纱线捻接技术

一、前言在纺织生产中,人们都用打结的方法将纱线连接起来,在使用电子清纱器时也用结头来代替纱疵。根据经验,要络绕一个重1.5公斤的筒子并清除其纱疵,会产生19～44个纱线结头。但是纱线的结头在纺织生产中不但会降低生产效率,而且还会降低产品的质量。在纺织生产的某些部门中,纱线的结头会造成极大的麻烦。例如,人们经常可以看到由于纱线结头而造成停台;针织品也可能由于接头而最终形成破洞;在纱布的底布上纱线结头会使纱布表面不平;纱线结头对绒类织物的起绒也会产生不良影响;在生产天鹅绒和毛圈织物的细针距     

解决S捻筒子纱退绕时乱纱问题的措施

在以S捻18tex针织纱为原料生产针织面料时,S捻筒子纱常出现断头和乱纱现象,有时在织物表面出现“小辫子”疵点(开、关车时尤其突出),严重影响了针织面料的质量和针织机的生产效率。经过观察,发现络筒机正常工作时,正在退绕的管纱在筒纱表面受到摩擦力的作用,有顺纱面滚动的趋势,这种趋势使还没有脱离纱面的S捻纱线加上Z捻,出现弱捻环节造成断头;而脱离纱面的纱段则因捻度加大而扭结成“小辫子”;再者,假捻现象使得纱线退绕时与摩擦的筒子表面毛羽纠缠,造成纱线缠绕、断头。基于以上考虑,我们想到改变S捻纱线的卷绕方向,也就是使筒子的安装…     

可吸收纱线整理油剂的管纱

对纱线进行油剂整理时,会带来很多问题如污染纱线、机台和地板以及纱线在加工过程中打滑等。为防止油剂滴落,卷绕好的纱线必须用塑料袋包装。不仅如此,还往往由于油剂过量造成计量不准确,不得不放慢整经机的速度。本发明纱管是纸制管芯,外面套有有孔塑料薄膜。纱线的过量整理油剂可通过薄膜土的孔眼浸进纸管芯,使之吸收。这样就解决了上述问题。     

浅谈细纱锭子运行状态对纱线捻度不匀的影响

为提高纱线质量、降低纱线捻度不匀,分析锭子的性能、润滑、振动及与筒管的配合和锭子的传动系统对锭速的影响等问题。表明:纱线捻度不匀造成纱线强力弱环对整经、织造等后道工序的生产和成品质量影响很大;纱线捻度由细纱机前罗拉转速和锭子转速决定,锭速受锭子的机械性能、运行状态及其传动系统影响,造成实际锭速和工艺设计锭速相差很大,从而导致纱线捻度不匀;列出生产过程中因锭子使用年限及要求,清洁工作,回丝,死锭带等运行状态而影响纱线捻度的问题。指出:锭速不匀是造成纱线捻度不匀最主要的原因,锭子的机械性能和相关的传动部件都会影响锭速,应从相应的技术和维护管理方面入手,实现稳定锭速、降低纱线捻度不匀,使产品质量进一步提升。     

改善经编用羊毛纱线毛羽的途径

由于羊毛纱线毛羽较多.在经编整经时会造成断纱.为使羊毛纱线能够应用于经编生产,文中通过试验寻求改善羊毛纱线毛羽的途径,介绍了3种试验方法,并对试验结果进行分析,结果表明:采用上固态蜡处理,不能达到改善纱线毛羽的目的,但可以改善纱线的柔滑性能,有利于提高整经速度;采用上液态油蜡处理,纱线毛羽比较伏贴,但此方法在经编整经机上应用时受到限制;采用对纱线进行包覆处理能够有效改善毛羽问题,但包覆的程度要合理选择,太低不能解决毛羽问题,太高则使纱线柔软性变差.     

毛羽的成因分析及几项改进措施

随着喷气织机的广泛应用，后部工序对纱线品质的要求也更为严格。细纱毛羽是影响纱线品质的重要因素，过多的毛羽不仅会影响准备工序的上浆效果并在织造过程中造成开口不清、断头增加，织机效率下降等结果，同时过多的毛羽还会使布面产生毛茸、影响织物的风格。并在染色时出现色差等问题。为此做好降低纱线毛羽的工作十分必要。     

纱线扭结行为的新测试方法

新研发的ITV纱线扭结测试仪的问世,第一次使批量测试成为可能,还使对纱线扭结行为的测试结果具有了统计学上的重要意义。该仪器除能对纱线扭结行为进行测试外,还能分析不同纱线参数对纱线扭结的影响。此外,判断蒸汽定型对纱线扭结行为的影响是一项重要的研究内容,因为其直接与节能降耗有关。     

纱线毛羽及控制

一、纱线毛羽及其特性 1,概念成纱过程中,纤维由于受力情况和几何条件不同,使部分纤维伸出纱线主体即纱芯的表面,这些伸出纱芯表面的纤维称为纱线毛羽。纱线毛羽是纱线结构的特征之一。纱线表面结构及与之有关的产品服用性能均与纱线毛羽的状况有关,如产品的外观、手感、热传导以及抗起球或脱毛等。纱线毛羽分布不良时,会造成布面条纹、阴影等疵点,因此,纱线毛羽是纱线质量的一个重要参数。纱线毛羽并不     

花式纱线

花式(花色)纱线按其结构形态和色彩特征,可分花式纱线和花色纱线两大类。利用不同成纱原理和加工工艺使纱线内部结构和外观形态变化而获得花式效应的纱线,称为花式纱线。如竹节纱、结子纱、圈环纱、波形线、螺旋线、断丝线等。利用不同色彩光泽的纤维或染色方法使纱线色彩变化而获得花色效应的纱线,称为花色纱线。如多色纱、印花纱、闪光纱、金银线等。采用花式捻线设备可纺制既有花式又有花色效应的花式纱线。七十年代以来,花式线产品在世界广泛流行。不仅用于手编毛衣、羊毛衫,还大量用于     

单针床双梳经编织物纱线显露关系探讨

在纬编添纱编织原理的基础上,从垫纱高度、纱线线密度、纱线与织针摩擦力以及垫纱方向等方面分析单针床双梳经编织物编织过程中正、反面纱线显露的关系。结果表明:影响单面经编织物正面纱线显露的主要因素为导纱针的安装高度、针背横移针距数以及线圈的结构形式,其次要注意纱线线密度的选择以及纱线与织针之间摩擦力对纱线显露或编织过程中可能造成翻丝等的影响;织物反面纱线显露的关系则较为简单。通过合理安排工艺参数,可以使织物正反面分别显露后梳纱和前梳纱,以此为基础,便于开发丝盖棉型热湿舒适性经编面料。     

单针床双梳经编织物纱线显露关系探讨

在纬编添纱编织原理的基础上,从垫纱高度、纱线线密度、纱线与织针摩擦力以及垫纱方向等方面分析单针床双梳经编织物编织过程中正、反面纱线显露的关系。结果表明:影响单面经编织物正面纱线显露的主要因素为导纱针的安装高度、针背横移针距数以及线圈的结构形式,其次要注意纱线线密度的选择以及纱线与织针之间摩擦力对纱线显露或编织过程中可能造成翻丝等的影响;织物反面纱线显露的关系则较为简单。通过合理安排工艺参数,可以使织物正反面分别显露后梳纱和前梳纱,以此为基础,便于开发丝盖棉型热湿舒适性经编面料。     

阳离子柔软剂在筒子染色中的应用

阳离子柔软剂,用量不足会出现柔软不良;超量使用会使纤维抱合力下降造成纱线强力下降;阳离子柔软剂对pH比较敏感,适合酸性条件;非均匀加阳离子柔软剂后筒子纱内层、中层、外层柔软剂的含固量差异很大,会在后整理工序造成布面的沾色问题。     

摇纱机落绞装置的改进

目前,我国的摇纱机大都采用单摇盘落绞装置。经过多年的使用,这种单摇盘的落绞装置存在着一些缺点,例如:机械振动造成摇盘与托脚中的微型轴承撞击,使摇盘表面产生凹坑。这样不仅使挡车工在落绞时要费很大的力转动摇盘,而且摇盘需经常锉修、调换(据我厂使用情况来看,为一周左右锉修一次,一月左右调换一个),有时凹坑卷边还会刮伤纱线,甚至割断纱线。     

色纺纱质量指标检测的注意事项浅析

正目前,色纺纱逐渐成为各大服饰品牌、家纺品牌产品的特色原料之一,并通过后道加工使之符合最后成品的设计要求。首先,必须保证色纺纱线达到最终成品相应的质量要求,对色纺纱线各项指标的检测与坯纱的检测方法相同;其次,由于色纺纱线呈现不同色彩,很多常规仪器检测项目并不能包含色纺纱线的所有疵点、颜色特性及风格要求。因此,对色纺纱线的检测通常还需要通过织造面料,检查布面质量等补充项目来检测。     

大数据在纱线实验室的应用

为提高纺纱成品质量,针对人工统计、分析数据产生的人为误差造成产品质量不稳定等弊端,介绍大数据引入实验室分析的优点;以纱线实验室为突破口,从大数据的应用背景、应用环境、大数据模型的建立和数据应用几个方面,挖掘纱线质量检测仪器的最大功效,并实现大数据在整个纱线生产中的应用。指出:在实验室应用大数据分析,可以使纺纱工艺参数调整的效果在数据信息库中得到量化;大数据平台在纺织企业的应用,可以长期有效地对影响质量的各环节、要素进行掌握,避免因沟通原因造成生产质量波动,保证生产正常稳定地进行。     

梳棉机自调匀整装置

纺纱、整经和织造中,纱线断头造成产量下降、原材料和人力浪费。纱线断头原因之一是纱线截面不匀和均匀度不良所致。梳棉机的自调匀整能改善纱线物理性能,从而提高纱线制造和进一步加工的经济效果。 1.效果 纱线的均匀度取决于从梳棉机至纺纱机的全部加工过程,主要需考虑在最有利的情况下使梳棉机自调匀整装置对纱线的何种长度范围起影响,这是需要确定的,一般正常纺制须条的不匀波长的长度范围约在纤维平均长度的2.7倍时具有其最高值。     

降低针织机上的纱线断头率

引言针织用纱通常带有粗节,利用粗节的反复变化可产生纱线的结构、效应(即花式纱线),但亦造成纱线质量垂下降。纱线粗节在编织过程中会引起织疵,并导致纱线断头。纱线断头率在很大程度上决定着针织机的效率,在提高织物质量和针织机效率方面,改善纱线的编织性能是至关重要的。纱线中的粗节可分为两类;点状粗节(纱     

梳棉机匀整系统的作用和设计

在纺纱、整经和织造各工序中的纱线断头会造成生产率下降,原料损耗和劳动力浪费。纱线断头的原因之一是纱线截面的不均匀性。纱线不均匀性会导致织物组织不匀,在最坏的情况下甚至会造成返工。采用梳棉机匀整系统是改善纱线特性,提高纱线加工     

棉纺细纱工序纱线毛羽的控制

成纱毛羽的产生涉及到纺纱原料、工艺设计、机械设备、温湿度、运转操作管理等各个方面。纱线毛羽的多少不仅影响产品的性能和质量，而且会影响织造工序的顺利进行，纱线毛羽程度的差异还会造成织物染色的色差，最终影响到产品的内在质量和外观质量，因此，降低纱线毛羽工作涉及面广，减少线纱毛羽必须层层把关。下面就棉纺细纱工序纱线毛羽控制介绍如下。     

锭盘清洁装置的制作

纺纱锭子是环锭纺纱机的主要部件,其锭盘在支行一段时间后,因油渍和花衣附着,会形成盘内大量积花,致使锭子运转受阻,造成纱线捻度和强力下降,增加弱捻纱和断头率,严重时还会使锭子停转.