“大极距,高电压”电除尘器的研制与应用

本文介绍了济钢水文公司环保设备厂ＸＤ－４型电除尘器的研究、设计、工业性试验和使用情况。“大极距、高电压”电除尘器具有调节性能良好、应用范围广、抑制反电晕产生、减缓电晕极肥大、消除二次扬尘的特点。     

电除尘器在锌冶炼烟气收尘的应用

介绍在锌精矿沸腾焙烧烟气收尘中3种电除尘器的结构特点及应用情况,并对电除尘器在锌精矿沸腾焙烧烟气收尘应用的发展趋势进行探讨。     

宽孔距、小排距爆破技术在大黑山钼矿的应用

爆破参数优化对露天矿山开采十分重要.针对大黑山钼矿开采技术条件及开采中爆能损失大、大块率高等问题,开展了露天爆破参数优化试验研究.介绍了宽孔距、小排距深孔爆破机理和技术特点以及爆破参数优化设计.宽孔距、小排距爆破技术应用表明,露天爆堆集中,无根底、无后冲,易于铲装,铲装效率提高10%;大块明显减少,大块率下降5个百分点...     

基于无线传输的铝电解槽极距分布监测系统的开发与应用

极距是铝电解生产的一个很重要的工艺参数,连续动态测量起来比较困难.采用无线通信,融合硬件滤波和抗干扰技术,在Delphi环境下开发极距分布监测系统.经现场应用,测试数据稳定可靠.系统能有效实现铝电解槽极距分布监测,对于下一步找出不合理极距,使槽底极距最大程度均一化,实现铝电解槽节能降耗和稳定高效运行,具有很重要的生产指导意义.     

LD45—4—6型电除尘器的改造与应用

根据烧结改造后工艺条件的改变,经过设计计算,选用了LD45—4—6型电除尘器;文章介绍该电除尘器的主要技术参数、结构型式和特点,改造后大大降低了设备故障率,节省了备件费用和维修成本。     

大极板残极机组的开发与应用

简要介绍国产大极板残极机组相对于引进机组所作的改进以及机组的安全设置,并简要介绍了5套国产大极板残极机组成功应用的情况,同时也对进一步改进和完善残极机组提出了需要研究和探讨的问题。     

宽极距电收尘器的设计特点及在诺兰达工艺中的应用

介绍了为诺兰达炉工艺配套而开发设计的宽极距电收尘器的技术特点。该设备一次投产成功并经过满负荷考核 ,达到了国外同类工厂的先进水平。     

大孔距爆破机理浅析及在工程上的应用

大孔距爆破在世界各国应用很广泛，本文旨在前人研究的基础上对大孔距爆破机理做进一步的分析，在此重点探讨大孔距爆破在我国露天矿工程中的应用，依据此机理设计出一种台阶爆破网路为露天矿生产的参考。     

大孔距小抵抗线爆破技术在石灰石矿的应用

大孔距小抵抗线爆破技术使爆破漏斗角增大,产生有利于反射拉应力增加及速度场分布的弧形自由面,爆破能量利用率高,爆破效果好。鸡西露天石灰石矿爆破以8 m×2.3 m大孔距小抵抗线的孔网取代了原来的4.5 m×4 m的孔网参数,进行了多排孔微差爆破,取得了明显的经济效益。     

一种三电极极谱半微量电解池的制备与应用

用于极谱测定的微量或半微量电解池多为经特殊加工的玻璃制品,Z.P.Zagorski曾作过专门介绍。近代极谱法中所采用的三电极装置有一系列的优点:补偿了电解池回路中的iR降,使内阻较高的参比电极可以使用,被测离子的波形与峰电位稳定,对某些阻抗较高的溶液如稀电解质溶液或非水溶液可以测定。因此,设计一个结构简单,能适用于例行分析的三电极半微量电解池,仍有现实需要。有关三电极的微电解池装置的报导很少。     

电除尘器高压供电的微机控制

介绍了电除尘器高压供电的方式,用微机自动遥控,达到了提高除尘效率和节能的作用。     

SA-Ⅱ电除尘器自控装置的开发应用

研制开发的SA-Ⅱ电除尘自控装置,使电收尘器的收尘效率提高了2%,具有较好的经济效益和社会效益.     

电除尘器伏安特性曲线的分析和应用

介绍了电除尘器的伏安特性关系,以及在电除尘器检修和运行中根据伏安特性曲线的变化,判断和处理电除尘器电场内部故障。     

声波清灰系统在电除尘器的应用及分析

分析了国内烧结、球团工艺电除尘器大多采用的顶部电磁振打和侧部摇臂锤振打两种机械振打方式的缺点。提出了采用声波清灰与机械振打相结合的方式以及单独使用声波清灰的方式,这两种方式具有提高除尘效率、降低烟粉尘排放浓度等优点,完全可以在电除尘器上推广应用。     

长钢25m^2电除尘系统改造实践及效果

为保证烟尘排放达标,分析了电除尘器除尘效率低下的原因,并针对原因结合实际对除尘系统进行了技术改造。取得了预期效果。     

DF144蜂窝式电除尘器的改造及分析

对现有蜂窝电除尘存有的问题进行了分析,比较了管式电除尘与蜂窝电除尘的工艺技术性能,得出将现蜂窝电除尘改为管式电除尘的改造方案,改造后效果较好。     

天铁炼铁厂电除尘器的技术改造

针对电除尘器存在的电场电压低、卸灰阀卡死、风机轴承温度高和除尘管道堵塞的问题,详细分析了产生的原因.通过进行一系列的技术改造,电场平均电压上升,风机轴承温度控制在45℃以下,全部风机均可以在高频率下稳定运行,星型卸灰阀卡阻和除尘管道堵塞问题基本得到了解决,电除尘器各参数和性能得到了很大提高.     

XWD40型电除尘器技术改造

针对XWD40电除尘器因设计缺陷及构件磨损等原因造成的除尘效率低的问题，济钢第二烧结厂对气流分布装置、极线、密封保温门、绝缘套筒等关键构件进行了技术改造。电除尘器改造后运行效果良好，消除了极板挂灰、电晕极变形、漏风等现象，测试表明，烟气排放量1^#机由235mg／m^3降为24mg／m^3，2^#机由280mg／m^3降至58mg／m^3；电场气流顺畅，相配套的两台No18D除尘风机电流由290A降为220A。     

70m^2电除尘器气流分布模拟实验研究

运用相似原理,对电除尘器的气流分布进行模拟试验,找出适合该电除尘器气流均布要求的气流分布板型,为工程设计提供参考。