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石油和天然气行业不断关注增材制造技术在航空航天和汽车行业的应用发展。研发了利用增材制造技术的超高膨胀封隔器,该封隔器的支承环系统由增材制造。增材制造设计大幅减少了支承系统的构件数量,同时显著提高了膨胀能力和额定压力。密封元件系统与增材制造支承环安装在一起,提供了极端膨胀比、零挤压间隙和对不规则孔的良好适应性。分析和测试结果表明:直径膨胀比高达111%,与常规封隔器相比,提高50%以上; 至少涵盖5种线重的套管(外径相同); 在148.89 ℃的温度下,密封元件能够保持压力68.95 MPa。介绍了增材制造技术、增材制造支承环概念、增材制造材料力学性能、密封元件系统优化和测试情况,以期给我国的完井作业提供借鉴。 相似文献
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增材制造技术是一种实现零件成型的先进制造技术,随着技术的不断发展,应用越来越广。目前,增材制造技术在石油井下工具的维修、制造过程中的应用取得了一些进展,一些典型应用,例如增材制造技术用于PDC钻头模具制造、井下工具关键零部件的激光熔覆再制造,以及井下工具金属零件的3D打印。介绍了井下工具制造过程中常用的几种增材制造技术,调研了金属零件3D打印技术的研究现状,指出增材制造技术在油气行业推广应用的制约因素。随着增材制造技术的材料及工艺体系的不断完善,增材制造技术在油气行业有着广阔的应用前景。 相似文献
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金属材料是石油化工行业中应用最广泛的装备制造材料,材料技术和安全关系到炼化装置的安全生产、经济效益、发展规模和企业形象。石油化工装备的每一次重大技术进步也均以材料技术的进步为先导。该文讨论了材料和装备未来发展及需求,探讨了未来新材料技术攻关的方向,以便使金属材料的技术研发有利于促进石油化工装置向大型化、高参数及集成化方向发展,满足劣质原油加工、新工艺实施和新技术开发的要求。对石化行业装备技术进步及实现长周期安全运行的目标具有一定的指导意义。 相似文献
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对现代测试技术的发展、方法和在机械制造上的应用进行了简单分析。介绍了南阳二机石油装备（集团）有限公司在石油装备设计、制造过程中运用现代测试技术对产品进行过程监控、试验验证、质量评定、配套调试、售后服务，从而提升了产品质量、延长了设备寿命、提高产品可靠性和安全性，对石油设备的生产制造、使用维修、现场管理有一定的参考价值。 相似文献
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采用极化曲线和交流阻抗测试方法,对比分析了爆炸钛钢复合板、增材制造钛钢复合板和去应力增材制造钛钢复合板在模拟海水的3.5%NaCl溶液中的表面耐蚀性能。研究结果表明,钛钢复合板表面钛覆层在3.5%的NaCl溶液中会发生电化学腐蚀,在电化学腐蚀过程中钛覆层表面生成1层稳定的氧化膜,提高其耐蚀性;增材制造复合板和去应力增材制造复合板的腐蚀电流密度和腐蚀速率均低于爆炸复合板,耐蚀性能更优;去应力退火能消除复合板内应力,提高增材制造复合板的耐蚀性能。 相似文献
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本文通过对石油化工中过程装备与控制的重要性进行分析,从过程装备密封技术、过程装备控制技术、过程装备监测和故障诊断技术等方面论述了石油化工中过程装备和控制技术的应用。 相似文献
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一般管壳式换热器的设计、制造和使用是在3个不同的单位完成的,每个阶段所关注的重点也不相同。设计要素、制造质量,可维护性如何,对于炼化装置的安全、平稳、长周期运行和维护很重要。本文从使用方的角度作了一些探讨,对设计和制造提出了技术要求,使其更能满足炼化单位的安装和使用需要。炼油企业装备订货时,提前考虑到这些因素,到货质量有明显较高,生产运行状态良好,更便于设备管理。相信对国内石化装备制造水平的提升,也会产生积极影响。这些建议经过了实际检验,并未增加报价,效果很好。 相似文献
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本文阐述了石油化工装备技术的发展特点、行业现状、石油化工装备技术的关键与产品发展重点,并提出了国内石油化工装备技术发展对策。 相似文献
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