自制含硅环氧树脂用于羊毛针织物防毡缩整理

对自制含硅环氧树脂的应用工艺作初步探讨 ,确定其用于羊毛针织物防毡缩整理的最佳工艺条件 :将织物置于整理液 (防缩剂和饱和NaCl溶液的混合物 ,防缩剂用量为 45g 15 0ml溶液 )中 ,处理温度 70℃ ,浸渍时间 45min。然后取出洗净、烘干。羊毛织物的面积毡缩率可以由整理前的 2 1 33%降低到 4 4 9%,耐洗性较好 ,基本上保持羊毛织物原有的风格 ,具有较好的防毡缩效果。     

羊毛织物酶法与化学法防毡缩整理效果比较

针对现有研究中采用蛋白酶种类、酶活不同以及羊毛织物规格不一致等原因,难以对不同工艺处理后的织物进行直接地防毡缩整理效果比较,故基于羊毛“减法”防毡缩原理,考察了相同规格羊毛织物的酶法(角蛋白酶、蛋白酶、角蛋白酶-蛋白酶复合和DCCA-蛋白酶复合)与化学法(二氯异氰尿酸DCCA、过氧甲酸和KMnO4)防毡缩整理效果。结果表明:羊毛织物经蛋白酶单独处理时的防毡缩效果较好,润湿性明显提高;蛋白酶分别与DCCA和角蛋白酶复合处理羊毛织物时,纤维鳞片层被进一步破坏,织物的防毡缩效果更好。     

TG酶在修复羊毛损伤中的应用

为了减少羊毛蛋白酶防毡缩造成的损伤,应用TG酶对羊毛织物进行整理,研究TG酶对羊毛损伤的修复作用。结果表明：TG 酶可以修复化学预处理和蛋白酶防毡缩处理对羊毛造成的损伤,使羊毛织物强力增加,碱溶度下降。TG酶可以催化羊毛纤维蛋白质分子内的交联。羊毛的蛋白酶/TG酶联合防毡缩的最佳工艺为: 蛋白酶Sav用量1%（o.w.f.）, 蛋白酶Sav作用时间30min,pH值8~9;TG酶用量2%（o.w.f.）,TG酶作用时间50min,pH值6~7;浴比均为20:1,温度均为50℃,该工艺处理后羊毛织物的毡缩率为2.93%, 强力380.4N,强力损伤控制在7.4%。     

低温等离子体对羊毛织物防毡缩性能的影响

文章讨论了低温等离子体对羊毛织物防毡缩性能的影响,分析了低温等离子体处理时间和功率对羊毛织物的毡缩率及断裂强力的影响,比较了树脂整理与低温等离子对羊毛织物防毡缩性能的影响,得出了最佳工艺:处理时间:3 min,压强:1 MPa,处理功率100 W,树脂用量:40 g/L。     

超支化聚合物对羊毛织物的改性研究

为了改善羊毛织物的防毡缩性能,利用三羟甲基磷(THP)交联作用,将端氨基超支化聚合物(HBP-NH2)共价结合到羊毛纤维上,并测试整理后织物防毡缩、抗菌和染色性能及断裂强力变化。结果表明:单独使用超支化聚合物处理,羊毛织物的毡缩率由20.69%下降到17.31%,未达到羊毛织物防毡缩的目的;而经三羟甲基磷/超支化聚合物处理后,羊毛织物的毡缩率下降到7.43%,达到机可洗标准;且抑菌率达92.37%,低温条件下羊毛织物的染色性能也得到明显改善。     

等离子体/蛋白酶联合整理对羊毛防缩性能的影响

为改善羊毛织物毡缩性能,运用低温等离子体与蛋白酶结合的方法对羊毛织物进行表面改性,探讨整理后织物毡缩性能和强力的变化.应用SEM观察等离子体/蛋白酶处理对织物表面形貌的影响,应用红外光谱表征改性后织物表面分子结构的变化.结果表明:处理后,织物的表面形态发生了变化,羊毛织物毡缩率不仅下降到5.4％,而且能基本保留羊毛织物原有的强力.由此得出,低温等离子体与蛋白酶联合整理可使羊毛织物获得良好的防毡缩效果.     

Savinase蛋白酶用于毛织物防毡缩整理的工艺探讨

选用Savinase蛋白酶对羊毛织物进行防毡缩处理,采用非氯氧化剂——双氧水作为前处理剂,通过Savinase蛋白酶酶活测试,确定初步的实验参数,采用单因素分析和正交试验相结合的方法,确定Savinase蛋白酶防毡缩整理的最佳工艺为:蛋白酶用量3%(owf)、p H值7、温度55℃,时间40 min、浴比1∶30。实验结果表明,Savinase酶对羊毛织物防缩整理可使羊毛缩率下降到5.60%,由此得出,Savinase蛋白酶整理可使羊毛织物获得较好的防缩效果。     

环氧化合物TDEA对羊毛防毡缩整理的研究

通过单因素实验和正交试验,得出了自制环氧化合物TDEA进行羊毛防毡缩整理的最佳工艺为环氧化合物浓度6%,KSCN浓度0.5%,pH值5,预烘70℃×5 min,焙烘130℃×1.5 min.比较了整理前后羊毛的面积毡缩率、强力保留率、白度及抗弯长度.实验发现整理后织物毡缩率由原来的19%下降到2.5%;强力保留率在90%以上;白度及抗弯长度变化较小,整理后织物手感较好,达到了国际羊毛局"机可洗"标准.     

蛋白酶和有机硅改性聚氨酯联合防毡缩工艺

为了改善水性聚氨酯对羊毛织物防毡缩处理时用量过大而造成织物发硬、手感差和单独蛋白酶防毡缩整理时强力损伤严重的问题,文章将羊毛织物用蛋白酶Esperase 8.0L预处理后再经有机硅改性水性聚氨酯(WSPU)联合防毡缩整理。探讨了蛋白酶Esperase 8.0L最佳酶活,确定了有机硅改性水性聚氨酯的最佳配比。以羊毛织物的面积毡缩率、强力为评价指标,优化出联合防毡缩整理工艺。该工艺整理后的羊毛织物满足国际羊毛局防毡缩技术标准和市场对机可洗产品的质量要求,整理后织物的柔软性和手感得到改善。采用衰减全反射傅里叶变换红外光谱、扫描电子显微镜和织物风格测试对整理前后织物的变化进行了分析和探讨。     

氧化与氯化预处理对羊毛酶法防毡缩整理的影响

通过毡缩率、减量率、纱线强力等评价指标,探讨了预处理剂[H2O2、二氯异氰脲酸盐(DCCA)]对羊毛蛋白酶防毡缩整理的影响.结果表明:经H2O2预处理,毛纤维表面粗糙度增加,织物毡缩性加大,再经酶处理后织物的防毡缩效果改进较少;DCCA预处理可使毛织物的毡缩率下降,结合酶处理可进一步提高织物的防毡缩效果.此外,由于氧化(H2O2)与氯化(DCCA)对毛纤维表层结构反应的选择性不同,预处理+酶两步法处理后织物的减量率与毡缩性间的相关性也有差异.     

羊毛织物阳离子聚氨酯机可洗防毡缩整理

将自制的芳香族阳离子型水性聚氨酯乳液、丙烯酸酯改性阳离子型水性聚氨酯乳液、环氧树脂改性阳离子型水性聚氨酯乳液和有机硅改性阳离子型水性聚氨酯乳液用于羊毛织物的“机可洗”防毡缩整理,研究了阳离子聚氨酯对羊毛织物的毡缩率、泛黄指数和手感的影响。芳香族阳离子型水性聚氨酯处理后的防毡缩效果逊于其他三者,以2〖KG-*5〗∶〖KG-*5〗4环氧树脂和有机硅改性的聚氨酯乳液制备的复配乳液整理的羊毛防毡缩效果为佳,其优化工艺为：聚氨酯复配乳液60 g/L,90 ℃烘干,150 ℃焙烘。该工艺整理织物洗涤20次后仍保持较低的毡缩率。     

羊毛织物的SZ蛋白酶防毡缩整理

进行了多种蛋白酶对羊毛织物的防毡缩整理。羊毛经Ｈ２Ｏ２预处理后,其它酶处理效果不佳,而ＳＺ酶整理的羊毛防毡缩性良好,达到机可洗水平,且羊毛在低温获得较高上梁率,羊毛织物的手感、色泽、悬垂性、弹性都变好。     

壳聚糖对羊毛减量防毡缩整理的影响

运用壳聚糖与羊毛减量防毡缩相结合的方法对羊毛织物进行表面改性。探讨壳聚糖对羊毛减量防毡缩整理后羊毛防缩性和强力的变化;研究整理后对织物表面形貌的影响。结果表明：整理后织物表面形态发生了变化,在保证原有毡缩率的条件下,可有效改善羊毛由于防缩整理带来的强力损失,并且提高了染色效率,节约了染色时间。     

羊毛防毡缩处理对染色性能的影响

为了改善羊毛织物毡缩性能,运用低温等离子体与蛋白酶结合的方法对羊毛织物进行表面改性,探讨了整理后织物毡缩性能和强力的变化。通过对染色性能指标的测试,主要探讨了防毡缩整理对羊毛染色性能的影响,应用SEM研究了等离子体/蛋白酶处理对羊毛织物表面形貌的影响。结果表明:处理后织物的表面形态和化学性能都发生了变化,不仅使羊毛织物毡缩率下降到5.4%,而且使羊毛的染色性能得以很大的改善,从而使羊毛的低温染色成为可能。     

棕色固氮菌酶在羊毛防毡缩整理中的应用

采用革兰氏阴性棕色固氮菌(Azotobacter vinelandii)产出的生物酶对羊毛织物进行了防毡缩处理.研究结果表明:在不用预处理的条件下,该生物酶一步法处理可赋予羊毛机织物较好的防毡缩性能.通过测试羊毛织物的面积毡缩率、失重率、油脂含有率以及研究羊毛织物机械性能变化,得出结论:该生物酶可用于改善羊毛织物防毡缩性能.最佳处理工艺参数为:温度25℃,pH值7.0,浴比1:20.     

预处理在羊毛酶法防毡缩中的作用

采用H2O2、DCCA预处理结合蛋白酶整理的加工方法,探讨了不同处理工艺对毛织物防毡缩效果的影响.结果表明:仅经H2O2预处理,毛纤维表面粗糙度增加,织物毡缩性加大,经酶处理后织物防毡缩性提高较少;经DCCA预处理,毛织物的防毡缩性较原样提高,再经酶处理后织物的毡缩率进一步降低.毛织物蛋白酶整理加工中,减量率与毡缩率之间不具有很好的相关性.     

前处理对毛织物防毡缩整理的影响

为了改善羊毛织物毡缩性能,运用不同前处理与蛋白酶结合的方法对羊毛织物进行表面改性,探讨整理后织物毡缩性能和强力的变化,从而确定最佳前处理方案。应用SEM研究不同前处理、前处理与蛋白酶共同整理对织物表面形貌的影响,探讨不同前处理对羊毛用蛋白酶处理防毡缩性能的影响。研究结果表明:仅用蛋白酶处理,羊毛织物毡缩率仅下降到11.4%,很难达到羊毛防毡缩的目的,LTP前处理对于其后进行的蛋白酶防毡缩处理效果具有显著的影响,毡缩率下降到5.6%,达到了国际羊毛局防毡缩标准。     

中性蛋白酶对羊毛的防毡缩整理

应用枯草杆菌中性蛋白酶对羊毛织物进行防毡缩整理,通过单因素平行实验研究了蛋白酶浓度、温度、时间以及pH值对防毡缩整理效果的影响,确定了各影响因素的最佳水平.采用优化后的工艺参数,即酶浓度5%(owf),温度40℃,处理时间35 min,pH值7.5,处理羊毛织物,可以使羊毛织物的相对面积毡缩率由未整理布样的9.31%下降到1.99%,达到了机可洗水平.处理后织物的手感、光泽和白度都有了很大的改善.     

壳聚糖与水性聚氨酯的复配及其性能研究

采用较低分子量的改性壳聚糖与水性聚氨酯复配,通过自乳化聚合法制备了一系列不同配比的共混膜,研究了共混膜的力学性能、生物降解性、热稳定性等,利用红外光谱(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)研究了共混膜的结构及表面形态,并且通过吸湿性、溶胀性和接触角实验进行了共混膜的亲水性测试.在成膜实验的基础上,通过羊毛织物防毡缩整理研究复配液的防毡缩性能,测试了羊毛织物的毡缩率、抗菌性以及力学性能,利用SEM研究了纤维整理前后表面结构的变化.结果表明,低分子量壳聚糖与水性聚氨酯的复配液具有良好的成膜性和防毡缩性,在防毡缩的同时能赋予织物一定的吸湿性、抗菌性和生物降解性.     

溶胶前驱体含量对羊毛织物防毡缩性能的影响

采用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(GPTMS)为前驱体、水为溶剂制备硅醇盐溶胶,用于精纺毛织物防毡缩整理,并通过FT-IR和29si CP/MAS NMB方法对相应凝胶结构进行研究.实验表明:使用硅醇盐溶胶对羊毛织物进行防毡缩整理时,溶胶中GPTMS与水的配比决定了凝胶结构,进而影响织物防毡缩性能.织物面积毡缩率随GPTMS含量增加先减小后增大,GPTMS与水物质的量比为1:35时织物防毡缩性能最优.