计,辽宁北票选矿机械厂生产的ＮＴ５３浓缩机。早在１９９５年小量试生产中,该浓缩机传动部就出现了压轮两侧的支承轴瓦磨损速度太快的致命问题,几乎连续运转一个星期就必须更换。这不仅形成一笔不小的备件费用,还大大地增加了维修人员的劳动强度。 １压轮及其支承的力学分析 ＮＴ５３浓缩机的工作原理是：由电机、联轴器、减速器、压轮、齿轮组成的传动机构安装在传动架的一端,电机带动传动机构的未级齿轮沿齿条运动,从而带动传动架绕…     

提高浓缩机行走轴的使用寿命

精尾综合厂负责德兴铜矿选矿生产的精矿过滤和尾矿输送。在精矿过滤生产中,浓缩机是极其重要的设备,其技术状况和运行状态的好坏直接影响精矿生产。我厂二期铜精矿生产系统采用的是ＮＴ－３０浓缩机（属周边齿条传动浓缩机）,其运行是靠齿轮与齿条的啮合来实现的,辊轮起支承作用。１ＱＣ小组简介为了提高浓缩机行走轴的寿命,１９９８年１月成立了精尾厂机动科ＱＣ小组（详见表１）。３ＱＣ小组的活动计划（表２）４现状调查１９９６年１月至１９９９年２月,２台ＮＴ－３０浓缩机行走轴的检修统计（表３）。行走轴的使用寿命参见表４。…     

辊速及辊子表面形状对高压辊磨机性能的影响

高压辊磨机（ＨＰＧＲ）的一个主要性能参数是处理量。ＨＰＧＲ的处理量可以通过改变辊速调整。但是，确定辊速和其他变量，如研磨力和给料粒度的改变对ＨＰＧＲ整体性能的影响非常重要。为此，ＣＳＩＲＯ实验室型ＨＰＧＲ最近已改造完毕，将其圆周速度提高至３．６ｍ／ｓ。本文介绍一项研究工作，该项工作检验了ＣＳＩＲＯ高压辊磨机在处理各种矿石时，其辊速从０．３８ｍ／ｓ提至３．１ｍ／ｓ的作用。这项工作还通过在一些辊子具有     

2PG610×400型双辊破碎机生产焦粉的改进

我厂烧结矿生产中所用的焦粉是用ZPG610×400型双辊破碎机进行破碎的,该机改进前的传动原理如图1所示。回IZPG610X400到观因破碎机传动原理自该机存在的问题是长齿轮副传动不平稳、有冲击、噪声汉振动大;长齿轮润滑效果差,磨损快修复难,轮齿易疲劳,工作中常常出现轮也折断。这种齿轮加工很难,制造费用较高。由于该机故障频繁,发我厂的烧结生产造成很大不利影响。鉴于该机存在的问题,结合我厂具体的生产实际,1991年4月对该机的传动进行了改进。取消用于两个辊子间传动的长齿轮到;在活动辊子（移动辊）轴上原来装上齿轮的位置上…     

3m缠绕式提升机深度指示器自整角机传动机构改造设计

根据生产发展的需要,我矿依靠自身力量对北副井井 简进行了延深,３ｍ提升机从原来的提升高度２７０ｍ增加到４２０ｍ,则原来配套的圆盘式深度指示器系统不能满足使用要求,必须将其改造,以适应新的提升高度的要求。考虑到现场改造的实际情况,我们只将发送自整角机齿轮传动机构作了改造,即改变其传动比,且深度指示盘上刻度线也作相应的变化。发送自速角机齿轮传动机构见图１。 １ 确定原配齿轮机构参数 １．１ 测定数据 主动齿轮Ｚ１与主轴相连,从动齿轮Ｚ２安装在发送自整角机上,都为标准直齿轮。经实测,主动齿轮参数为Ｚ１＝１６…     

2K—H型悬浮均载行星齿轮减速器

前国内外隧道开挖中，石方开挖中用全断面硬岩拥讲机，十大开校中平盾构＿复中所用的传动形式大多为行星齿轮传动，由于行星齿轮传动采用功率分流，由数个行星轮承担载荷，采用合理的内啮合传动，与定轴传动相比，具有体积小、重量轻、承载能力大和效率高之优点。但在井下施工中，目前采用的行星减速器仍感到体积和重量较大，不便于现场安装与维护，于是便设计出一种新型结构的行星齿轮减速器，即悬浮均载行星齿轮减速器（图1）。1．传动原理与组成（见图2）（1）传动原理采用ZK一H（NGW）型负号机构的行星齿轮传动，当高速轴由电动机驱…     

胡矿南坑提升机卷筒改造

为适应南坑矿床的深度开采,我矿南坑竖井二队对提升 机卷筒进行了改造。经有关部门的验证认可,又经４个多月的试运行,效果良好,达到了预期的目的。 南坑竖井二队副井提升机型号为２ＪＫ－２．５ｘ１．２的单绳缠绕箕斗,配用减速机速比ｉ＝２０,配用电机功率Ｐｎ＝２８０ｋＷ,电机额定转速ｎｅ＝７３８ｒ／ｍｉｎ;制动方式是液压盘形制动闸;钢丝绳直径０Ф＝３１ｍｍ,在卷筒上单层排列（钢丝绳寿命为１８个月）;设计提升速度ｒ＝４．７ｍ／ｓ,为单箕斗提升,年提升量２８万ｔ。 南坑竖井１９９７年３月加深１００ｍ,原提升水平…     

φ1.5×12m干燥筒传动机构技术改造设计计算

干燥筒φ１．５×１２ｍ是马钢耐火材料厂原料生产线上的“咽喉”设备。该设备原传动机构中的电动机型号为ＪＯ_２７２－６，更新为Ｙ２００Ｌ_２－６电机，其功率Ｎ＝２２ｋＷ，转速。ｎ１＝９７０ｒ／ｍｉｎ。减速器是非标准件（图１该设备传动机构传动简图），其箱体为钢板焊接，制作简陋，运行中溅漏油严重，设备周围污油横溢，污染环境，耗油量非常大，其体积也庞大笨重，安装其上的传动大带轮直径就达１．２ｍ，检修或更换该零部件非常困难且费时费工。由于以上原因，给该设备的维护保养和检修造成很大困难，对正常生产影响很大。１技…     

探讨桥式起重机轨道的问题及处理方法

桥式起重机属于高空作业设备,不论作为大型设备维 修用的起吊设备,还是作为生产流程中的关键设备,都必须拥有相匹配的各式轨道,在多年对这些特种设备的管理和维修中,发现现有轨道存在问题： （１）轨道及桥式起重机车轮磨损严重。 （２）啃轨现象频繁。 （３）与之相关的电气故障频率高。 １ 问题产生的机理 现有桥式起重机轨道均由若干根钢轨用连接板连接而成,这是由轨道的生产工艺、运输及安装决定的（４３Ｋ国家标准长度为１２．５ｍ）,在钢轨连接时,必然存在轨缝（国家标准为１～５ｍｍ）,轨缝在设备运行冲击以及温差引起的热…     

WD—400挖掘机回转／行走切换控制部分的改造

我矿４台ＷＤ－４００型挖掘机，其电控为ＳＣＲ－２Ｆ－Ｄ，回转、行走动作是通过２台ＣＺＯ－６００／１０型直流接触器切换的。由于露天矿山工况十分恶劣，挖掘机作业时的剧烈振动和灰尘使其不能稳定运行（行走／回转的动作大小不平衡，忽快忽慢且时有时无），严重影响工作效率和生产安全，令岗位操作人员和电气维修人员十分头痛。１故障分析挖掘机工况（振动、灰尘）→行走／回转切换直流接触器辅助接点接触电阻变大→对通断２４ＶｍＡ级给定信号产生极大影响→行走／回转速度不平衡并时有时无现象。可以得出，造成这种现象的原因是该系…     

湖南临澧白土坡膨润土钠化工艺研究

膨润土中蒙脱石颗粒呈鳞片状,大小不一、厚薄不均,颗粒边缘轮廓较清楚。膨润土的ＰＨ值为６．６～８．０８;碱性系数（ＥＮａ＋＋ＥＫ＋）／（ＥＣａ＾２＋＋ＥＭｇ＾２＋）＝０．３０～０．４２;ＥＣａ２＋／ΣＥ＝０．６５７～０．５８;ＥＶａ＋／ＥＣａ＾２＋＝０．０８８～０．１１;阳离子交换总量较低,为３７．２～４８．４ｍ．ｍｏｌ／１００ｇ。该膨润土为钙基膨润土。对白土坡膨润土钠化的最侍工艺条件是：用对辊挤压     

用磁铁矿精矿制取锶铁氧体工艺研究

介绍了依据磁铁矿精矿自身特点,采用新型添加剂Ｂ和Ｌ改善磁性能,生产出合格的铁氧体永磁材料。其磁性能指标：Ｂｒ ＝０ ．２１３ Ｔ, Ｈｃ ＝ １２９．８ ｋＡ／ｍ ,（Ｂ·Ｈ）ｍａｘ ＝ ７．２ ｋＪ／ｍ３ 。