干热自然环境对不同聚丙烯结构和性能的影响

在吐鲁番干热自然环境对共聚聚丙烯(PP1)与均聚聚丙烯(PP2)进行一年的自然暴露试验,运用扫描电子显微镜观察、拉伸试验等手段对两种PP在干热环境下老化前后的表面形貌和力学性能进行表征,并用红外吸收光谱对其结构变化进行分析。结果表明,两种PP在老化过程中随着老化程度加剧拉伸强度下降,PP2较PP1易遭受自然老化,12个月后其拉伸强度保持率仅为38%左右;两种PP的老化机理相似,老化后在分子链上产生羰基,且羰基量随老化时间的延长而增加。     

自然老化对PP/Nano-CaCO_3复合材料形态和结构的影响

采用熔融共混法制备了聚丙烯/纳米碳酸钙(PP/nano-CaCO3)复合材料。将纯PP和PP/nano-CaCO3在国内5个典型气候带进行自然老化试验,用扫描电镜(SEM)和傅里叶变换红外光谱(FTIR)研究了自然老化PP和PP/nano-CaCO3的表面形貌和微观结构。结果表明:纯PP和PP/nano-CaCO3在湿热地区最易老化,干热地区次之,温带地区再次之,高原和寒冷地区最弱;与纯PP相比,nano-CaCO3的加入加快了PP的光老化降解,降低了PP的耐老化性能。     

免喷涂聚丙烯材料自然暴晒与人工加速老化的相关性及其老化因素研究

采用免喷涂聚丙烯(PP)材料,分别在国内4个不同类型的自然暴晒试验场和3种典型的实验室人工加速老化试验条件下,进行相关性研究和老化影响因素的初步探讨。结果表明,色差方面,4个试验场的自然暴晒12个月与人工加速老化的相关性均很差;光泽方面,琼海和拉萨暴晒12个月与人工加速条件1的相关性较好,其中琼海与条件1的相关性最好;对于光泽变化,人工加速条件1较之琼海自然暴晒的加速倍率约为2倍;辐照量紫外线(UV)部分和水是造成免喷涂PP材料老化的主要因素。     

干、湿热自然气候环境下塑料老化——PP老化规律研究

选取具显著特点的干、湿热自然环境条件的新疆吐鲁番和广州两处地点,进行自然老化试验。探讨了耐候聚丙烯(PP)材料在干、湿热不同的自然环境中,其外观变化、力学性能变化的老化规律性。实验表明:耐候PP材料2年期内在干、温热两种不同自然气候环境中力学性能的老化行为规律基本相同,下降趋势一致,自然气候环境中湿度对PP材料影响不明显。     

稀土氧化物对聚丙烯自然老化的影响

通过测试复合材料自然老化实验前后力学性能的变化,研究了稀土氧化物对聚丙烯(PP)老化性能的影响。结果发现,老化初期及中期,稀土氧化物对PP的老化有一定的促进作用;老化后期,则有一定的阻滞作用。4种氧化物中,CeO2和Pr6O11对PP老化的阻滞作用比较明显,抗老化性能较优。同种稀土氧化物复合材料中,稀土氧化物含量的不同对拉伸强度影响不大;而稀土氧化物填充量高,其冲击强度高,抗老化性能好。     

无机纳米粒子改性PP热氧老化性能的研究

采用热烘箱老化法,研究了无机纳米粒子对聚丙烯(PP)热氧老化性能的影响;并对PP老化前后的羰基含量和力学性能的变化进行了表征,同时也表征了纯PP及改性PP的热氧降解性能。结果表明,无机纳米粒子不同程度地抑制了PP的热氧降解反应,其中以TiO2的改性效果为最佳。     

纳米钛对PP耐光氧老化性能的影响

研究了聚丙烯(PP)及PP/纳米钛复合材料在自然条件下的光氧老化性能及其机理。存自然条件下曝露90天后,纯PP的断裂伸长率和冲击强度分别为曝露前的3%和41%,而含质量分数为l%和2%纳米钛的PP复合材料断裂伸长率分别为曝露前的22%和25%;其冲击强度分别为曝露前的63%和70%;曝露后,纯PP中羰基含量比复合材料高。     

老化环境下压力容器用塑料力学性能变化规律研究

以工程应用较多的线型低密度聚乙烯(LLDPE)和聚丙烯(PP)为研究对象,试件分组、分批在高低温湿热老化、荧光紫外老化、自然环境老化条件下分别进行老化试验,然后老化试件进行了力学性能测试与热分析试验。研究了线型低密度聚乙烯、聚丙烯材料在不同的老化方式下的老化性能。     

聚碳酸酯用于不同干热环境老化试验的相关性评价

对聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、共聚聚丙烯(PP1)和均聚聚丙烯(PP2)这5种常见高分子材料开展模拟干热环境条件的人工加速老化试验,发现PC的色差在老化过程中同时具备稳定及显著的环境响应性,且与辐照量成线性关系;不同温度的人工加速老化试验证明PC的色差及黄色指数具有相对稳定的环境响应性。不同湿度的人工加速老化试验表明,PC对湿度敏感,不推荐作为湿热环境相关性的评价材料。基于PC的色差性能,对模拟干热环境的人工加速老化试验方法及自然干热环境(吐鲁番)的相关性进行了探讨。分析结果显示,二者具有良好的相关性,加速因子约为12.75。     

PP/PP-g-AN/纳米TiO2的制备及抗老化性能研究

采用聚丙烯-丙烯腈接枝共聚物(PP-g-AN)、有机化纳米二氧化钛(TiO2)对聚丙烯(PP)进行抗老化改性,并通过加速老化测试仪、扫描电子显微镜、紫外-可见光谱仪等仪器测试表征了老化后共混物的变化情况,并测试了加速老化500、1000、1500、2000、2500h后纯PP和PP/PP-g-AN/纳米TiO2的力学性能。结果表明,PP/PP-g-AN/纳米TiO2经过加速老化后具有良好的抗老化性能,当PP/PP-g-AN/纳米TiO2含量为90/5/5时(简称G5T5),加速老化2500h后PP/PP-g-AN/纳米TiO2的拉伸强度达到最大值25.58MPa,冲击强度为62.73kJ/m2;加入改性材料能够有效提高PP的抗老化性能,延长PP的使用时间。