聚氨酯胶辊在造纸工业中的应用

聚氨酯橡胶具稳定的化学结构和有良好的物理特性,是优良的压辊挂面材料。聚合体在三维方向的相互连结,功能层与辊壳的粘结大大地提高,使辊子具有更好的高温稳定性、更强的抗机械冲击和化学腐蚀能力。新的聚氨酯功能层的结构允许更深的沟纹,辊子表面包胶层的空隙容积增加,带来了压区脱水的增加。可提高出压榨部的湿纸干度,减少纸的断头次数和延长压辊的磨辊周期,这些都大大有利于提高纸机的抄造率和生产能力,基于聚氨酯挂面材料具有各项优点,现在不仅用于压榨辊,其它如胸辊、案辊、导网辊、伏辊、沟纹压辊、盲孔压辊、真空压辊以及半干螺纹压辊等辊子,也都采用了聚氨酯挂面辊。     

纸机压榨辊挂面材料的革新

纸机压榨辊挂面材料的革新隆言泉（天津轻工业学院造纸科技研究室３００２２２）关键词聚氨酯橡胶硬度抗张强度耐磨损性能随着造纸机车速的不断提高和压区线压的不断加大，故需要有特殊的压辊挂面材料，才能适应这种发展的趋势。我国目前大多数纸机车速还不高，压榨线压...     

压浆力的研究

当一对压辊筒压榨物质时,压辊的直径、包复橡胶层的厚度、橡胶层的硬度、加压强度(径向沿长度方向的加压)是影响压榨效果的主要因素。对采用具有一定几何形状的橡胶压浆辊的浆纱工艺过程的研究结果,我们提出了这样一个假设,即压浆辊压榨点     

提高直接成条机压辊的使用期限

目前苏联纺织工业中,克林崔纺机厂制造的ЛРШ-70型切断法直接成条机约有200台。该机的缺点之一是橡胶压辊使用期限很短。明斯克精梳毛纺厂研究了提高压辊使用期限的方法。 首先是压辊不进行磨光。该厂发现压辊表面的橡胶磨光比不磨光的使用期限短得多,原因可能是磨光后橡胶表面产生细微裂纹,因而不耐磨。     

橡胶挤出机喂料装置有限元分析与优化

以橡胶挤出机喂料装置中旁压辊为研究对象,通过有限元进行结构分析,研究旁压辊工作过程中应力变形,并通过结构优化设计改进产品结构,同时设计新型旁压辊水循环结构。分析结果表明,新型旁压辊具有更好的刚性,可有效保护螺杆和机筒因旁压辊的应力变形产生的损伤,能够提升轴承使用寿命,并降低设备运行过程产生的机械故障。     

造纸机橡胶辊胶层厚度及其弹性变形

一、造纸机橡胶辊概述在造纸机上,硬面压辊与橡胶压辊组成一对,起脱水作用。橡胶压辊主要使上下压辊接触良好,使湿纸页均匀脱水,减少压溃,延长毛布的使用寿命。其结构如图1。     

提高A272型并条机自停装置灵敏度的措施

Ａ2 72型并条机导条自停装置 ,系当缺条时压辊和导条罗拉直接接触产生接地 ,使继电器动作而停车。在生产过程中 ,由于环境湿度大 ,加之棉纤维的棉蜡容易粘附在压辊与导条罗拉表面 ,致使压辊与导条罗拉之间的导电性能变差。当产生断条时 ,导电性能差 ,机台不能及时停车 ,影响棉条质量并产生大量回条。为此 ,将每只压辊分别沿离外边缘 3ｍｍ处外径上车削 1 .8ｍｍ× 2ｍｍ环形槽。然后 ,用直径为 2 .73ｍｍ的裸体铜线 ,在自制 2ｍｍ× 4ｍｍ钢模上做成方材 ,并略加修锉 ,再将方铜材压实在压辊的环形槽中 (接头处也可用锡焊 )。根据生条、半熟…     

压榨胶辊的热累积

随着造纸机车速的不断提高,要求压榨部相应地增加压榨线压,因此对压区的操作动态压力以及增加压区线压对挂面胶层的影响,特别是纸机车速与压榨线压对胶辊温度的影响,尤需予以深入地研究。一、压榨胶辊的热累积当胶辊某一微分面积进入到压区之后,受到压榨力的作用,使得比较软的挂面胶层厚度降低,可是从橡胶的其它组分来讲,基本上是不可压缩的(波桑系数达到0.5),因此在压力作用下便会产生横向位移,等到走出了压区,才再恢复到原来的状态。伴随着     

纸粕辊在压纹设备上的应用

<正> 印刷、包装行业对印刷包装材料进行压纹(俗称压花)处理,是改善产品外观质量的一项重要技术。以前,国产的压纹设备大都采用橡胶压辊作滚轮与花纹辊配套使用。由于橡胶压辊有耐高温性能差、硬度与弹性兼容性差等缺陷,压纹后产品有花纹边缘不清晰、花板凹凸感不强等问题,从而使产品档次难以提高。而采用纸粕辊替代橡胶辊     

瓦楞纸箱成型过程中压线爆裂的因素分析

瓦楞纸板在生产线上制成以后,还需经过成型加工和印刷后才能制成纸箱.成型加工包括切断、压线和模压加工等工序,如果在这些加工过程中产生故障,会造成不必要的浪费.在瓦楞纸箱成型过程中压线爆裂是一个比较常见的质量问题.压线爆裂是指瓦楞纸箱挂面纸板的表层生成裂纹或挂面纸板全层爆裂的现象.形成压线爆裂原因有多种,有的比较直观,有的比较隐蔽,本文将就影响瓦楞纸箱成型过程中压线爆裂的因素进行分析.     

基于PLC控制的整经机压辊反冲控制装置的研发

针对GZH62型整经机压辊系统在制动过程中出现的压辊反冲现象,设计了压辊反冲控制装置。将原有的制动方式改为由角度控制制动,即通过角度传感器检测压辊角度来调整阻尼制动器的制动状态,从而控制摇臂,进而控制压辊摆动。当角度传感器测得的压辊角度值小于制动时的压辊角度(α1=0°)时,电磁阀得电,气液增压器增压,阻尼制动器产生制动,摇臂制动,压辊被制动摆动。反之,压辊保持原有的状态。角度控制刹车装置始终将压辊角度控制在制动时的压辊角度以上,改善了压辊制动过程中的反冲现象,避免了因压辊反冲造成的经纱磨断,减小了压辊反冲时的摆动振幅,同时提高了整经机的稳定性。     

切纸机用包毯压辊效果好

我厂去年购进的一台1092单刀切纸机,由于橡胶硬度大,表面又是菱形沟纹,切纸时纸张之间的空气,短时间受压来不及排除,便产生大量的破张现象,面对这种情况,我们对橡胶压辊做了小“手术”,即改菱形沟纹为包毯螺旋沟纹,经过一段时     

浅议橡皮布的使用与保养

简单地讲,橡皮布在胶印过程中作用是:通过滚筒与橡皮之间压缩变形产生的弹性压力,将图文从印版传递到承印物(纸张)上.大多数橡皮布都是由三层长纤维棉织毡与特殊的橡胶组成,并且是在一面涂有混合橡胶层.不同橡皮布之间有些细微的差别.     

逆顺多长网多层夹筋包装袋纸造纸机

一种逆顺多长网多层夹筋包装袋纸造纸机由2n＋1个长网纸浆成形部和n个夹筋网编织部构成;各对长网纸浆成形部分上下2层水平直线列置,每对长网纸浆成形部中的上层成形网及上载纸层或顺向运行,而下层成形网及上载纸层成逆向运行;上层成形网及载纸层先与下层成形网上方的压辊成绕接,而夹筋网编织部设在压辊的上方将其产出的夹筋网压在上层成形网所载纸层的下面并一起与下层成形网及所载纸层叠合并同步逆行;     

影响挂面保质期因素的试验与分析

经过九个月的储存试验得知,挂面的保质期以及水分的散失与面粉品种关系不大.与挂面的原始水份和盐分有密切关系.挂面的原始水份大,高温高湿条件下储存发霉快;常温条件下储存水分散失较慢.不易储存.挂面的盐分大,高温高湿条件下储存挂面易吸潮不易储存;常温条件下储存时挂面水分散失正常,对挂面储存期无影响.     

饲料制粒机压辊线磨损度的理论研究

对饲料制粒机直齿型压辊的磨损机理进行了简要的分析,对其线磨损度进行了理论计算,并指出了造成压辊线磨损度计算误差的三大主要原因.最后通过压辊线磨损度的计算公式,对影响其大小的结构尺寸因素进行了研究.并将压辊的线磨损度与其接触疲劳强度以及运行工况等方面的要求综合起来考虑,从而为直齿型压辊的结构尺寸的改进设计提出了新的见解.     

聚烯烃包装袋凹板印字机

我厂生产的聚烯丝编织袋,根据用户要求,每条袋均需印刷一定字样。开始用漏板由人工刷印,效率低,劳动强度高,质量差,后经革新凹板印字机后,产质量大大提高。一、机构: 电机经减速箱传动主轴——花筒及橡胶压辊。花筒刻有所需字样,深度15～20丝,底部设油槽,花筒转动涂油,由刮刀将印迹刮制清晰。操作者将制成的袋子逐条喂入,即行印刷。为防止制袋的断、短丝等杂物带入油箱或垫起刮刀造成刮不净的弊病,在花筒一侧装有抢刀,及时清除。停印时,可将橡胶压辊抬起脱离印刷花筒。     

挂面在气体介质中对流烘干过程的分析

挂面烘干过程是挂面生产重要工序之一,也是产生酥条最多的工序,据统计,酥条产生的原因90％以上是由于烘干控制不当造成的,因此,解决挂面生产中酥条缺陷首先应从烘干工序做起。1.烘干曲线 当挂面在规定好的温度和湿度的空气中烘干时,若每隔一定时间测定挂面含水率变化,并且画成以时间为横座标,含水率为纵座标的曲线图,就可在图上分析烘干过程。     

挂面面头处理方法对挂面品质的影响

面头是挂面生产中的副产物,目前常规的面头直接混料利用法会影响挂面的品质和保质期。本研究通过对可回收挂面浸泡研磨调浆,采用单因素试验和多因素优化试验确定可回收挂面的适宜利用方案,为挂面的品质控制提供参考。结果表明:食盐和纯碱可通过抑制褐变反应改善面片的品质。将挂面生产过程中产生的面头在1h内用浸泡液(水料比2.5∶1),2%食盐和0.025%纯碱调制面浆,将面浆于25~30℃静置60min,经和面制得的挂面的白度和品质最佳。     

宽压区压榨的理论探讨及各种型式的构造和应用(续)

本文对宽压区压榨的理论进行了探讨,对目前国际上已投产、安装或出售的各种型式的宽压区压榨,包括大压辊宽压区压榨类和底板宽压区压榨类的构造,性能与应用进行综合性论述。并在此基础上提出了国内如何推广应用的意见。认为对于抄速>300m/min的纸板机或>150m/min的浆板机,宜引进大压辊宽压区压榨;对抄速更高的纸板机,则可考虑引进底板宽压区压榨。并对大压辊宽压区压榨橡胶复面层及适用毛毯的要求提出了看法。